一种超微粉碎机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种超微粉碎机冷却系统，属于超微粉碎机技术领域，解决了超微粉碎机水冷系统由于冷却液路径过长导致冷却效果差的问题，本实用新型专利技术包括粉碎电机，粉碎电机连接有粉碎机筒体，粉碎机筒体上连接有进料口，粉碎机筒体的外壁上由上至下设置有上冷却套、中冷却套和下冷却套，上冷却套连接有第一进液管和第一出液管，中冷却套连接有第二进液管和第二出液管，下冷却套连接第三进液管和第三出液管，第一出液管、第二出液管和第三出液管之间并联连接且均与总出液管连通，总出液管上安装有阀门，总出液管连接有冷却液泵，第一出液管、第二出液管和第三出液管之间通过可拆卸管套连接。本实用新型专利技术的分体式的冷却套冷却效果均匀，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机冷却系统
本技术属于超微粉碎机
,具体涉及一种超微粉碎机冷却系统。
技术介绍
目前，现有的超微粉碎机设备使用方便、粉碎细度高，所以广泛应用于制药、食品、化工等行业。但是超微粉碎机在粉碎一段时间后，温升很高，温升过高会改变原料的化学成分。超微粉碎过程中，温升过高有可能使其药物的毒性增加，影响用药安全。随着温度增加，生物粉碎制剂溶出度增加，使有效成分与其他成分的溶出同时增加，中药细胞破壁后细胞内活性成分会发生化学变化而引起新的不良反应或毒副作用。到了炎热的夏季，成品粉的温度甚至可以到达近80-90度，而很多有效成分在70度左右的时候就开始被分解。80度左右的时候已经被破坏。这不但会大大降低药品的药效，还极大的限制了超微粉碎机的应用范围。市面上的超微粉碎机为解决上述问题，一般均会采取液冷降温的方法对超微粉碎机进行散热，以防止加工的物料性质受到影响，然而目前的超微粉碎机的冷却装置中，设计时为保证降温效果，通常将冷却液的整个行程设计得较长，以使冷却液与超微粉碎机保持足够时间的接触，从而充分吸收热量保证传热效果，但该方法存在着后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微粉碎机冷却系统，包括粉碎电机，所述粉碎电机连接有粉碎机筒体，粉碎机筒体上连接有进料口，其特征在于，所述粉碎机筒体的外壁上由上至下设置有上冷却套(1)、中冷却套(2)和下冷却套(3)，上冷却套(1)连接有第一进液管(4)和第一出液管，中冷却套(2)连接有第二进液管(5)和第二出液管，下冷却套(3)连接第三进液管(6)和第三出液管，所述第一出液管、第二出液管和第三出液管之间并联连接且均与总出液管(7)连通，所述总出液管(7)上安装有阀门(8)，总出液管(7)连接有冷却液泵(9)，第一出液管、第二出液管和第三出液管之间通过可拆卸管套(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机冷却系统，包括粉碎电机，所述粉碎电机连接有粉碎机筒体，粉碎机筒体上连接有进料口，其特征在于，所述粉碎机筒体的外壁上由上至下设置有上冷却套(1)、中冷却套(2)和下冷却套(3)，上冷却套(1)连接有第一进液管(4)和第一出液管，中冷却套(2)连接有第二进液管(5)和第二出液管，下冷却套(3)连接第三进液管(6)和第三出液管，所述第一出液管、第二出液管和第三出液管之间并联连接且均与总出液管(7)连通，所述总出液管(7)上安装有阀门(8)，总出液管(7)连接有冷却液泵(9)，第一出液管、第二出液管和第三出液管之间通过可拆卸管套(10)连接。


2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机冷却系统，其特征在于，所述上冷却套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀娟，
申请(专利权)人：四川神农药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51