一种磺胺废水处理系统及处理方法技术方案

本发明专利技术提供了一种磺胺废水处理系统及处理方法，系统包括依序连接的调节沉淀池、过滤器、吸附器、电催化氧化器、生物反应区、沉淀池二，过滤器同时连通加药装置；方法的步骤包括：将磺胺废水引入调节沉淀池进行沉降，并进行均质、均量处理；pH值调节；过滤；采用树脂吸附器对废液进行吸附处理，电催化氧化处理；对所得废液先进行缺氧生物反应处理，再进行好氧生物反应处理；沉降、消毒后再排放。本发明专利技术具有如下优点：抗冲击负荷强，操作和控制简单方便；废水中磺胺可回收，系统运行稳定可靠，不会造成二次污染；净化效果好，出水水质好，符合国家污水综合排放标准的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种磺胺废水处理系统及处理方法
本专利技术涉及磺胺废水处理
，具体涉及一种磺胺废水处理系统及处理方法。
技术介绍
磺胺作为一种重要的化工制药原料，是磺胺类药物的重要中间体，可用于生产磺胺嘧啶、磺胺噻唑、磺胺吡啶、磺胺脒、酞酰磺胺噻唑、磺胺二甲嘧啶等多种磺胺类药物。磺胺类药物是应用最早的一类人工合成大分子抗生素，主要是针对人体和动物体内的病原性致病菌，具有疗效强、抗菌谱广、安全方便等优点，主要用于治疗一些由多种细菌感染引起的疾病。磺胺生产过程中排放的废水主要来自磺化、一分及二分、氨化水解、中和结晶等工序，具有盐度高、有机物浓度高、含硫量高等特点，并含有磺胺及其中间体，较难降解，且对微生物有一定的毒性。目前处理磺胺废水的方法主要有吸附法、湿式催化氧化法，芬顿法、臭氧氧化法、生物降解法。芬顿法由于药剂运输和腐蚀性强的限制，实际应用中存在难控制、腐蚀性强和成本高的特点；臭氧氧化法由于臭氧发生器耗电量大、成本高的缺点不利用推广应用；湿式催化氧化法处理磺胺生产废水工作条件严格，处理成本较高；传统活性污泥法处理时，由于废水中有机物浓度高、稀释需水量大且出水水质很难达标。更关键的是，用现有工业方法处理高浓度(CODCr≥10000mg/L)磺胺废水存在着操作条件苛刻，运行过程不稳定，处理成本较高，易造成二次污染，废水净化不彻底、难于达到国家污水综合排放标准的要求等问题。
技术实现思路
本专利技术目的之一在于提供一种运行过程稳定、操作和控制简便的磺胺废水处理系统。本专利技术目的是采用如下技术方案实现的。一种磺胺废水处理系统，其特征在于：它包括依序连接的调节沉淀池、过滤器、吸附器、电催化氧化器、生物反应区、沉淀池二，过滤器同时连通加药装置。为进一步提高磺胺废水处理效果，在调节沉淀池的入口处设置有格栅通道，格栅通道的规格为5-20mm。为更进一步提高磺胺废水处理效果，在调节沉淀池与过滤器之间的管路上设置有管道混合器，加药装置连接管道混合器；生物反应区由缺氧生物反应区和好氧生物反应区组成，好氧生物反应区连接曝气风机。作为优选，在调节沉淀池中设置有液位计，在调节沉淀池与过滤器之间的管路上设置有废水提升泵，在管道混合器后管路上设置有在线pH检测仪，在好氧生物反应区设置有在线溶氧仪，沉淀池二出口还连接清水池。进一步地，调节沉淀池的池底设置有坡度和泥斗，坡度为15-60度。本专利技术另一目的在于提供一种运行过程稳定、操作和控制简便、处理效果好且不会造成二次污染的磺胺废水处理方法，其步骤包括：步骤1，将磺胺废水引入调节沉淀池进行沉降，并进行均质、均量处理；步骤2，将步骤1所得废液的pH值调节到4.0-9.0；步骤3，将步骤2所得废液进行过滤处理；步骤4，采用树脂吸附器对步骤3所得废液进行吸附处理，时间控制为10-60min；步骤5，将步骤4所得废液进行电催化氧化处理；步骤6，将步骤5所得废液先进行缺氧生物反应处理，再进行好氧生物反应处理；步骤7，将步骤6所得废液再次进行沉降处理，并对沉降处理后的液体消毒后再排放。进一步地，步骤1中，废液在调节沉淀池中的停留时间为6-24小时；步骤4中，废液在树脂吸附器中的停留时间为20-40min；步骤5中，电催化氧化器的阳极采用钛基复合金属氧化物或合成掺硼金刚石薄层电极，阴极采用钛板、不锈钢板或石墨板，其电压为5-15V，电流密度为10～100mA/cm2，电催化氧化反应时间为10min～120min；步骤6中，废液在缺氧生物反应区的停留时间为2-12h，废液在好氧生物反应区的停留时间为6-18h；步骤7中，废液在沉淀池二中的沉降时间为10～60min，消毒时间控制为15～60min。为进一步提高有机物的去除效率，步骤6中，控制好氧生物反应区中废液的溶解氧范围为2.0-4.0mg/L，好氧生物反应区设置有比表面积大于800m2/m3的组合填料，缺氧生物反应区设置有比表面积大于1100m2/m3的组合填料。进一步地，为提高污泥与液体的分离效果，在沉淀池二中设置有斜板或斜管。作为优选，采用好氧生物反应区的活性污泥进行好氧反应，利用微生物对COD、TN及TP进行吸收及降解。采用本专利技术的方案处理高浓度磺胺废水，具有：1)、抗冲击负荷强，操作和控制简单方便；2)、废水中磺胺可回收，系统运行稳定可靠，不会造成二次污染；3)、净化效果好，出水水质好，处理后废水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准(COD≤100mg/L)，符合国家污水综合排放标准的要求。本专利技术的方案中，其前端采用物化处理，可根据进水浓度灵活调整工艺操作参数(如前段设置了调节沉淀池，可对废水水量水质进行均化，同时可以调整过滤器过滤与反洗时间间隔；树脂吸附器的吸附与再生时间间隔；电催化氧化器的工作电压、电流密度等工艺参数调整操作)，适应了废水冲击负荷的影响；经过前段物化处理，进入后续生化处理系统废水浓度保持相对稳定，同时废水的生化性得到提高，保证了后续生化系统的运行稳定。附图说明图1是实施例中磺胺废水处理系统示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的原理及其核心思想，并非对本专利技术保护范围的限定。应当指出，对于本
普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，针对方案进行的改进也落入本专利技术权利要求的保护范围内。实施例参见图1，一种磺胺废水处理系统，包括依序连接的调节沉淀池2、管道混合器5、过滤器8、吸附器9、电催化氧化器10、生物反应区、沉淀池二15，管道混合器5同时连通加药装置7。在调节沉淀池2的入口处设置有格栅通道1，格栅通道1的规格为5-20mm。在调节沉淀池2与过滤器8之间的管路上设置有管道混合器5，加药装置7连接管道混合器5；生物反应区由缺氧生物反应区11和好氧生物反应区12组成，好氧生物反应区12连接曝气风机14。在调节沉淀池2中设置有液位计3，在调节沉淀池2与过滤器8之间的管路上设置有废水提升泵4，在管道混合器5后管路上设置有在线pH检测仪6，在好氧生物反应区12设置有在线溶氧仪13，沉淀池二15出口还连接清水池16。调节沉淀池2和或沉淀池二15的池底设置有坡度和泥斗，坡度为15-60度。处理高浓度磺胺废水的步骤如下：步骤1、调节沉淀：经收集的磺胺废水经过细格栅拦(格栅通道1)截废水中较大杂物和较大颗粒悬浮物后，进入调节沉淀池2并停留时间6-24小时，磺胺废水中的固体颗粒物沉降下来，进行第一次固液分离，同时对磺胺废水均质、均量后进入下一步处理；步骤2、pH调节：将步骤1所得废液的pH值调节到4.0-9.0，通过设置的在线pH检测仪6和加药装置7进行连锁控制；步骤3、过滤：将步骤2所得废液在过滤器8中进行过滤处理，经过滤除去废液中的颗粒物质；过滤器8可以选用石英砂过滤器或叠片式自清洗过滤器；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磺胺废水处理系统，其特征在于：它包括依序连接的调节沉淀池、过滤器、吸附器、电催化氧化器、生物反应区、沉淀池二，过滤器同时连通加药装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种磺胺废水处理系统，其特征在于：它包括依序连接的调节沉淀池、过滤器、吸附器、电催化氧化器、生物反应区、沉淀池二，过滤器同时连通加药装置。


2.根据权利要求1所述的磺胺废水处理系统，其特征在于：在调节沉淀池的入口处设置有格栅通道，格栅通道的规格为5-20mm。


3.根据权利要求2所述的磺胺废水处理系统，其特征在于：在调节沉淀池与过滤器之间的管路上设置有管道混合器，加药装置连接管道混合器；生物反应区由缺氧生物反应区和好氧生物反应区组成，好氧生物反应区连接曝气风机。


4.根据权利要求3所述的磺胺废水处理系统，其特征在于：在调节沉淀池中设置有液位计，在调节沉淀池与过滤器之间的管路上设置有废水提升泵，在管道混合器后管路上设置有在线pH检测仪，在好氧生物反应区设置有在线溶氧仪，沉淀池二出口还连接清水池。


5.根据权利要求4所述的磺胺废水处理系统，其特征在于：调节沉淀池的池底设置有坡度和泥斗，坡度为15-60度。


6.如权利要求1-5任一项所述磺胺废水处理系统的处理方法，其特征在于，步骤包括：
步骤1，将磺胺废水引入调节沉淀池进行沉降，并进行均质、均量处理；
步骤2，将步骤1所得废液的pH值调节到4.0-9.0；
步骤3，将步骤2所得废液进行过滤处理；
步骤4，采用树脂吸附器对步骤3所得废液进行吸附处理，时间控制为10-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洵平，陈本寿，陈淑艳，张永江，周炜昊，周渝智，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50