一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法技术

技术编号:28606645 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-28 15:59
本发明专利技术提供一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法,包括以下步骤:S1通过储药罐存储进场的固化剂;S2设置均化池,均化池顶部设有储料斗,储料斗的顶部设有电磁计量仪、底部设有继电器活页;S3向均化池内输入待固化的泥浆,通过螺旋输送器输送储药罐内的固化剂至储料斗;S4根据均化池内待固化的泥浆的方量计算所需固化剂的重量,通过电磁计量仪监测输入均化池的固化剂的重量,在输入均化池的固化剂的重量达到所需固化剂的重量时,控制继电器活页关闭,停止向均化池输入固化剂。本发明专利技术的有益效果:准确控制固化剂的添加时间,固化剂添加量准确大幅度提升了板框压滤机脱水固化底泥的自动化程度及脱水质量。

【技术实现步骤摘要】
一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法
本专利技术涉及环保水务施工
,尤其涉及一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法。
技术介绍
河湖疏浚及基础桩基工程、市政顶管施工过程中均会产生大量的泥浆,由于泥浆流动性强、污染大,需要对其脱水固化后再进行处理。利用板框压滤机对底泥进行脱水固化是工程中常用的方法,而通过在泥浆中添加固化剂可以大幅度提高板框压滤机脱水固化的效率。由于固化剂是一种多成分的混合型化学药剂,添加的比率尤为重要,过多或者偏少均会导致效果固化剂的助凝效果不佳。但实际工程中由于缺少规范指导以及优秀工法借鉴,传统工艺由操作工人手动控制螺旋输送器向待压池中添加固化剂,根据经验判断加药量是否满足要求,该方法添加时间不准确,添加量难以控制,严重影响了板框压滤机对底泥脱水固化的效果。同时这种人工控制固化剂的添加方式还存在着效率低,劳动力消耗大,脱水效果不理想的问题,造成工程成本大幅度增加。
技术实现思路
有鉴于此,为了解决上述问题,本专利技术的实施例提供了一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法。r>本专利技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1通过储药罐存储进场的固化剂;/nS2设置均化池,所述均化池顶部设有储料斗,所述储料斗的顶部设有电磁计量仪、底部设有继电器活页;/nS3向所述均化池内输入待固化的泥浆,通过螺旋输送器输送储药罐内的固化剂至所述储料斗;/nS4根据所述均化池内待固化的泥浆的方量计算所需固化剂的重量,通过所述电磁计量仪监测输入所述均化池的固化剂的重量,在输入所述均化池的固化剂的重量达到所需固化剂的重量时,控制所述继电器活页关闭,停止向所述均化池输入固化剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1通过储药罐存储进场的固化剂;
S2设置均化池,所述均化池顶部设有储料斗,所述储料斗的顶部设有电磁计量仪、底部设有继电器活页;
S3向所述均化池内输入待固化的泥浆,通过螺旋输送器输送储药罐内的固化剂至所述储料斗;
S4根据所述均化池内待固化的泥浆的方量计算所需固化剂的重量,通过所述电磁计量仪监测输入所述均化池的固化剂的重量,在输入所述均化池的固化剂的重量达到所需固化剂的重量时,控制所述继电器活页关闭,停止向所述均化池输入固化剂。


2.如权利要求1所述的一种淤泥脱水固化用板框压滤机自动加药方法,其特征在于:所述步骤S4具体为,设置控制柜,并将所述控制柜分别连接所述电磁计量仪和所述继电器活页,所述控制柜在输入所述均化池的固化剂的重量达到所需固化剂的重量时,自动控制所述继电器活页关闭。


3.如权利要求2所述的一种淤泥脱水固化用板...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾姣龙徐玉飞张磊张军周少华王晓丽程银行周良朋
申请(专利权)人:中建八局西南建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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