一种陶粒砂筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶粒砂筛选机，包括机箱，机箱的顶部设置有进料口，机箱上铰接设置有箱门，箱门上设置有观察窗，机箱内通过第一摆动电机安装设置有第一筛网，机箱内通过第二摆动电机安装设置有第二筛网，第二筛网的网孔小于第一筛网，第二筛网设置于第一筛网下方，第二筛网的下方设置有可抽拉设置在机箱内的收集槽，机箱侧面设置有电源和控制面板。本实用新型专利技术具有如下优点：可以一次性筛选出三种尺寸的陶粒砂，满足使用要求，且方便对于筛选后不同尺寸的陶粒砂进行取用，箱门上磁铁块搭配机箱上的铁皮方便对于箱门进行开闭。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂筛选机
本技术涉及陶粒砂筛选
，具体是指一种陶粒砂筛选机。
技术介绍
陶粒砂主要是由粘土、板岩、页岩、煤矸石及工业固体废料等经陶瓷烧结制成。现有的陶粒砂生产是将原料粉碎后经成球机制成球状结构，然后经筛分后进入回转窑进行煅烧，煅烧后的半成品再经过滚筒筛筛选后得到成品。目前，陶粒砂的应用范围越来越广，各行业对陶粒砂颗粒度的要求不一，而滚筒筛的筛选精度低，筛选后的成品颗粒大小差异较大，其产品不能满足市场需求，且不方便分别取用不同大小的陶粒砂。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的问题，提供一种陶粒砂筛选机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种陶粒砂筛选机，包括机箱，所述机箱的顶部设置有进料口，所述机箱上铰接设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述机箱内通过第一摆动电机安装设置有第一筛网，所述机箱内通过第二摆动电机安装设置有第二筛网，所述第二筛网的网孔小于所述第一筛网，所述第二筛网设置于所述第一筛网下方，所述第二筛网的下方设置有可抽拉设置在所述机箱内的收集槽，所述机箱侧面设置有电源和控制面板，所述控制面板上设置有用于控制所述第一摆动电机的第一开关和用于控制所述第二摆动电机的第二开关，所述第一摆动电机、第二摆动电机均与所述的控制面板电性连接，所述的第一摆动电机、第二摆动电机、控制面板均通过所述的电源供电。作为一种优选方案，所述的第一筛网靠近所述箱门的端面铰接设置有第一筛门，所述第一筛门远离铰接处的端部设置有第一卡槽片，所述第一卡槽片上设置有第一卡槽，所述的第一筛网上还设置有与所述第一卡槽搭配的第一旋转卡件。作为一种优选方案，所述的第二筛网靠近所述箱门的端面铰接设置有第二筛门，所述第二筛门远离铰接处的端部设置有第二卡槽片，所述第二卡槽片上设置有第二卡槽，所述的第二筛网上还设置有与所述第二卡槽搭配的第二旋转卡件。作为一种优选方案，所述箱门远离铰接处的端部设置有把手和磁铁块，所述的机箱上设置有与所述磁铁块搭配实现所述箱门闭合的铁片。本技术具有如下优点：采用两个网孔不一的筛网对陶粒砂进行筛选处理，分别采用摆动电机对于两个筛网提供筛选动力，可分别控制两个筛网的筛选效率，可以一次性筛选出三种尺寸的陶粒砂，满足使用要求，且方便对于筛选后不同尺寸的陶粒砂进行取用，箱门上磁铁块搭配机箱上的铁皮方便对于箱门进行开闭。附图说明图1是本技术在第一筛门、第二筛门打开状态的结构示意图。图2是本技术在第一筛门、第二筛门关闭状态的结构示意图。如图所示：1、机箱，2、进料口，3、箱门，4、观察窗，5、第一摆动电机，6、第一筛网，7、第二摆动电机，8、第二筛网，9、电源，10、控制面板，11、第一开关，12、第二开关，13、第一筛门，14、第一卡槽片，15、第一卡槽，16、第一旋转卡件，17、第二筛门，18、第二卡槽片，19、第二卡槽，20、第二旋转卡件，21、把手，22、磁铁块，23、铁片，24、收集槽。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。结合附图1-2，一种陶粒砂筛选机，包括机箱1，所述机箱1的顶部设置有进料口2，所述机箱1上铰接设置有箱门3，所述箱门3上设置有观察窗4，所述机箱1内通过第一摆动电机5安装设置有第一筛网6，所述机箱1内通过第二摆动电机7安装设置有第二筛网8，所述第二筛网8的网孔小于所述第一筛网6，所述第二筛网8设置于所述第一筛网6下方，所述第二筛网8的下方设置有可抽拉设置在所述机箱1内的收集槽24，所述机箱1侧面设置有电源9和控制面板10，所述控制面板10上设置有用于控制所述第一摆动电机5的第一开关11和用于控制所述第二摆动电机7的第二开关12，所述第一摆动电机5、第二摆动电机7均与所述的控制面板10电性连接，所述的第一摆动电机5、第二摆动电机7、控制面板10均通过所述的电源9供电。所述的第一筛网6靠近所述箱门3的端面铰接设置有第一筛门13，所述第一筛门13远离铰接处的端部设置有第一卡槽片14，所述第一卡槽片14上设置有第一卡槽15，所述的第一筛网6上还设置有与所述第一卡槽15搭配的第一旋转卡件16。所述的第二筛网8靠近所述箱门3的端面铰接设置有第二筛门17，所述第二筛门17远离铰接处的端部设置有第二卡槽片18，所述第二卡槽片18上设置有第二卡槽19，所述的第二筛网8上还设置有与所述第二卡槽19搭配的第二旋转卡件20。所述箱门3远离铰接处的端部设置有把手21和磁铁块22，所述的机箱1上设置有与所述磁铁块22搭配实现所述箱门3闭合的铁片23。本技术在具体实施时，第一摆动电机通过第一开关进行控制，第一摆动电机提供第一筛网的筛选动力，第二摆动电机通过第二开关进行控制，第二摆动电机提供第二筛网的筛选动力，可分别实现控制，陶粒砂通过进料口进入到第一筛网上，通过一次筛选后，大于第一筛网的网孔的陶粒砂会停留在第一筛网上，小于第一筛网的网孔的陶粒砂将落到第二筛网，再经过二次筛选，直径在第一筛网和第二筛网的网孔内径之间的陶粒砂停留在第二筛网上，小于第二筛网网孔的陶粒砂会落到收集槽内，如需将第一筛网内的陶粒砂进行收取，只需旋转其上的第一旋转卡件，将第一筛门打开即可，如需将第二筛网内的陶粒砂进行收取，只需旋转其上的第二旋转卡件，将第二筛门打开即可，如图1所示状态。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶粒砂筛选机，其特征在于：包括机箱，所述机箱的顶部设置有进料口，所述机箱上铰接设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述机箱内通过第一摆动电机安装设置有第一筛网，所述机箱内通过第二摆动电机安装设置有第二筛网，所述第二筛网的网孔小于所述第一筛网，所述第二筛网设置于所述第一筛网下方，所述第二筛网的下方设置有可抽拉设置在所述机箱内的收集槽，所述机箱侧面设置有电源和控制面板，所述控制面板上设置有用于控制所述第一摆动电机的第一开关和用于控制所述第二摆动电机的第二开关，所述第一摆动电机、第二摆动电机均与所述的控制面板电性连接，所述的第一摆动电机、第二摆动电机、控制面板均通过所述的电源供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂筛选机，其特征在于：包括机箱，所述机箱的顶部设置有进料口，所述机箱上铰接设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述机箱内通过第一摆动电机安装设置有第一筛网，所述机箱内通过第二摆动电机安装设置有第二筛网，所述第二筛网的网孔小于所述第一筛网，所述第二筛网设置于所述第一筛网下方，所述第二筛网的下方设置有可抽拉设置在所述机箱内的收集槽，所述机箱侧面设置有电源和控制面板，所述控制面板上设置有用于控制所述第一摆动电机的第一开关和用于控制所述第二摆动电机的第二开关，所述第一摆动电机、第二摆动电机均与所述的控制面板电性连接，所述的第一摆动电机、第二摆动电机、控制面板均通过所述的电源供电。


2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓霞，
申请(专利权)人：马晓霞，
类型：新型
国别省市：山西;14