一种复合布料用均匀涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术属于面料加工设备技术领域，尤其涉及一种复合布料用均匀涂胶机构，包括存储有胶液的存储槽、位于存储槽内的上胶辊、驱动上胶辊转动的动力装置以及位于存储槽前后端口的前导辊组、后导辊组；上胶辊下半部分浸入存储槽内的胶液中，上半部分位于胶液外，涂胶机构还包括用于控制上胶辊表面胶量的控胶装置，控胶装置包括刮板，靠近上胶辊的侧上方设置，以用于刮除上胶辊表面多余的胶液；以及调节器，用于调节刮板与上胶辊之间的间距。本实用新型专利技术设置有用于控制上胶辊表面胶量的控胶装置，在动力装置带动上胶辊转动后，上胶辊表面会被粘附一层胶，在刮板的作用下，能够将上胶辊表面多余的胶进行刮除，进而定量的将胶涂抹在布料层上。

【技术实现步骤摘要】
一种复合布料用均匀涂胶机构
本技术属于面料加工设备
，尤其涉及一种复合布料用均匀涂胶机构。
技术介绍
复合面料在加工过程中，需要通过粘结剂将多层面料复合在一起，其中，一般采用滚刷方式进行上胶。公开号为CN210333170U的中国技术专利，其公开了一种面料复合机构中的上胶涂抹装置，包括输胶器、电动机、传送带、涂胶机构,所述涂胶机构包括外罩壳、位于外罩壳内部的涂胶筒、位于涂胶筒一侧用于二次涂胶的涂胶装置以及位于涂胶筒另一侧的抽风装置，所述输胶器的一端嵌入外罩壳中，所述涂胶筒位于输胶器的正下方，所述涂胶装置与涂胶筒之间设有第一传动带，所述抽风装置与涂胶筒之间设有第二传动带，所述涂胶筒与电动机传动连接，以在电动机带动涂胶筒旋转工作时，涂胶筒同时通过第一传动带和第二传动带带动涂胶装置与抽风装置开始工作。启动电动机带动涂胶筒旋转，同时启动输胶器开始输胶，通过输胶器将贴合剂喷涂在涂胶筒上，通过涂胶筒旋转将贴合剂涂抹在面料上。由于涂胶筒无法对其表面的胶量进行控制，进而容易导致面料上涂抹的胶量不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种复合布料用均匀涂胶机构，该涂胶机构不仅涂胶速度快，而且涂胶均匀。本技术的目的是这样实现的：一种复合布料用均匀涂胶机构，其特征在于：包括存储有胶液的存储槽、位于存储槽内的上胶辊、驱动上胶辊转动的动力装置以及位于存储槽前后端口的前导辊组、后导辊组；所述上胶辊下半部分浸入所述存储槽内的胶液中，上半部分位于胶液外，所述涂胶机构还包括用于控制所述上胶辊表面胶量的控胶装置，所述控胶装置包括刮板，靠近所述上胶辊的侧上方设置，以用于刮除上胶辊表面多余的胶液；以及调节器，用于调节刮板与上胶辊之间的间距。通过采用上述技术方案，对于布料层的上胶而言，有着严格的控制，若过少则会降低两布料之间的粘贴强度，若过多，则会造成浪费，对此本技术设置有用于控制上胶辊表面胶量的控胶装置，对于不同布料，所需的胶量也不同，对此采用调节器来控制刮板与上胶辊之间的间距，在动力装置带动上胶辊转动后，上胶辊表面会被粘附一层胶，在刮板的作用下，能够将上胶辊表面多余的胶进行刮除，进而定量的将胶涂抹在布料层上。本技术进一步设置为：所述调节器包括调节座、活塞、活塞杆以及阻尼弹簧，所述调节座设置于所述存储槽的外壁上，所述调节座内具有空腔，所述活塞滑动设置于该空腔内，所述活塞杆一端设置于所述活塞上，另一端贯穿所述调节座、所述存储槽后与所述刮板上的安装部相连，所述阻尼弹簧套设于所述活塞杆上，且所述阻尼弹簧一端抵紧于所述活塞，另一端抵紧于所述空腔内壁，在弹力作用下驱动所述活塞杆的伸出端向内移动，使所述刮板远离所述上胶辊；所述调节器还包括设置于所述活塞另一端面上的永磁铁、设置于所述空腔内壁上且与永磁铁相对的电磁铁以及用于控制电磁铁的电磁线圈上的电流的控制器，所述电磁铁产生的斥力推动所述永磁铁移动，在克服所述阻尼弹簧的弹力后推动所述刮板向所述上胶辊靠近。通过采用上述技术方案，由于布料在输送中会存在掉丝的情况，传统的一些调节器长时间后容易出现堵塞，需要及时的去清理，不然容易降低其灵敏度，对此本技术对现有的调节器进行了改进，其主要包括调节座、活塞、活塞杆以及阻尼弹簧，调节座内具有一个密封的空腔，通过控制器控制电磁铁的线圈电流，使得电磁铁产生磁力，该磁力会推动永磁铁向远离电磁铁方向移动，进而在挤压阻尼弹簧后，推动活塞杆以及其上的刮板向上胶辊靠近，从而达到精准调节的效果。本技术进一步设置为：所述存储槽的两侧壁上开设有滑槽，所述刮板滑动设置于两滑槽上。通过采用上述技术方案，为避免活塞杆受力过大，长时间后容易断裂，对此在存储槽的两侧壁上开设有滑槽，刮板滑动设置在滑槽上，从而使得活塞杆只需承担一个推力即可。本技术进一步设置为：所述涂胶机构还包括设置于所述存储槽内以用于对胶液进行持续搅拌的搅拌器，所述搅拌器包括输出轴穿过并伸入所述存储槽底部的电机、设置于输出轴上的转轴以及设置于转轴上的转盘，所述转盘位于所述上胶辊的下方，所述转盘的上下端面均有沿周向方向均匀分布的多个搅拌齿。通过采用上述技术方案，对于存储槽内的胶液而言，由于是混合物，在长时间后，容易产生分离状态，即上下分离，对此本技术设置有搅拌器，通过搅拌器对胶液的不断低速搅拌，进而保障了胶液的均匀性。本技术进一步设置为：所述转盘上还设置有导流组件，所述导流组件包括上下贯穿所述转盘的导流孔以及设置于导流孔上下端口上的导流板，两所述导流板为弧形板，且呈S形分布，上导流板的侧端口形成流入口，下导流板的侧端口形成流出口；所述导流组件有多个，且沿周向方向均匀分布。通过采用上述技术方案，在转盘上设置导流组件，在电机带动转盘转动的过程中，位于转盘上方的胶液会从上方导流板上的流入口流向导流孔，最后从下方导流板上的流出口流出，从而达到搅拌充分的目的，以进一步提高胶液的均匀性。本技术的有益效果是：1、对于布料层的上胶而言，有着严格的控制，若过少则会降低两布料之间的粘贴强度，若过多，则会造成浪费，对此本技术设置有用于控制上胶辊表面胶量的控胶装置，对于不同布料，所需的胶量也不同，对此采用调节器来控制刮板与上胶辊之间的间距，在动力装置带动上胶辊转动后，上胶辊表面会被粘附一层胶，在刮板的作用下，能够将上胶辊表面多余的胶进行刮除，进而定量的将胶涂抹在布料层上。2、对于存储槽内的胶液而言，由于是混合物，在长时间后，容易产生分离状态，即上下分离，对此本技术设置有搅拌器，通过搅拌器对胶液的不断低速搅拌，进而保障了胶液的均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术转盘的结构示意图；图4是图3中B-B处的剖视图；图中附图标记为：1、存储槽；2、上胶辊；3、前导辊组；4、后导辊组；5、控胶装置；51、刮板；52、调节座；53、活塞；54、活塞杆；55、阻尼弹簧；56、永磁铁；57、电磁铁；6、搅拌器；61、电机；62、转轴；63、转盘；64、搅拌齿；65、导流组件；66、导流孔；67、导流板；68、流入口；69、流出口。具体实施方式为了使本领域的技术人员能更好地理解本技术中的技术方案，下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：一种复合布料用均匀涂胶机构，如图1所示，其中，包括存储有胶液的存储槽1、位于存储槽1内的上胶辊2、驱动上胶辊2转动的动力装置以及位于存储槽1前后端口的前导辊组3、后导辊组4；上胶辊2下半部分浸入存储槽1内的胶液中，上半部分位于胶液外，涂胶机构还包括用于控制上胶辊2表面胶量的控胶装置5，控胶装置5包括刮板51，靠近上胶辊2的侧上方设置，以用于刮除上胶辊2表面多余的胶液；以及调节器，用于调节刮板51与上胶辊2之间的间距。对于布料层的上胶而言，有着严格的控制，若过少则会降低两布料之间的粘贴强度，若过多，则会造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合布料用均匀涂胶机构，其特征在于：包括存储有胶液的存储槽(1)、位于存储槽(1)内的上胶辊(2)、驱动上胶辊(2)转动的动力装置以及位于存储槽(1)前后端口的前导辊组(3)、后导辊组(4)；所述上胶辊(2)下半部分浸入所述存储槽(1)内的胶液中，上半部分位于胶液外，所述涂胶机构还包括用于控制所述上胶辊(2)表面胶量的控胶装置(5)，所述控胶装置(5)包括刮板(51)，靠近所述上胶辊(2)的侧上方设置，以用于刮除上胶辊(2)表面多余的胶液；以及调节器，用于调节刮板(51)与上胶辊(2)之间的间距。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合布料用均匀涂胶机构，其特征在于：包括存储有胶液的存储槽(1)、位于存储槽(1)内的上胶辊(2)、驱动上胶辊(2)转动的动力装置以及位于存储槽(1)前后端口的前导辊组(3)、后导辊组(4)；所述上胶辊(2)下半部分浸入所述存储槽(1)内的胶液中，上半部分位于胶液外，所述涂胶机构还包括用于控制所述上胶辊(2)表面胶量的控胶装置(5)，所述控胶装置(5)包括刮板(51)，靠近所述上胶辊(2)的侧上方设置，以用于刮除上胶辊(2)表面多余的胶液；以及调节器，用于调节刮板(51)与上胶辊(2)之间的间距。


2.根据权利要求1所述的一种复合布料用均匀涂胶机构，其特征在于：所述调节器包括调节座(52)、活塞(53)、活塞杆(54)以及阻尼弹簧(55)，所述调节座(52)设置于所述存储槽(1)的外壁上，所述调节座(52)内具有空腔，所述活塞(53)滑动设置于该空腔内，所述活塞杆(54)一端设置于所述活塞(53)上，另一端贯穿所述调节座(52)、所述存储槽(1)后与所述刮板(51)上的安装部相连，所述阻尼弹簧(55)套设于所述活塞杆(54)上，且所述阻尼弹簧(55)一端抵紧于所述活塞(53)，另一端抵紧于所述空腔内壁，在弹力作用下驱动所述活塞杆(54)的伸出端向内移动，使所述刮板(51)远离所述上胶辊(2)；所述调节器还包括设置于所述活塞另一端面上的永磁铁(56)、设置于所述空腔内壁上且与永磁铁(56)相对的电磁铁(57)以及用于控制电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李权，李俊杰，
申请(专利权)人：绍兴柯桥胜源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33