利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法技术

技术编号:28606643 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-28 15:59
本发明专利技术涉及压滤设备领域,尤其涉及一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法。生产程序为将浓缩污泥输入至调浆罐,通过加药装置用液压泵添加絮凝剂至调浆罐中,使得污泥约95%含水率,输送至压滤机的滤室压榨同时排滤液,压榨至含水率约60%时,冲洗进料管道并反吹进料管中的积水,电磁热干化加热20~40分钟左右至含水率约45%,持续10~15分钟,启动真空泵产生负压、从干燥空气罐吹入空气,停止电磁加热再持续5~10分钟,含水率为30%(±5%),停止吹气及抽真空并开板缷泥,再由鼓风机加风进入滤液口吹脱泥饼并吹净滤布,一个周期结束。生产工序简单方便,效率高。

【技术实现步骤摘要】
利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法
本专利技术涉及压滤设备领域,尤其涉及一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法。
技术介绍
压滤机是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。为了压滤机发挥更好的效能,需要各种辅助设备予以配合,并在程序控制下实现自动生产。目前的技术是部分自动加人工,有些也能基本现自动生产,但设备复杂庞大、能耗大、操作复杂、成本高。本申请人于2021年1月2日已经申请了“磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备”,申请号为:202011640385X的专利技术专利。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,有必要提供一种集成度高、能耗低、操作简单的压滤集成设备,其应用于处理压滤对象上更为高效,更低成本。一种磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备,包括压滤机、进料设施、压榨设施、电磁干化设施、反吹自洁设施、废气处理设施、脱渣设施、干燥空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,包括进料、压榨、排滤液、冲洗进料管、反吹进料管、电磁加热、真空干燥滤饼、卸除滤饼并清洁滤布。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,包括进料、压榨、排滤液、冲洗进料管、反吹进料管、电磁加热、真空干燥滤饼、卸除滤饼并清洁滤布。


2.根据权利要求1所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,所述进料的步骤为打开手动球阀(31)、气动球阀(1)、关闭气动球阀(2),启动液压泵(36),压力表(91)显示进料压力,压力传感器(71)控制回流管气动球阀(2)开度,电磁流量计(92)显示进料速度;进料时间控制在15~20分钟内。


3.根据权利要求2所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在进料完成后开始所述压榨,所述压榨的步骤为开启手动球阀(32)、电动球阀(93)、减压阀(41)、节流阀(94)、手动球阀(25),关闭气动球阀(21、22),启动中压空压机(211)开始压榨,压榨时间为15~20分钟。


4.根据权利要求3所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在压榨时,所述排滤液的操作方法为开启气动角阀(105-108)、气动球阀(4、5、23、24、26),关闭气动球阀(1、2、3、14、6、7、25),滤液通过滤液排出口(81、83)排出。


5.根据权利要求4所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,在压榨完成,滤液排尽后开始压缩空气回收,所述压榨使用的压缩空气回收步骤为关闭气动球阀(4、23、7、8、9、19)及节流阀(94),开启气动球阀(20、21、25),压缩气体进入低压储气罐(252)中。


6.根据权利要求4所述一种利用磁热隔膜气流污泥脱水干化集成设备的生产方法,其特征在于,所述冲洗进料管的步聚为关闭气动球阀(1、8)开启气动球阀(2、11),启动液压泵(37)冲洗进料管;冲洗时间2~3分钟。


7.根据权利要求6所述一种利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴威吕志辉
申请(专利权)人:第一环保深圳股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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