利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法技术

技术编号:28606643 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-28 15:59
本发明专利技术涉及压滤设备领域,尤其涉及一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法。生产程序为将浓缩污泥输入至调浆罐,通过加药装置用液压泵添加絮凝剂至调浆罐中,使得污泥约95%含水率,输送至压滤机的滤室压榨同时排滤液,压榨至含水率约60%时,冲洗进料管道并反吹进料管中的积水,电磁热干化加热20~40分钟左右至含水率约45%,持续10~15分钟,启动真空泵产生负压、从干燥空气罐吹入空气,停止电磁加热再持续5~10分钟,含水率为30%(±5%),停止吹气及抽真空并开板缷泥,再由鼓风机加风进入滤液口吹脱泥饼并吹净滤布,一个周期结束。生产工序简单方便,效率高。

【技术实现步骤摘要】
利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法
本专利技术涉及压滤设备领域,尤其涉及一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。为了压滤机发挥更好的效能,需要各种辅助设备予以配合,并在程序控制下实现自动生产。目前的技术是部分自动加人工,有些也能基本现自动生产,但设备复杂庞大、能耗大、操作复杂、成本高。本申请人于2021年1月2日已经申请了“磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备”,申请号为:202011640385X的专利技术专利。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,有必要提供一种集成度高、能耗低、操作简单的压滤集成设备,其应用于处理压滤对象上更为高效,更低成本。一种磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备,包括压滤机、进料设施、压榨设施、电磁干化设施、反吹自洁设施、废气处理设施、脱渣设施、干燥空气设施及程序控制设施;机器、设备间的气、液通过管道连通,供电、控制通过电路连通。进一步地,所述压滤机设有机架,机架上设有多个由鼓膜压滤板、电磁加热板组成的压滤单元构成阵列,鼓膜压滤板进料口与电磁加热板进料口叠加在所形成的阵列中形成进料管,其与外部连接部分形成进料管接口,阵列的两端的机架上设有液压机构及开板机构,液压机构包括推板、液压缸。进一步地,所述进料设施设有带原料输入口的调浆罐,设有的加药装置向调浆罐通过管道输入连接,其管道间设有手动阀,调浆罐的输出端管道连接所述压滤机的进料管接口,管道上依次设有手动阀、压力泵、气动球阀、压力表、压力传感器、压力变送器,其中压力表与气动球阀共同端接有与调浆罐顶端入口相通的其上设有气动球阀的回流管。进一步地,所述压榨设施由中压空压机、中压储气罐与所述鼓膜压滤板其同构成,中压空压机与中压储气罐间的管道上还设有手动球阀、电动球阀及气动球阀,其中电动球阀与气动球阀的共同端连有减压阀的高压端,减压阀的低压端依次连接有节流阀、气动球阀、压力传感器再到鼓膜压滤板的压榨入口,其中气动球阀与压力传感器之间还接有气动球阀并接滤液排出口。进一步地,所述电磁干化设施由电磁电源及电磁加热板构成,电磁电源的输出端通过电源线与电磁加热板的线圈端子连接。进一步地,所述反吹自洁设施包括低压空压机、低压储气罐及所述压滤机的进料管接口构成,由低压空压机输出端依次连接有气动球阀、低压储气罐、气动球阀后分成三路,一路依次接减压阀的低压端,减压阀的高压端与连接气动球阀再与中压储气罐的节流阀与气动球阀的共同端相接;第二路依次与气动球阀、止回阀及压滤机的进料管接口接通,第三路依次与气动球阀、气动球阀及所述鼓膜压滤板的压榨入口相连;所述反吹自洁设施还包括水箱和液压泵构成的冲洗机构,水箱出口依次连接液压泵、止回阀、气动球阀、止回阀至所述压滤机的进料管接口。进一步地,所述废气处理设施包括换热器、气液分离器、真空泵及冷却塔,由所述的鼓膜压滤板和电磁加热板的上、下滤液管经气动角阀、气动球阀、并接后经气动球阀、温度传感器、湿度传感器至换热器上端入口、换热器下端出口、湿度传感器、温度传感器、气液分离器入口、气液分离器上出口、真空泵、手动球阀与气液分离器下端出口连接的气动球阀的另一端合并至滤液排出口;换热器的上端出口进入冷却塔上层、真空泵冷却箱、气动球阀、液压泵、气动球阀、冷却塔下层、气动球阀、液压泵、气动球阀回至换热器下端入口。进一步地,所述脱渣设施为鼓风机,管道依次从鼓风机的鼓风口、气动球阀后分两路分别接气动角阀进入所述鼓膜压滤板、电磁加热板的上、下滤液管。进一步地,所述干燥空气设施,具有干燥空气罐及冷冻式干燥机,连接次序为低压空气罐的输出端、气动球阀、湿度传感器、冷冻式干燥机、干燥空气罐、气动球阀再至与低压空压机输出端相接的另一个气动球阀的另一端相连。进一步地,所述程序控制设施通过程序控制所述所有设备、设施的启停开关、阀门以及接收处理所有传感器所传送的数据。以上所述所有气动球阀门、液压泵、也可以用实现相同功能的其它阀门替代,各种阀门在数量上也可以增减。利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法可以通过以下步骤进行,以下以环保行为例,利用本专利技术进行污泥处理过程或方法。将浓缩的污泥输送调浆罐,通过液压泵从加药装置添加絮凝剂类药剂进入调浆罐使污泥的含水率在95%左右,然后进料入压滤机的鼓膜压滤板及电磁加热板组合形成的滤室内,通过中压空压机输入的气体进入鼓膜压滤板的隔膜与其芯板形成的压滤腔内产生鼓膜压力对滤室内的滤饼进行挤压压榨并通过管道将滤液排出,当压滤机压榨污泥滤饼(泥饼)至含水率60%时,冲洗进料管道内的污泥并回流进入调浆罐内,接着用低压空压机产生的气体进行反吹进料管中的积水,反吹完成后,打开电磁电源,电磁加热板开始工作,电磁热干化加热20~40分钟左右至污泥含水率约45%,启动水真空泵,同时启动低压空压机及开启低压干燥空气罐气动球阀门,一边吹气一边抽气,此时将加热板附近的热空气也吹到泥饼上,持续时间在10~15分钟之间,停止加热板加热,抽真空及吹气再继续5~10分钟,利用加热板内的余热继续干化滤饼直至污泥含水率真30%(±5%)停止吹气及对其抽真空然后开板,由鼓风机加风进入滤液口吹脱泥饼并吹净滤布。本专利技术磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备使用的鼓膜压滤板。包括压榨芯板、隔膜、进料口紧固环、滤液排出机构及滤布,进料口位于各元件的中心处,以压榨芯板为中心两侧镜像对称由近及远依次层叠隔膜及进料口紧固环,所有元件正对排列且各垂直中心线重叠,滤布中心由进料口紧固环固定在隔膜上并覆盖在所述鼓膜压滤板的两个侧面,边缘固定在压榨芯板的边框上。进一步地,所述的滤液排出机构由若干条隔膜通缝槽依次对接压榨芯板通缝槽、滤液缝、滤液暗管及压榨板滤液管;滤液由滤布孔排出路径依次为隔膜远离压榨芯板的一面、隔膜通缝槽、压榨芯板通缝槽、滤液缝、压榨板滤液暗管及压榨板滤液管。进一步地,所述隔膜为凹槽结构,周边高出中间部分。进一步地,所述压榨芯板通缝槽与滤液缝的上方还设有与之相通的围绕所述隔膜的压榨芯板汇集环形槽。进一步地,所述压榨芯板上设有两个压榨板滤液管包括压榨板上滤液管及压榨板下滤液管;压榨板上滤液管与所述压榨板上滤液暗管及滤液缝相通;压榨板下滤液管与所述压榨板下滤液暗管及滤液缝相通。进一步地,所述压榨芯板的边框上还设有多个压榨芯板滤液孔,左侧的与压榨板上滤液暗管相通,右侧的与压榨板下滤液暗管相通;所述隔膜上设有与滤液孔相应的多个隔膜通孔槽对接。进一步地,所述压榨板上滤液暗管与压榨板下滤液暗管独立设置。进一步地,所述压榨板上滤液管与压榨板下滤液管在加热干化过程中,其中之一接入干燥空气,另一个接通真空负压装置。进一步地,所述压榨芯板与隔膜上的对称地在相应位置处分别设有四个芯板挤压凸台及隔膜挤压凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,包括进料、压榨、排滤液、冲洗进料管、反吹进料管、电磁加热、真空干燥滤饼、卸除滤饼并清洁滤布。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,包括进料、压榨、排滤液、冲洗进料管、反吹进料管、电磁加热、真空干燥滤饼、卸除滤饼并清洁滤布。


2.根据权利要求1所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,所述进料的步骤为打开手动球阀(31)、气动球阀(1)、关闭气动球阀(2),启动液压泵(36),压力表(91)显示进料压力,压力传感器(71)控制回流管气动球阀(2)开度,电磁流量计(92)显示进料速度;进料时间控制在15~20分钟内。


3.根据权利要求2所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在进料完成后开始所述压榨,所述压榨的步骤为开启手动球阀(32)、电动球阀(93)、减压阀(41)、节流阀(94)、手动球阀(25),关闭气动球阀(21、22),启动中压空压机(211)开始压榨,压榨时间为15~20分钟。


4.根据权利要求3所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在压榨时,所述排滤液的操作方法为开启气动角阀(105-108)、气动球阀(4、5、23、24、26),关闭气动球阀(1、2、3、14、6、7、25),滤液通过滤液排出口(81、83)排出。


5.根据权利要求4所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在压榨完成,滤液排尽后开始压缩空气回收,所述压榨使用的压缩空气回收步骤为关闭气动球阀(4、23、7、8、9、19)及节流阀(94),开启气动球阀(20、21、25),压缩气体进入低压储气罐(252)中。


6.根据权利要求4所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,所述冲洗进料管的步聚为关闭气动球阀(1、8)开启气动球阀(2、11),启动液压泵(37)冲洗进料管;冲洗时间2~3分钟。


7.根据权利要求6所述一种利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴威吕志辉
申请(专利权)人:第一环保深圳股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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