一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备制造技术

技术编号:28604130 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-28 15:56
本发明专利技术涉及纸箱包装设备技术领域,公开了一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,包括上支架、L型支架以及安装底板,所述上支架的一侧安装有两个压轮轴,且所述压轮轴的前端皆套装有压纸轮,所述上支架另一侧的底部固定有导纸板,所述上支架的下方水平设置有所述安装底板,所述L型支架前侧的一端设置有驱动气缸,所述气缸座套装于缸座轴上,所述安装底板顶端的另一侧安装有胶带托盘,所述六方轴的外侧套设有胶带芯轮。本发明专利技术不仅实现了胶带的单向输送和缓冲防扯断功能,从而使得胶带在输送过程中保持连续稳定,而且实现了胶带的自动化粘贴、切断动作,从而大大提高了工作效率,还便于内部观察及调节内部间距,以适用于不同厚度的胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备
本专利技术涉及纸箱包装设备
,具体是一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备。
技术介绍
目前,工业产品的发展日新月异,对外包装的要求也越来越高,纸箱就是其中一个很重要的包装方式。现有技术中,纸箱主要有钉合、粘合两种生产型式,而针对钉合的纸箱产品,由于在钉合后,纸箱内部的钉口处通常会有钉丝突出,突出的钉丝又可能会划伤被包装产品,因而需要在钉口处粘贴一层胶带,从而有效防止被包装产品的表面划伤问题。但在实际操作过程中,胶带的粘贴工作一般需要纸箱从上一道工序中取下来,中间耗费的时间、物力较多,且大多数厂家主要采用手工粘胶的方式,不仅人力成本较高,而且人工粘贴胶带的速度远不及纸箱的自动化生产速度,导致纸箱成品的生产效率低;另外,对于少数采用自动化设备进行粘胶工作的,其设备往往存在胶带易跑偏或易扯断、粘胶不牢固、切断效果差、粘胶处的内部间距不可调等问题,导致实际工作效率及质量不稳定,无法满足实际加工需求。因此,本领域技术人员提供了一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,包括上支架、L型支架以及安装底板,所述上支架的一侧安装有两个压轮轴,且所述压轮轴的前端皆套装有压纸轮,所述上支架另一侧的底部固定有导纸板,且所述导纸板的一端延伸至所述压纸轮的一侧,所述上支架的下方水平设置有所述安装底板,且所述安装底板顶端的一侧固定有所述L型支架,所述L型支架前侧的一端设置有驱动气缸,且所述驱动气缸的一端固定有气缸座,所述气缸座套装于缸座轴上,且所述缸座轴的后端固定于所述L型支架上,所述安装底板顶端的另一侧安装有胶带托盘,且所述胶带托盘顶端的中心位置处竖直固定有六方轴,所述六方轴的外侧套设有胶带芯轮。作为本专利技术再进一步的方案:所述L型支架的一侧安装有电磁阀,且所述电磁阀通过气管与驱动气缸的输入端相互连通。作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动气缸的输出端通过销轴与摇动臂的一端转动连接,且所述摇动臂的另一端安插有摇臂轴,并且所述摇臂轴的后端固定于所述L型支架上,所述摇臂轴的前端套装有联动架,且所述联动架的一端通过胶轮轴转动连接有贴胶轮,所述贴胶轮的材质为金属芯聚氨酯。作为本专利技术再进一步的方案:所述摇动臂一侧的底部安装有顶丝,且所述顶丝的顶部套接有弹簧,并且所述弹簧的顶端与所述联动架的中部相互焊连。作为本专利技术再进一步的方案:所述摇动臂一侧的顶部安装有铜压板,且所述铜压板底端的一侧固定有聚四氟压板,并且所述聚四氟压板位于所述贴胶轮的斜上方,所述聚四氟压板的材质为聚四氟乙烯。作为本专利技术再进一步的方案:所述贴胶轮的一侧设置有刀架,且所述刀架的后端固定于所述L型支架上,所述刀架内部的一侧倾斜固定有切刀,且所述切刀的顶部呈锯齿状。作为本专利技术再进一步的方案:所述刀架一侧的所述L型支架表面固定有胶带导向槽,且所述胶带导向槽呈“>”型结构,并且所述胶带导向槽的形状扭曲角度为90°,所述胶带导向槽的一侧竖直设置有胶带导向轮,且所述胶带导向轮的顶端与所述L型支架的顶部转动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述胶带导向槽的前侧设置有缓冲杆,且所述缓冲杆的一端穿过U型座并焊接于杆轴的中部,所述杆轴、所述U型座的底端竖直固定于所述安装底板的顶端。作为本专利技术再进一步的方案:所述杆轴的底部套设有扭簧,且所述扭簧的两端分别与所述L型支架、所述U型座相互抵触。作为本专利技术再进一步的方案:所述六方轴的顶端套装有六方套,且所述六方套的底端通过单向轴承与所述胶带芯轮顶部的内侧壁相互接触。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、通过将胶带放置在胶带托盘上的胶带芯轮外侧,由于六方套的底端通过单向轴承对胶带芯轮的顶部构成接触锁定,使得胶带托盘只能单向转动,防止惯性回转,随后,将胶带依次穿过缓冲杆、胶带导向轮、胶带导向槽、聚四氟压板以及贴胶轮,而当纸箱拉动胶带时,在扭簧的作用下,缓冲杆可在U型座中摆动,起到缓冲作用,防止胶带被扯断,从而使得胶带在输送过程中保持连续稳定;2、通过电磁阀控制驱动气缸收缩,则摇动臂、联动架将关于摇臂轴同步顺时针旋转,利用上旋的贴胶轮将胶带向上粘贴在纸箱内部,并在压纸轮的作用下粘牢,随后,电磁阀控制驱动气缸伸长,利用下旋的聚四氟压板将胶带向下压到切刀上切断,即可在纸箱内部自动完成胶带的粘贴、切断动作,从而大大提高了工作效率;3、采用L型支架以便于观察胶带的输送状况,并可通过旋拧顶丝来调节弹簧的松紧度,从而调节摇动臂、联动架之间的相对夹角,进而改变贴胶轮、聚四氟压板之间的相对距离,以适用于不同厚度的胶带。附图说明图1为一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备的主视结构示意图;图2为一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备的局部俯视结构示意图;图3为一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备中压纸轮的局部主视放大结构示意图;图4为一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备中L型支架的局部主视放大结构示意图;图5为一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备中切刀的俯视放大结构示意图。图中:1、压纸轮;2、压轮轴;3、导纸板;4、上支架;5、L型支架;6、电磁阀;7、驱动气缸;8、气缸座;9、缸座轴;10、销轴;11、摇动臂;12、摇臂轴;13、贴胶轮;14、胶轮轴;15、联动架;16、弹簧;17、顶丝;18、切刀;19、刀架;20、安装底板;21、铜压板;22、聚四氟压板;23、胶带导向槽;24、胶带托盘;25、六方套;26、六方轴;27、胶带芯轮;28、胶带导向轮;29、缓冲杆;30、杆轴;31、U型座;32、扭簧。具体实施方式请参阅图1~5,本专利技术实施例中,一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,包括上支架4、L型支架5以及安装底板20,上支架4的一侧安装有两个压轮轴2,且压轮轴2的前端皆套装有压纸轮1,上支架4另一侧的底部固定有导纸板3,且导纸板3的一端延伸至压纸轮1的一侧,上支架4的下方水平设置有安装底板20,且安装底板20顶端的一侧固定有L型支架5,L型支架5前侧的一端设置有驱动气缸7,且驱动气缸7的一端固定有气缸座8,气缸座8套装于缸座轴9上,且缸座轴9的后端固定于L型支架5上,安装底板20顶端的另一侧安装有胶带托盘24,且胶带托盘24顶端的中心位置处竖直固定有六方轴26,六方轴26的外侧套设有胶带芯轮27。在图1、图2、图3、图4以及图5中:L型支架5的一侧安装有电磁阀6,且电磁阀6通过气管与驱动气缸7的输入端相互连通,用于控制驱动气缸7的往复运动;驱动气缸7的输出端通过销轴10与摇动臂11的一端转动连接,且摇动臂11的另一端安插有摇臂轴12,并且摇臂轴12的后端固定于L型支架5上,摇臂轴12的前端套装有联动架15,且联动架15的一端通过胶轮轴14转动连接有贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,包括上支架(4)、L型支架(5)以及安装底板(20),其特征在于,所述上支架(4)的一侧安装有两个压轮轴(2),且所述压轮轴(2)的前端皆套装有压纸轮(1),所述上支架(4)另一侧的底部固定有导纸板(3),且所述导纸板(3)的一端延伸至所述压纸轮(1)的一侧,所述上支架(4)的下方水平设置有所述安装底板(20),且所述安装底板(20)顶端的一侧固定有所述L型支架(5),所述L型支架(5)前侧的一端设置有驱动气缸(7),且所述驱动气缸(7)的一端固定有气缸座(8),所述气缸座(8)套装于缸座轴(9)上,且所述缸座轴(9)的后端固定于所述L型支架(5)上,所述安装底板(20)顶端的另一侧安装有胶带托盘(24),且所述胶带托盘(24)顶端的中心位置处竖直固定有六方轴(26),所述六方轴(26)的外侧套设有胶带芯轮(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,包括上支架(4)、L型支架(5)以及安装底板(20),其特征在于,所述上支架(4)的一侧安装有两个压轮轴(2),且所述压轮轴(2)的前端皆套装有压纸轮(1),所述上支架(4)另一侧的底部固定有导纸板(3),且所述导纸板(3)的一端延伸至所述压纸轮(1)的一侧,所述上支架(4)的下方水平设置有所述安装底板(20),且所述安装底板(20)顶端的一侧固定有所述L型支架(5),所述L型支架(5)前侧的一端设置有驱动气缸(7),且所述驱动气缸(7)的一端固定有气缸座(8),所述气缸座(8)套装于缸座轴(9)上,且所述缸座轴(9)的后端固定于所述L型支架(5)上,所述安装底板(20)顶端的另一侧安装有胶带托盘(24),且所述胶带托盘(24)顶端的中心位置处竖直固定有六方轴(26),所述六方轴(26)的外侧套设有胶带芯轮(27)。


2.根据权利要求1所述的一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,其特征在于,所述L型支架(5)的一侧安装有电磁阀(6),且所述电磁阀(6)通过气管与驱动气缸(7)的输入端相互连通。


3.根据权利要求1所述的一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,其特征在于,所述驱动气缸(7)的输出端通过销轴(10)与摇动臂(11)的一端转动连接,且所述摇动臂(11)的另一端安插有摇臂轴(12),并且所述摇臂轴(12)的后端固定于所述L型支架(5)上,所述摇臂轴(12)的前端套装有联动架(15),且所述联动架(15)的一端通过胶轮轴(14)转动连接有贴胶轮(13),所述贴胶轮(13)的材质为金属芯聚氨酯。


4.根据权利要求3所述的一种纸箱内部胶带自动粘贴、切断设备,其特征在于,所述摇动臂(11)一侧的底部安装有顶丝(17),且所述顶丝(17)的顶部套接有弹簧(16),并且所述弹簧(16)的顶端与所述联动架(15)的中部相互焊连。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱志国
申请(专利权)人:唐山佳捷包装机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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