一种循环流化床锅炉制造技术

本申请涉及一种循环流化床锅炉，涉及锅炉，用于解决燃料容易堵塞输送管道的问题，其包括料仓、用于将料仓内的燃料输送至燃烧室的送料机构，还包括铲料机构，所述铲料机构包括转动安装于料仓内的铲料器、设置于料仓上且用于驱使铲料器对燃料进行铲送的驱动组件，所述料仓的底部开设有用于供燃料落下的下料口，且在料仓上设置有用于封闭下料口的隔断组件。本申请铲送形式的送料机构无需借助管道运输燃料，使得燃料不容易在狭窄的管道内产生堵塞，进而使得燃料能够顺畅地供应给燃烧室，以使锅炉能够持续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉
本申请涉及锅炉的领域，尤其是涉及一种循环流化床锅炉。
技术介绍
在工业生产上，经常需要供热，锅炉是一种能够将煤炭燃烧产生的热量加以利用，以使水变成蒸气，进而借助蒸气供热或推动机械运转的设备。目前，授权公告号为CN210662921U的中国技术专利公开了一种生物质燃料锅炉，生物质燃料锅炉包括锅炉本体、开设于锅炉本体上的进风口和排烟口、用于向进风口通入空气的供气单元、沿着进风口至排烟口的方向依次设置的用于放置并燃烧生物质燃料的燃烧单元以及用于生物质燃料燃烧后产生的烟气流动的烟气通道、设于烟气通道内的用于吸收烟气热量的吸热单元、设于排烟口处的用于检测排出的烟气中的CO含量的检测单元，检测单元内预设有CO含量设定值。燃料锅炉一般都具有储存燃料的料仓，料仓的底部设有一下料管，燃料通过下料管落到传送带上，再由传送带送入燃烧室，针对上述中的相关技术，专利技术人认为当燃料的颗粒较大或含水时，容易在下料管内发生堵塞，存在有送料不顺畅的缺陷。
技术实现思路
为了减少燃料输送堵塞的问题，本申请提供一种循环流化床锅炉。本申请提供的一种循环流化床锅炉采用如下的技术方案：一种循环流化床锅炉，包括料仓、用于将料仓内的燃料输送至燃烧室的送料机构，还包括铲料机构，所述铲料机构包括转动安装于料仓内的铲料器、设置于料仓上且用于驱使铲料器对燃料进行铲送的驱动组件，所述料仓的底部开设有用于供燃料落下的下料口，且在料仓上设置有用于封闭下料口的隔断组件。通过采用上述技术方案，铲料器能够将料仓内的燃料铲起，并推开隔断组件，将燃料从料仓的下料口处倾倒到送料机构上，而在铲送完成后，隔断组件复位，将下料口闭合，进而控制燃料的下落量，这种铲料的方式在锅炉结构中去除了下料管，使得燃料不容易在下料管内堵塞，因此顺畅地为燃烧室持续供应燃料，以使锅炉更稳定地工作。优选的，所述隔断组件包括铰接于料仓上的隔断门、设置于隔断门的铰接轴上且用于驱使隔断门闭合的闭合件，所述闭合件对隔断门的施力方向朝向铲料器。通过采用上述技术方案，铲料器在铲料的过程中，与隔断门产生接触，能够将隔断门推开，使燃料能够从铲料器上落入送料机构上，而当铲料器移开时，闭合件能够推动隔断门闭合下料口，以控制燃料的下落量，达到减少燃料消耗的目的。优选的，所述闭合件可以是扭簧、卷簧或弹片中的任意一种。通过采用上述技术方案，扭簧、卷簧或弹片，受力后都能够产生变形，即使得铲料器的运作时能够推开隔断门，而在失去外力作用后，能够自动复位，即使得隔断门能够重新闭合，因此能够实现控制燃料下落量的目的。优选的，所述驱动组件包括固定于料仓上的驱动电机、固定于驱动电机的输出轴上的蜗杆、固定于铲料器的旋转轴上的蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。通过采用上述技术方案，驱动电机用于输出扭矩，以驱动蜗杆旋转，而蜗杆在转动的过程中能够带动蜗轮旋转，进而驱动铲料器持续旋转，以使铲料器能够将燃料持续铲送至下料口。优选的，所述料仓上设置有击仓机构，所述击仓机构包括转动连接于料仓上的敲击棒、安装于敲击棒上且用于撞击料仓的敲击头，所述敲击棒与铲料器之间设置有联动组件，所述敲击头在联动组件的带动下往复敲击料仓的侧壁。燃料相互之间具有摩擦力，燃料在重力作用下会产生相互挤压，挤压力和摩擦力相互作用可能会使得燃料形成结团，铲料器在铲送燃料的过程中，就有可能在料仓内形成空腔，而上部的燃料悬空在铲料器上，导致铲料器空铲，通过采用上述技术方案，敲击头能够对料仓侧壁形成敲击，使燃料散落，填充铲料器铲出的空腔，进而使得铲料器的铲料区域能够持续获得燃料补充，以使铲料器能够持续为燃烧室供给燃料。优选的，所述联动组件包括固定于敲击棒的铰接轴上的从动轮、固定于铲料器的转动轴上的主动轮，所述主动轮和从动轮的侧壁上均设置有联动块，所述主动轮上的联动块搭合从动轮上的联动块后驱使从动轮偏转，且在敲击棒上设置有用于驱使敲击棒复位的弹性复位件。通过采用上述技术方案，弹性复位件用于为敲击棒提供拉力，使得敲击棒上的敲击头始终具有朝向料仓运动的趋势，而主动轮在跟随铲料器的转动轴旋转的过程中，当运动到使自身的联动块与从动轮上的联动块相互搭合时，能够推动敲击棒旋转，以使敲击头朝向远离料仓的一侧运动，直至主动轮和从动轮上的联动块脱离搭合，敲击头会在弹性复位件的拉动下快速撞向料仓，以使料仓上部的燃料下落到铲料器的铲料区域，进而使得铲料器能够持续铲送燃料。优选的，所述敲击头包括外击块、固定于外击块内的悬撑杆、套设于悬撑杆上的内击块，所述内击块沿悬撑杆的轴向活动。通过采用上述技术方案，敲击头在远离料仓的过程中，会向下倾斜，当两个联动块脱离搭合，外击块快速撞向料仓的过程中，内击块会在因为惯性而保持不动，使得内击块与外击块远离料仓一侧的内壁产生接触，直至外击块与料仓发生碰撞，此时外击块内的内击块会在重力的作用下运动到外击块远离料仓的一侧，并被外击块带动朝向料仓运动，当外击块与料仓发生撞击后，内击块在惯性作用下会继续向前运动，直至撞击在外击块与料仓相接触一侧的内壁上，以实现对料仓的二次撞击，从而使得燃料更好地下落。优选的，所述内击块的两端倒角设置，倒角设置使内击块的两端呈锥状。通过采用上述技术方案，倒角设置后使得内击块呈锥状的端部与外击块的接触面积较小，一方面使得内击块与外击块碰撞时能够产生更大的冲击力，另一方面使得内击块与外击块的接触面不容易产生粘黏，进而使得内击块能够更好地在悬撑杆上来回滑移。优选的，所述送料机构包括送料管道、转动安装于送料管道内的输送辊、套设于输送辊上的输送带、设置于送料管道侧壁上且输出轴与输送辊联动的送料电机，所述送料管道上开设有接料口，所述接料口与下料口衔接。通过采用上述技术方案，当燃料掉落到输送带上时，送料机构带动输送带运转，将燃料送入燃烧室，进而实现对燃烧室的燃料供应。优选的，所述输送带的表面设置有分隔条，相邻两个分隔条在输送带的表面形成控量格。通过采用上述技术方案，分隔条在输送带表面形成的控量格能够更好地控制每次燃料的投放量，以提高燃料使用效率，进而达到节能减排的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.铲送形式的送料机构无需借助管道运输燃料，使得燃料不容易在狭窄的管道内产生堵塞，进而使得燃料能够顺畅地供应给燃烧室，以使锅炉能够持续工作；2.隔断组件能够在铲料器铲料的过程中封堵下料口，而在铲料器送料的时候打开下料口，以使得料仓内的燃料不容易溢落，从而更好地控制燃料每次的输送量，以节省燃料使用；3.击仓机构能够在铲送燃料的过程中对料仓形成敲击，以使铲料器的铲送区域能够获得燃料补充，进而使得铲料器能够持续铲送燃料。附图说明图1是本申请实施例所公开的料仓与送料机构示意图；图2是图1中位于A处的局部放大图；图3是图1中位于B处的局部放大图，其中外击块以剖切展示。附图标记说明：1、料仓；11、下料口；2、铲料机构；21、铲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床锅炉，包括料仓(1)、用于将料仓(1)内的燃料输送至燃烧室的送料机构(3)，其特征在于：还包括铲料机构(2)，所述铲料机构(2)包括转动安装于料仓(1)内的铲料器(21)、设置于料仓(1)上且用于驱使铲料器(21)对燃料进行铲送的驱动组件(22)，所述料仓(1)的底部开设有用于供燃料落下的下料口(11)，且在料仓(1)上设置有用于封闭下料口(11)的隔断组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉，包括料仓(1)、用于将料仓(1)内的燃料输送至燃烧室的送料机构(3)，其特征在于：还包括铲料机构(2)，所述铲料机构(2)包括转动安装于料仓(1)内的铲料器(21)、设置于料仓(1)上且用于驱使铲料器(21)对燃料进行铲送的驱动组件(22)，所述料仓(1)的底部开设有用于供燃料落下的下料口(11)，且在料仓(1)上设置有用于封闭下料口(11)的隔断组件(5)。


2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述隔断组件(5)包括铰接于料仓(1)上的隔断门(51)、设置于隔断门(51)的铰接轴上且用于驱使隔断门(51)闭合的闭合件(52)，所述闭合件(52)对隔断门(51)的施力方向朝向铲料器(21)。


3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述闭合件(52)可以是扭簧、卷簧或弹片中的任意一种。


4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固定于料仓(1)上的驱动电机(221)、固定于驱动电机(221)的输出轴上的蜗杆(222)、固定于铲料器(21)的旋转轴上的蜗轮(223)，所述蜗轮(223)与蜗杆(222)相互啮合。


5.根据权利要求1至4中任一所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述料仓(1)上设置有击仓机构(6)，所述击仓机构(6)包括转动连接于料仓(1)上的敲击棒(61)、安装于敲击棒(61)上且用于撞击料仓(1)的敲击头(62)，所述敲击棒(61)与铲料器(21)之间设置有联动组件(63)，所述敲击头(62)在联动组件(63)的带动下往复敲...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫攀，
申请(专利权)人：宁波明州热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33