一种小空间护栏热镀锌设备制造技术

本发明专利技术涉及一种小空间护栏热镀锌设备，属于自动化镀锌领域。包括锌锅和主机，主机包括主机架，主机架底部两端设有两个吊钩，两吊钩上吊挂有主轴，主轴上设有若干个花盘，主轴可在吊钩上转动，花盘的转动配合料筐可实现护栏板从锌锅一侧向锌锅另一侧转移，主机架一侧设有齿轮副，主机架上方一端设有驱动电机，驱动电机通过齿轮副带动主轴转动，主机架上设有联动机构，联动机构包括驱动气缸和压下提升联动装置，压下提升联动装置上设有压下装置和提升装置，压下装置设置在主机架后侧，提升装置设置在主机架前侧，驱动气缸通过压下提升联动装置带动压下装置和提升装置升降，压下装置和提升装置的升降方向相反。

【技术实现步骤摘要】
一种小空间护栏热镀锌设备
本专利技术涉及一种小空间护栏热镀锌设备，属于自动化领域。
技术介绍
护栏板热镀锌后需要进行转移，目前的自动化镀锌设备采用的是利用磁力辊的传输结构，将护栏板从锌锅一端转移，进行外吹及冷却，磁力辊传输结构的长度一般设置为锌锅的两倍长度，然而有时面临车间空间小，锌锅一端无法添置任何设备，这就要求护栏板从锌锅内转移出来后，直接从锌锅一侧转移走，在锌锅一侧完成护栏板的外吹和冷却工作，这样空间相当于减小了三分之一，对于小空间车间来说能够满足热镀锌自动化生产，然而目前市场上却没有这种适应小空间的自动化热镀锌设备。有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种小空间护栏热镀锌设备，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本专利技术提供的一种小空间护栏热镀锌设备，能够满足小空间车间自动化热镀锌生产。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种小空间护栏热镀锌设备，包括锌锅、多个料筐和主机，多个所述料筐并列设置在锌锅内，所述主机横向设置在锌锅上方；所述主机包括主机架，所述主机架底部两端设有两个吊钩，两所述吊钩上吊挂有主轴，所述主轴上设有若干个花盘，所述花盘上均布有若干齿，所述主轴可在吊钩上转动，花盘的转动配合料筐可实现护栏板从锌锅一侧向锌锅另一侧转移，所述主机架一侧设有齿轮副，所述主机架上方一端设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮副带动主轴转动；所述主机架上设有联动机构，所述联动机构包括驱动气缸和压下提升联动装置，所述压下提升联动装置上设有压下装置和提升装置，所述压下装置设置在主机架后侧，所述提升装置设置在主机架前侧，所述驱动气缸通过压下提升联动装置带动压下装置和提升装置升降，所述压下装置和提升装置的升降方向相反；所述提升装置包括提升架和两个L型提升机构，所述提升架两端均铰接一个摆动气缸，所述提升架两端底部还设有一转动铰接轴，所述L型提升机构一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升机构的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升机构绕转动铰接轴摆动；所述主机底部前侧设有护栏板定位架，所述护栏板定位架与料筐、花盘配合使护栏板横向竖立在花盘的齿上，通过所述提升装置将护栏板提升出锌锅；所述主机上方前侧还设有两套挑板装置和拨出装置，所述提升装置将护栏板提升出锌锅后通过两挑板装置将护栏板从横向竖立状态转变成横向卧式状态，两所述拨出装置将横向卧式状态的护栏板拨到锌锅一侧传送架上；所述主机后侧两边分别设有一拨入装置，两所述拨入装置将输送架上的护栏板拨入锌锅内。作为优选的技术方案，所述L型提升机构包括L型连接件和提升钩，所述提升钩固定在L型连接件一端，所述提升钩另一端设有提升仓，所述提升仓包括底部托架，所述底部托架设置在两提升钩摆动内侧方向，所述底部托架远离提升钩端部的前侧设有护栏档杆，所述提升仓上方设有高度定位横杆，所述高度定位横杆的延伸方向与提升仓相对提升钩的位置方向相同，所述提升仓还包括导向斜板，所述导向斜板设置在底部托架上并与所述提升钩连接，所述导向斜板相对于提升钩向后倾斜，所述高度定位横杆端部和所述导向斜板端部上方之间设有提升仓导向加强杆连接。作为优选的技术方案，所述高度定位横杆与所述护栏档杆上端之间的距离大于护栏板的宽度，所述护栏档杆与提升钩之间设有一定前后距离d且所述前后距离d小于护栏板的厚度；所述导向斜板端部与所述护栏档杆之间的前后距离D大于所述护栏板的厚度，所述导向斜板的高度大于所述护栏档杆的高度；所述导向斜板与所述高度定位横杆之间形成40-60°的角。作为优选的技术方案，所述压下提升联动装置包括两个联动机构，两个所述联动机构分别设置在主机架的两端，所述驱动气缸端部连接有驱动架，所述驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两所述联动机构配合，所述联动机构设置在主机架上，所述联动机构包括水平驱动仓，所述水平驱动仓前侧设有垂直提升仓，所述垂直提升仓内连接有提升装置，所述水平驱动仓后侧设有垂直压下仓，所述垂直压下仓内连接有压下装置；所述水平驱动仓底部两端分别设有两个水平驱动齿轮，两个水平驱动齿轮的中心线在同一水平面上，两所述水平驱动齿轮上分别设有一根压下驱动轴和一根提升驱动轴，所述压下驱动轴贯穿所述垂直压下仓，所述提升驱动轴贯穿所述垂直提升仓，两所述水平驱动齿轮上方还设有可转动的水平导向辊，所述水平导向辊与两所述水平驱动齿轮之间设有所述水平移动齿条，所述水平移动齿条移动可带动两所述水平驱动齿轮转动；所述垂直压下仓内的压下驱动轴上设有压下驱动主齿轮，所述压下驱动主齿轮一侧设有压下主导向辊，所述压下主导向辊与所述提升驱动轴设置在同一侧，所述压下主导向辊与所述压下驱动主齿轮之间设有压下齿条，所述垂直压下仓顶部对应压下驱动主齿轮的上方设有可转动的压下驱动从齿轮，所述压下驱动从齿轮一侧设有压下从导向辊，所述压下齿条也穿过所述压下从导向辊与所述压下驱动从齿轮之间；所述垂直提升仓内的提升驱动轴上设有提升驱动主齿轮，所述提升驱动主齿轮一侧设有提升主导向辊，所述提升主导向辊与所述压下驱动轴设置在同一侧，所述提升主导向辊与所述提升驱动主齿轮之间设有提升齿条，所述垂直提升仓顶部对应提升驱动主齿轮的上方设有可转动的提升驱动从齿轮，所述提升驱动从齿轮一侧设有提升从导向辊，所述提升齿条也穿过所述提升从导向辊与所述提升驱动从齿轮之间。作为优选的技术方案，两所述联动机构上的两根提升齿条上端设有所述提升架，两根所述提升齿条通过所述提升架连接。作为优选的技术方案，所述压下装置包括压下架，两所述联动机构上的两根压下齿条上端设有所述压下架，两根所述压下齿条通过所述压下架连接，两所述压下齿条底部均设有压板；所述压下架中间位置设有压下加强杆，所述压下加强杆垂直于所述压下架，所述压下加强杆设置的方向与所述压下齿条相同。作为优选的技术方案，所述水平导向辊两端设有可升降轴承座，所述可升降轴承座设置在水平驱动仓两侧，所述水平驱动仓上方设有水平顶板，所述水平顶板上设有两根升降调节螺杆，通过所述升降调节螺杆可调节所述可升降轴承座的高度；所述水平驱动仓两侧设有导向槽，所述可升降轴承座可沿所述导向槽升降。作为优选的技术方案，所述提升主导向辊两端、提升驱动轴与所述垂直提升仓之间均设有轴承连接，所述压下主导向辊两端、压下驱动轴与所述垂直压下仓之间也均设有轴承连接；所述压下驱动从齿轮、压下从导向辊与所述垂直压下仓之间均设有压下从连接轴连接，两所述压下从连接轴与垂直压下仓两侧均设有轴承连接；所述提升驱动从齿轮、提升从导向辊与所述垂直提升仓之间均设有提升从连接轴连接，两所述提升从连接轴与垂直提升仓两侧均设有轴承连接。作为优选的技术方案，所述驱动架的长度大于所述驱动气缸缸筒的长度，与所述驱动气缸的头端相距较近端为驱动架头端，所述驱动气缸的底座端相距较近端为驱动架尾端；所述驱动架位于初始位置时，所述驱动架头端距离最近处联动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小空间护栏热镀锌设备，其特征在于：包括锌锅、多个料筐和主机，多个所述料筐并列设置在锌锅内，所述主机横向设置在锌锅上方；/n所述主机包括主机架，所述主机架底部两端设有两个吊钩，两所述吊钩上吊挂有主轴，所述主轴上设有若干个花盘，所述花盘上均布有若干齿，所述主轴可在吊钩上转动，花盘的转动配合料筐可实现护栏板从锌锅一侧向锌锅另一侧转移，所述主机架一侧设有齿轮副，所述主机架上方一端设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮副带动主轴转动；/n所述主机架上设有联动机构，所述联动机构包括驱动气缸和压下提升联动装置，所述压下提升联动装置上设有压下装置和提升装置，所述压下装置设置在主机架后侧，所述提升装置设置在主机架前侧，所述驱动气缸通过压下提升联动装置带动压下装置和提升装置升降，所述压下装置和提升装置的升降方向相反；/n所述提升装置包括提升架和两个L型提升机构，所述提升架两端均铰接一个摆动气缸，所述提升架两端底部还设有一转动铰接轴，所述L型提升机构一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升机构的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升机构绕转动铰接轴摆动；/n所述主机底部前侧设有护栏板定位架，所述护栏板定位架与料筐、花盘配合使护栏板横向竖立在花盘的齿上，通过所述提升装置将护栏板提升出锌锅；/n所述主机上方前侧还设有两套挑板装置和拨出装置，所述提升装置将护栏板提升出锌锅后通过两挑板装置将护栏板从横向竖立状态转变成横向卧式状态，两所述拨出装置将横向卧式状态的护栏板拨到锌锅一侧传送架上；所述主机后侧两边分别设有一拨入装置，两所述拨入装置将输送架上的护栏板拨入锌锅内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小空间护栏热镀锌设备，其特征在于：包括锌锅、多个料筐和主机，多个所述料筐并列设置在锌锅内，所述主机横向设置在锌锅上方；
所述主机包括主机架，所述主机架底部两端设有两个吊钩，两所述吊钩上吊挂有主轴，所述主轴上设有若干个花盘，所述花盘上均布有若干齿，所述主轴可在吊钩上转动，花盘的转动配合料筐可实现护栏板从锌锅一侧向锌锅另一侧转移，所述主机架一侧设有齿轮副，所述主机架上方一端设有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮副带动主轴转动；
所述主机架上设有联动机构，所述联动机构包括驱动气缸和压下提升联动装置，所述压下提升联动装置上设有压下装置和提升装置，所述压下装置设置在主机架后侧，所述提升装置设置在主机架前侧，所述驱动气缸通过压下提升联动装置带动压下装置和提升装置升降，所述压下装置和提升装置的升降方向相反；
所述提升装置包括提升架和两个L型提升机构，所述提升架两端均铰接一个摆动气缸，所述提升架两端底部还设有一转动铰接轴，所述L型提升机构一端与所述摆动气缸端部铰接，所述L型提升机构的拐角处与所述转动铰接轴铰接，通过摆动气缸的伸缩可以带动L型提升机构绕转动铰接轴摆动；
所述主机底部前侧设有护栏板定位架，所述护栏板定位架与料筐、花盘配合使护栏板横向竖立在花盘的齿上，通过所述提升装置将护栏板提升出锌锅；
所述主机上方前侧还设有两套挑板装置和拨出装置，所述提升装置将护栏板提升出锌锅后通过两挑板装置将护栏板从横向竖立状态转变成横向卧式状态，两所述拨出装置将横向卧式状态的护栏板拨到锌锅一侧传送架上；所述主机后侧两边分别设有一拨入装置，两所述拨入装置将输送架上的护栏板拨入锌锅内。


2.如权利要求1所述的一种小空间护栏热镀锌设备，其特征在于：所述L型提升机构包括L型连接件和提升钩，所述提升钩固定在L型连接件一端，所述提升钩另一端设有提升仓，所述提升仓包括底部托架，所述底部托架设置在两提升钩摆动内侧方向，所述底部托架远离提升钩端部的前侧设有护栏档杆，所述提升仓上方设有高度定位横杆，所述高度定位横杆的延伸方向与提升仓相对提升钩的位置方向相同，所述提升仓还包括导向斜板，所述导向斜板设置在底部托架上并与所述提升钩连接，所述导向斜板相对于提升钩向后倾斜，所述高度定位横杆端部和所述导向斜板端部上方之间设有提升仓导向加强杆连接。


3.如权利要求1所述的一种小空间护栏热镀锌设备，其特征在于：所述高度定位横杆与所述护栏档杆上端之间的距离大于护栏板的宽度，所述护栏档杆与提升钩之间设有一定前后距离d且所述前后距离d小于护栏板的厚度；
所述导向斜板端部与所述护栏档杆之间的前后距离D大于所述护栏板的厚度，所述导向斜板的高度大于所述护栏档杆的高度；
所述导向斜板与所述高度定位横杆之间形成40-60°的角。


4.如权利要求1所述的一种小空间护栏热镀锌设备，其特征在于：所述压下提升联动装置包括两个联动机构，两个所述联动机构分别设置在主机架的两端，所述驱动气缸端部连接有驱动架，所述驱动架两端分别设有一根水平移动齿条与两所述联动机构配合，所述联动机构设置在主机架上，所述联动机构包括水平驱动仓，所述水平驱动仓前侧设有垂直提升仓，所述垂直提升仓内连接有提升装置，所述水平驱动仓后侧设有垂直压下仓，所述垂直压下仓内连接有压下装置；
所述水平驱动仓底部两端分别设有两个水平驱动齿轮，两个水平驱动齿轮的中心线在同一水平面上，两所述水平驱动齿轮上分别设有一根压下驱动轴和一根提升驱动轴，所述压下驱动轴贯穿所述垂直压下仓，所述提升驱动轴贯穿所述垂直提升仓，两所述水平驱动齿轮上方还设有可转动的水平导向辊，所述水平导向辊与两所述水平驱动齿轮之间设有所述水平移动齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佃福，
申请(专利权)人：刘佃福，
类型：发明
国别省市：山东;37