一种油漆返修室用的废气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种油漆返修室用的废气回收装置，包括油漆返修室本体，所述油漆返修室本体内部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有中空式金属板，所述中空式金属板底部固定连接有吸气口，所述吸气口呈喇叭状结构，所述中空式金属板顶部中心处固定连接有吸气管道，所述吸气管道顶部固定连接有吸气箱，所述吸气箱底部与油漆返修室本体顶部固定连接，所述吸气箱顶部中心处固定连接有供气管，所述供气管末端固定连接有废气处理塔，所述废气处理塔下方固定连接有支撑架，所述废气处理塔一侧固定连接有连通管，所述连通管末端固定连接有净化箱，本实用新型专利技术可对废气进行过滤净化，避免废气中的有害物质排入空气中，对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆返修室用的废气回收装置
本技术涉及一种油漆返修室用的废气回收装置，属于废气回收装置

技术介绍
油漆返修室中会产生大量的废气，含有大量的挥发性有机物，主要包括苯、甲苯、二甲苯和甲乙酮等，对人体危害极大，甚至还有致癌危险，有些废气还有生殖毒性，可以对生物体的遗传物质造成的损害并可能通过遗传累积下来，对后代也产生影响。现有的油漆返修室的排气系统大多采用排气扇来排除废气，无法有效的去除废气中有毒物质及颗粒杂质，对环境造成巨大的污染，废气处理效果差，实用性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种油漆返修室用的废气回收装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种油漆返修室用的废气回收装置，包括油漆返修室本体，所述油漆返修室本体内部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有中空式金属板，所述中空式金属板底部固定连接有吸气口，所述吸气口呈喇叭状结构，所述中空式金属板顶部中心处固定连接有吸气管道，所述吸气管道顶部固定连接有吸气箱，所述吸气箱底部与油漆返修室本体顶部固定连接，所述吸气箱顶部中心处固定连接有供气管，所述供气管末端固定连接有废气处理塔，所述废气处理塔下方固定连接有支撑架，所述废气处理塔一侧固定连接有连通管，所述连通管末端固定连接有净化箱。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理塔一侧设有第一高速离心泵，所述第一高速离心泵一侧通过管道与废气处理塔底部固定连接，所述第一高速离心泵顶部通过供液管与废气处理塔顶部固定连接，所述废气处理塔远离第一高速离心泵一侧设有净化水箱，所述净化水箱顶部固定连接有第二高速离心泵，所述第二高速离心泵顶部通过管道与废气处理塔固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理塔底部固定连接有排水管，所述排水管上固定连接有节流阀，所述支撑架之间固定连接有托板，所述托板上方滑动连接有废水收集箱，所述排水管末端位于废水收集箱内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述连通管上固定连接有鼓风机，所述净化箱内部固定连接有岩棉过滤网，所述岩棉过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网，所述净化箱顶部固定连接有排气管，所述排气管内部固定连接有气体检测仪。作为本技术的一种优选技术方案，所述吸气箱前侧设有拉板，所述吸气箱内部滑动连接有初级过滤网，所述拉板与初级过滤网固定连接，所述初级过滤网上方设有吸气风扇，所述吸气风扇的数量为三个。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气处理塔内部固定连接有小孔径均流板，所述小孔径均流板下方设有引流板，供液管末端固定连接有分流板，所述分流板为环形中空式结构，所述分流板底部固定连接有雾化喷头，所述废气处理塔内壁固定连接有液位传感器。本技术有益效果：本技术通过启动吸气风扇可利用吸气口将油漆返修室内部的废气吸收，吸气口为喇叭状结构可扩大吸收面积，废气经由吸气箱后到达供气管，最后输送至废气处理塔内部，通过设置第二高速离心泵可将净化水箱内部的液体输送至废气处理塔内部，当废气处理塔内部的液体到达液位传感器的位置时，第二高速离心泵停止运行，第一高速离心泵启动，第一高速离心泵可将废气处理塔内部的液体输送至分流板，分流板内部的液体经由雾化喷头喷出，对供气管排出的废气进行净化沉淀，且废气处理塔内部的液体可循环使用，节约资源，当使用过久需要换液时，可打开节流阀，废水通过排水管流向废水收集箱内部，通过在排气管内部设置气体检测仪可对排出的气体质量进行检测，分析废气排放是否达标。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的吸气箱内部结构示意图。图3是本技术的废气处理塔内部结构示意图。图中标号：1、油漆返修室本体；2、中空式金属板；3、吸气口；4、吸气箱；5、供气管；6、废气处理塔；7、连通管；8、净化箱；9、第一高速离心泵；10、供液管；11、净化水箱；12、第二高速离心泵；13、排水管；14、废水收集箱；15、鼓风机；16、岩棉过滤网；17、活性炭吸附过滤网；18、排气管；19、气体检测仪；20、初级过滤网；21、吸气风扇；22、小孔径均流板；23、分流板；24、雾化喷头；25、液位传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种油漆返修室用的废气回收装置，包括油漆返修室本体1，油漆返修室本体1内部固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有中空式金属板2，中空式金属板2底部固定连接有吸气口3，吸气口3呈喇叭状结构，中空式金属板2顶部中心处固定连接有吸气管道，吸气管道顶部固定连接有吸气箱4，吸气箱4底部与油漆返修室本体1顶部固定连接，吸气箱4顶部中心处固定连接有供气管5，供气管5末端固定连接有废气处理塔6，废气处理塔6下方固定连接有支撑架，废气处理塔6一侧固定连接有连通管7，连通管7末端固定连接有净化箱8，这里说明，第一高速离心泵9与第二高速离心泵12均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。如图1所示，本实施例的废气处理塔6一侧设有第一高速离心泵9，第一高速离心泵9一侧通过管道与废气处理塔6底部固定连接，第一高速离心泵9顶部通过供液管10与废气处理塔6顶部固定连接，废气处理塔6远离第一高速离心泵9一侧设有净化水箱11，净化水箱11顶部固定连接有第二高速离心泵12，第二高速离心泵12顶部通过管道与废气处理塔6固定连接，废气处理塔6底部固定连接有排水管13，排水管13上固定连接有节流阀，支撑架之间固定连接有托板，托板上方滑动连接有废水收集箱14，排水管13末端位于废水收集箱14内部，连通管7上固定连接有鼓风机15，净化箱8内部固定连接有岩棉过滤网16，岩棉过滤网16一侧设有活性炭吸附过滤网17，净化箱8顶部固定连接有排气管18，排气管18内部固定连接有气体检测仪19，通过在排气管18内部设置气体检测仪19可对排出的气体质量进行检测，分析废气排放是否达标。如图2所示，本实施例的吸气箱4前侧设有拉板，吸气箱4内部滑动连接有初级过滤网20，拉板与初级过滤网20固定连接，初级过滤网20上方设有吸气风扇21，吸气风扇21的数量为三个，通过启动吸气风扇21可利用吸气口3将油漆返修室内部的废气吸收，吸气口3为喇叭状结构可扩大吸收面积，废气经由吸气箱4后到达供气管5，最后输送至废气处理塔6内部。如图3所示，本实施例的废气处理塔6内部固定连接有小孔径均流板22，小孔径均流板22下方设有引流板，供液管10末端固定连接有分流板23，分流板23为环形中空式结构，分流板23底部固定连接有雾化喷头24，废气处理塔6内壁固定连接有液位传感器25，通过设置第二高速离心泵12可将净本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆返修室用的废气回收装置，包括油漆返修室本体（1），其特征在于：所述油漆返修室本体（1）内部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有中空式金属板（2），所述中空式金属板（2）底部固定连接有吸气口（3），所述吸气口（3）呈喇叭状结构，所述中空式金属板（2）顶部中心处固定连接有吸气管道，所述吸气管道顶部固定连接有吸气箱（4），所述吸气箱（4）底部与油漆返修室本体（1）顶部固定连接，所述吸气箱（4）顶部中心处固定连接有供气管（5），所述供气管（5）末端固定连接有废气处理塔（6），所述废气处理塔（6）下方固定连接有支撑架，所述废气处理塔（6）一侧固定连接有连通管（7），所述连通管（7）末端固定连接有净化箱（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油漆返修室用的废气回收装置，包括油漆返修室本体（1），其特征在于：所述油漆返修室本体（1）内部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有中空式金属板（2），所述中空式金属板（2）底部固定连接有吸气口（3），所述吸气口（3）呈喇叭状结构，所述中空式金属板（2）顶部中心处固定连接有吸气管道，所述吸气管道顶部固定连接有吸气箱（4），所述吸气箱（4）底部与油漆返修室本体（1）顶部固定连接，所述吸气箱（4）顶部中心处固定连接有供气管（5），所述供气管（5）末端固定连接有废气处理塔（6），所述废气处理塔（6）下方固定连接有支撑架，所述废气处理塔（6）一侧固定连接有连通管（7），所述连通管（7）末端固定连接有净化箱（8）。


2.根据权利要求1所述的一种油漆返修室用的废气回收装置，其特征在于：所述废气处理塔（6）一侧设有第一高速离心泵（9），所述第一高速离心泵（9）一侧通过管道与废气处理塔（6）底部固定连接，所述第一高速离心泵（9）顶部通过供液管（10）与废气处理塔（6）顶部固定连接，所述废气处理塔（6）远离第一高速离心泵（9）一侧设有净化水箱（11），所述净化水箱（11）顶部固定连接有第二高速离心泵（12），所述第二高速离心泵（12）顶部通过管道与废气处理塔（6）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种油漆返修室用的废气回收装置，其特征在于：所述废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红兵，
申请(专利权)人：昆山普澜仕机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32