一种自动控制给料的雷磨机制造技术

本申请涉及一种自动控制给料的雷磨机，包括研磨室、料仓、设置在研磨室内的磨辊和驱动磨辊转动的主驱动电机，料仓的出料口处和研磨室的进料口之间设置有输送带，输送带包括皮带和调速电机，雷磨机上设置有控制器，主驱动电机上通过导线连接有电流传感器，调速电机和电流传感器均通过导线与控制器连接，控制器接收电流传感器的信号并对调速电机进行调速。与相关技术相比，本申请具有提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制给料的雷磨机
本申请涉及雷磨机的领域，尤其是涉及一种自动控制给料的雷磨机。
技术介绍
雷磨机，又称雷蒙磨，是常用的磨粉设备，主要用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、青石，石油焦，化工原料保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。现有授权公告号为CN203711092U的中国专利申请文件公开了一种碳化硅微粉生产用雷蒙磨，其主要包括雷蒙磨主机、雷蒙磨主驱动电机、料仓和输送管，输送管上设有电磁振动器，从而能定量、连续地向主机研磨室内送料。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在工作过程中，雷蒙磨主驱动电机驱动雷蒙磨主机即磨辊工作的功率会发生变化，输送管速度相对过慢，则生产效率低下；输送管速度相对过快，则雷蒙磨主机易故障或损坏，从而可能导致停机，增加了维护成本，进而导致生产效率较低。
技术实现思路
为了提高雷磨机的生产效率，本申请提供一种自动控制给料的雷磨机。本申请提供的一种自动控制给料的雷磨机，采用如下的技术方案：一种自动控制给料的雷磨机，包括研磨室、料仓、设置在研磨室内的磨辊和驱动磨辊转动的主驱动电机，所述料仓的出料口处和研磨室的进料口之间设置有输送带，所述输送带包括皮带和调速电机，所述雷磨机还包括控制器，所述主驱动电机上通过导线连接有电流传感器，所述调速电机和电流传感器均通过导线与控制器连接，所述控制器接收电流传感器的信号并对调速电机进行调速。通过采用上述技术方案，电流传感器将主驱动电机的电流信号发送给控制器，控制器对电流信号进行处理并将电流信号与预设的主驱动电机最佳电流相比较，若电流小于最佳电流则控制调速电机提高速度；若电流有超过额定电流的趋势，则控制调速电机降低速度，从而使得输送带的输送速度与磨辊的碾压速率相适应，使得输送带和磨辊相互配合在较佳工作状态，进而在一定程度上提高雷磨机的生产效率。优选的，所述料仓的出料口和输送带之间围设有阻止物料从输送带上掉落的挡料板。通过采用上述技术方案，通过设置挡料板，在一定程度上避免物料掉落，从而减小浪费。优选的，所述挡料板包括第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板数量为两块，且位于输送带两侧，所述第一挡料板位于第二挡料板背离研磨室端，且所述第一挡料板分别与两块第二挡料板连接，所述料仓的出料口位于第一挡料板与第二挡料板围成的空间内。通过采用上述技术方案，通过设置第二挡料板，将输送带的两侧进行遮挡，从而在一定程度上避免物料从输送带上掉落；通过设置第一挡料板，第一挡料板将料仓出料口和输送带之间的区域进行围设，在一定程度上避免物料从料仓输送到输送带的过程中物料掉落出输送带之外，从而减少物料的浪费。优选的，所述第二挡料板上设置有多根限料条，所述限料条的长度方向与输送带的宽度方向一致，所述限料条用于限制输送带上物料的高度。通过采用上述技术方案，限料条对输送带上物料的高度进行限制，即控制输送带上物料的量，从而在一定程度上将输送带上的物料控制在几乎恒定的量内，进而使得输送速度相同时，进入研磨室内的物料量也相同，从而有助于雷磨机处在较佳的生产效率上。优选的，所述控制器上通过导线连接有故障感应器，所述控制器上通过导线连接有报警器，所述故障感应器设置在雷磨机的作业处，所述控制器根据故障感应器发送的信息控制报警器进行报警。通过采用上述技术方案，当雷磨机的作业处发生故障时，故障感应器输送信号给控制器，控制器控制报警器进行报警，从而提高雷磨机的安全性。优选的，所述故障感应器包括温度传感器和压力传感器，所述温度传感器设置为两个，两个所述温度传感器分别通过导线连接在主驱动电机和调速电机上，所述压力传感器设置在输送带的下方，所述压力传感器用于检测输送带上是否有物料。通过采用上述技术方案，两个温度传感器检测调速电机和主驱动电机的温度并将温度信息发送给控制器，控制器将接收到的温度信息与预设的温度进行比较，若温度高于预设温度则控制报警器报警；压力传感器检测输送带上的压力，若压力小于预设的压力值，则控制器控制报警器报警，从而使操作员能及时察觉到温度过高或物料用尽的信息，从而在一定程度上避免雷磨机故障或空载。优选的，所述控制器设置在控制箱内，所述控制箱上设置有显示屏，所述显示屏通过导线与控制器相连，所述显示屏用于显示温度传感器检测的温度信息。通过采用上述技术方案，通过显示屏可以直观地查看温度传感器输出的温度信号，从而能够判断出是哪个部分温度过高，从而方便操作人员对温度过高的部分进行检修。优选的，所述主驱动电机和调速电机上均设置有安全自动切断保护器，所述安全自动切断保护器通过导线与控制器相连，所述控制器根据温度传感器发送的温度信息控制安全自动切断保护器的通断。通过采用上述技术方案，若检测到温度过高，则控制器控制安全自动切断保护器切断，从而保护设备，进而降低维护成本。优选的，所述报警器为声光报警器。通过采用上述技术方案，故障时，通过声光报警器进行报警，使得人们能及时察觉设备危险信号。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过设置调速电机、控制器和电流传感器，使电流传感器将主驱动电机的电流信号发送给控制器，控制器对电流信号进行处理并将电流信号与预设的主驱动电机最佳电流相比较，若电流小于最佳电流则控制调速电机提高速度；若电流有超过额定电流的趋势，则控制调速电机降低速度，从而使得输送带的输送速度与磨辊的碾压速率相适应，使得输送带和磨辊相互配合在较佳工作状态，进而在一定程度上提高雷磨机的生产效率；2.本申请通过设置挡料板，在一定程度上避免物料掉落，从而减小浪费；3.本申请通过设置故障感应器和报警器，雷磨机的作业处发生故障时，故障感应器输送信号给控制器，控制器控制报警器进行报警，从而提高雷磨机的安全性。附图说明图1是本申请实施例的一种自动控制给料的雷磨机的第一结构示意图。图2是控制箱的剖视图。图3是研磨室的局部结构示意图。图4是本申请实施例的一种自动控制给料的雷磨机的第二结构示意图。图5是用于展示压力传感器和输送带连接关系的结构示意图。附图标记说明：1、研磨室；2、磨辊；3、主驱动电机；31、电流传感器；4、料仓；41、第一挡料板；42、第二挡料板；421、限料条；5、输送带；51、皮带；52、调速电机；6、控制箱；61、控制器；62、显示屏；7、温度传感器；8、压力传感器；9、安全自动切断保护器；10、报警器。具体实施方式以下结合附图1-5本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动控制给料的雷磨机。参照图1和图2，一种自动控制给料的雷磨机包括圆柱形的研磨室1、料仓4、设置在研磨室1内的磨辊2(参见图3)和驱动磨辊2转动的主驱动电机3和控制器61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制给料的雷磨机，其特征在于：包括研磨室(1)、料仓(4)、设置在研磨室(1)内的磨辊(2)和驱动磨辊(2)转动的主驱动电机(3)，所述料仓(4)的出料口处和研磨室(1)的进料口之间设置有输送带(5)，所述输送带(5)包括皮带(51)和调速电机(52)，所述雷磨机还包括控制器(61)，所述主驱动电机(3)上通过导线连接有电流传感器(31)，所述调速电机(52)和电流传感器(31)均通过导线与控制器(61)连接，所述控制器(61)接收电流传感器(31)的信号并对调速电机(52)进行调速。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制给料的雷磨机，其特征在于：包括研磨室(1)、料仓(4)、设置在研磨室(1)内的磨辊(2)和驱动磨辊(2)转动的主驱动电机(3)，所述料仓(4)的出料口处和研磨室(1)的进料口之间设置有输送带(5)，所述输送带(5)包括皮带(51)和调速电机(52)，所述雷磨机还包括控制器(61)，所述主驱动电机(3)上通过导线连接有电流传感器(31)，所述调速电机(52)和电流传感器(31)均通过导线与控制器(61)连接，所述控制器(61)接收电流传感器(31)的信号并对调速电机(52)进行调速。


2.根据权利要求1所述的一种自动控制给料的雷磨机，其特征在于：所述料仓(4)的出料口和输送带(5)之间围设有阻止物料从输送带(5)上掉落的挡料板。


3.根据权利要求2所述的一种自动控制给料的雷磨机，其特征在于：所述挡料板包括第一挡料板(41)和第二挡料板(42)，所述第二挡料板(42)数量为两块，且位于输送带(5)两侧，所述第一挡料板(41)位于第二挡料板(42)背离研磨室(1)端，且所述第一挡料板(41)分别与两块第二挡料板(42)连接，所述料仓(4)的出料口位于第一挡料板(41)与第二挡料板(42)围成的空间内。


4.根据权利要求3所述的一种自动控制给料的雷磨机，其特征在于：所述第二挡料板(42)上设置有多根限料条(421)，所述限料条(421)的长度方向与输送带(5)的宽度方向一致，所述限料条(421)用于限制输送带(5)上物料的高度。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张华全，张琴，廖洪林，
申请(专利权)人：四川蜀磨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51