一种涂装线全自动温湿度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂装线全自动温湿度控制装置，包括箱体和电动机，所述箱体的内部安装有隔板，且隔板的上表面安装有热水箱，并且热水箱的右表面与水管的始端相连接，所述水管的末端穿过隔板的下表面与波纹管的上端相连接，且波纹管的外表面与固定架的内表面相连接，并且固定架的前后端与箱体的内壁相连接，所述固定架位于隔板的下方，且隔板的下表面与冷水箱的上表面，并且冷水箱的外表面与箱体的内表面相连接。该涂装线全自动温湿度控制装置，该装置内部设置有热水箱和冷水箱，热水箱内的热水流进波纹管，通过波纹管散发的热量为涂装线加热，同时通过冷水箱为喷头提供水源，通过喷头为涂装线加湿。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装线全自动温湿度控制装置
本技术涉及涂装设备
，具体为一种涂装线全自动温湿度控制装置。
技术介绍
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，而涂装的过程中需要控制涂装室内部的温湿度，通过控制温湿度来保证涂装的成品效果，现有的控制温湿度的设备体积较大，使用的成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂装线全自动温湿度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的温湿度调节装置体积较大和不易操作的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂装线全自动温湿度控制装置，包括箱体和电动机，所述箱体的内部安装有隔板，且隔板的上表面安装有热水箱，并且热水箱的右表面与水管的始端相连接，所述水管的末端穿过隔板的下表面与波纹管的上端相连接，且波纹管的外表面与固定架的内表面相连接，并且固定架的前后端与箱体的内壁相连接，所述固定架位于隔板的下方，且隔板的下表面与冷水箱的上表面，并且冷水箱的外表面与箱体的内表面相连接，所述冷水箱的内部安装有水泵，且水泵的右端与水管的始端相连接，并且水管的末端穿过隔板的上表面与喷头的外表面相连接，所述喷头的左端与活动架的右端相连接，且活动架的后端安装有固定块，并且活动架的左端与连接杆的右端相连接，所述连接杆的左端外表面与滑槽的内表面相连接，且滑槽被开设在箱体的内部上表面，所述电动机的外表面与冷水箱的内部相连接，且电动机的输出端安装有风扇。优选的，所述箱体的右端等间距分布固定架，且固定架与波纹管构成拆卸结构。优选的，所述冷水箱的纵切面为“回”字状结构，且冷水箱的右端面低于电动机的右端面。优选的，所述喷头在箱体的上端等间距分布，且喷头与喷头之间通过水管相串联。优选的，所述固定块与连接杆为螺纹连接，且连接杆与活动架构成转动结构。优选的，所述连接杆与滑槽为滑动连接，且滑槽设置有3个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该涂装线全自动温湿度控制装置，1.该装置内部设置有热水箱和冷水箱，热水箱内的热水流进波纹管，通过波纹管散发的热量为涂装线加热，同时通过冷水箱为喷头提供水源，通过喷头为涂装线加湿；2.通过风扇将波纹管的热气和喷头喷射的雾气分别吹向涂装线，为涂装线分别提高温度和湿度，同时保证涂装线内部的温度和湿度均匀平衡；3.通过旋转固定块，使得固定块从活动架表面脱离，使得活动架绕着连接杆旋转，便于调节喷头的喷射角度，然后旋转固定块将活动架固定在连接杆上。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术整体右剖视结构示意图；图3为本技术整体俯剖视结构示意图；图4为本技术整体仰剖视结构示意图；图5为本技术整体左剖视结构示意图。图中：1、箱体；2、隔板；3、热水箱；4、水管；5、波纹管；6、固定架；7、冷水箱；8、水泵；9、喷头；10、活动架；11、固定块；12、连接杆；13、滑槽；14、电动机；15、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种涂装线全自动温湿度控制装置，包括箱体1、隔板2、热水箱3、水管4、波纹管5、固定架6、冷水箱7、水泵8、喷头9、活动架10、固定块11、连接杆12、滑槽13、电动机14和风扇15，箱体1的内部安装有隔板2，且隔板2的上表面安装有热水箱3，并且热水箱3的右表面与水管4的始端相连接，水管4的末端穿过隔板2的下表面与波纹管5的上端相连接，且波纹管5的外表面与固定架6的内表面相连接，并且固定架6的前后端与箱体1的内壁相连接，固定架6位于隔板2的下方，且隔板2的下表面与冷水箱7的上表面，并且冷水箱7的外表面与箱体1的内表面相连接，冷水箱7的内部安装有水泵8，且水泵8的右端与水管4的始端相连接，并且水管4的末端穿过隔板2的上表面与喷头9的外表面相连接，喷头9的左端与活动架10的右端相连接，且活动架10的后端安装有固定块11，并且活动架10的左端与连接杆12的右端相连接，连接杆12的左端外表面与滑槽13的内表面相连接，且滑槽13被开设在箱体1的内部上表面，电动机14的外表面与冷水箱7的内部相连接，且电动机14的输出端安装有风扇15。箱体1的右端等间距分布固定架6，且固定架6与波纹管5构成拆卸结构，通过对固定架6对波纹管5的拆卸安装，便于对波纹管5的更换清洗。冷水箱7的纵切面为“回”字状结构，且冷水箱7的右端面低于电动机14的右端面，通过将电动机14嵌入式安装在冷水箱7中间，提高箱体1内部体积的使用效率。喷头9在箱体1的上端等间距分布，且喷头9与喷头9之间通过水管4相串联，通过多个喷头9喷洒水雾为涂装线加湿。固定块11与连接杆12为螺纹连接，且连接杆12与活动架10构成转动结构，通过旋转固定块11，便于调节喷头9的角度，便于改变喷头9喷洒的面积。连接杆12与滑槽13为滑动连接，且滑槽13设置有3个，通过滑槽13便于将喷头9隐藏在箱体1内部。工作原理：在使用该涂装线全自动温湿度控制装置时，首先将箱体1安置在涂装线内部合适的位置，接着在热水箱3和冷水箱7内加注满水，同时热水箱3和冷水箱7的表面为保温材料，接着将喷头9通过连接杆12从滑槽13内部抽出，同时通过旋转固定块11，使得固定块11前端脱离活动架10的表面，便于活动架10绕着连接杆12进行旋转，便于调节喷头9的喷射角度，通过固定架6上的螺栓将波纹管5表面夹持住，将波纹管5固定在箱体1内部，接着连接电源；然后根据涂装线内的要求，开始控制涂装线内部的温湿度，当需要加热时，打开热水箱3，热水箱3内的水被加热，在通过水管4流进波纹管5，在启动电动机14，通过电动机14带着风扇15旋转，通过风扇15将波纹管5表面散发的热气向外侧吹动，将热气吹向涂装线的室内，对涂装线进行加热，加热完成之后，将流进波纹管5的水管4关闭，接着当需要加湿时，通过水泵8将冷水箱7内的冷水通过水管4从喷头9喷射出去，接着通过风扇15将喷头9喷射处理的水雾吹向涂装线，对涂装线室内加湿，通过风扇15提高加湿的面积，保证加湿的更加均匀，同时也将涂装线的温度降低，根据开启热水箱3、冷水箱和喷头9来控制涂装线的温湿度，增加了整体的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装线全自动温湿度控制装置，包括箱体(1)和电动机(14)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有隔板(2)，且隔板(2)的上表面安装有热水箱(3)，并且热水箱(3)的右表面与水管(4)的始端相连接，所述水管(4)的末端穿过隔板(2)的下表面与波纹管(5)的上端相连接，且波纹管(5)的外表面与固定架(6)的内表面相连接，并且固定架(6)的前后端与箱体(1)的内壁相连接，所述固定架(6)位于隔板(2)的下方，且隔板(2)的下表面与冷水箱(7)的上表面，并且冷水箱(7)的外表面与箱体(1)的内表面相连接，所述冷水箱(7)的内部安装有水泵(8)，且水泵(8)的右端与水管(4)的始端相连接，并且水管(4)的末端穿过隔板(2)的上表面与喷头(9)的外表面相连接，所述喷头(9)的左端与活动架(10)的右端相连接，且活动架(10)的后端安装有固定块(11)，并且活动架(10)的左端与连接杆(12)的右端相连接，所述连接杆(12)的左端外表面与滑槽(13)的内表面相连接，且滑槽(13)被开设在箱体(1)的内部上表面，所述电动机(14)的外表面与冷水箱(7)的内部相连接，且电动机(14)的输出端安装有风扇(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂装线全自动温湿度控制装置，包括箱体(1)和电动机(14)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有隔板(2)，且隔板(2)的上表面安装有热水箱(3)，并且热水箱(3)的右表面与水管(4)的始端相连接，所述水管(4)的末端穿过隔板(2)的下表面与波纹管(5)的上端相连接，且波纹管(5)的外表面与固定架(6)的内表面相连接，并且固定架(6)的前后端与箱体(1)的内壁相连接，所述固定架(6)位于隔板(2)的下方，且隔板(2)的下表面与冷水箱(7)的上表面，并且冷水箱(7)的外表面与箱体(1)的内表面相连接，所述冷水箱(7)的内部安装有水泵(8)，且水泵(8)的右端与水管(4)的始端相连接，并且水管(4)的末端穿过隔板(2)的上表面与喷头(9)的外表面相连接，所述喷头(9)的左端与活动架(10)的右端相连接，且活动架(10)的后端安装有固定块(11)，并且活动架(10)的左端与连接杆(12)的右端相连接，所述连接杆(12)的左端外表面与滑槽(13)的内表面相连接，且滑槽(13)被开设在箱体(1)的内部上表面，所述电动机(14)的外表面与冷水箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大发，杨珍，刘志强，王宏，
申请(专利权)人：福建南平市元乔木业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35