本实用新型专利技术公开了一种用于对硝基酚连续反应装置，包括水解釜，所述水解釜通过第一连接管连接有结晶釜，所述结晶釜通过第二连接管连接有洗涤釜，所述洗涤釜通过第三连接管连接有离心框，所述离心框底端面连接有第一出料口，所述水解釜包括外框，所述外框底端面连接有若干支撑柱，所述外框上端连接有框盖，结构简单，构造清晰易懂，原料依次经过水解釜、结晶釜、洗涤釜和离心框分别进行水解、结晶、洗涤和干燥除水作业，通过搅拌装置加速反应，加热器用于水解釜内的温度控制，水套和半导体冷却片用于结晶釜内的温度控制，操作简单，生产效率高，值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对硝基酚连续反应装置
本技术涉及对硝基酚生产
，具体为一种用于对硝基酚连续反应装置。
技术介绍
硝基酚共有三个同分异构体，及邻-、间-、对-硝基酚。对硝基酚常温下无色至微黄色针状晶体。从甲苯中于≥63℃时得无色晶体，在室温为亚稳态。对光稳定。传统的对硝基酚生产效率低下，操作麻烦，不能实现连续高效生产，设备成本高，因此，需要一种用于对硝基酚连续反应装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于对硝基酚连续反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于对硝基酚连续反应装置，包括水解釜，所述水解釜通过第一连接管连接有结晶釜，所述结晶釜通过第二连接管连接有洗涤釜，所述洗涤釜通过第三连接管连接有离心框，所述离心框底端面连接有第一出料口，所述水解釜包括外框，所述外框底端面连接有若干支撑柱，所述外框上端连接有框盖，所述框盖上端面左右两侧分别连接有第一进料口和第二进料口，所述外框底端面中间连接有第二出料口，所述水解釜、结晶釜和洗涤釜结构相同设置，所述框盖上端面安装有搅拌装置。优选的，所述搅拌装置包括安装架，所述安装架在框盖上端面安装，所述安装架上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接转杆一端，所述转杆另一端伸入釜底，所述转杆外表面固定连接有搅拌杆。优选的，所述水解釜中的外框外表面套装有加热器。优选的，所述结晶釜中的外框外表面套装有水套，所述水套下端连接有进水管，所述水套右端连接有出水管。优选的，所述水解釜和结晶釜中的框盖上安装有温度计。优选的，所述结晶釜中的外框内左右两侧壁安装有半导体冷却片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，构造清晰易懂，原料依次经过水解釜、结晶釜、洗涤釜和离心框分别进行水解、结晶、洗涤和干燥除水作业，通过搅拌装置加速反应，加热器用于水解釜内的温度控制，水套和半导体冷却片用于结晶釜内的温度控制，操作简单，生产效率高，值得推广。附图说明图1为一种用于对硝基酚连续反应装置的整体结构示意图；图2为一种用于对硝基酚连续反应装置的水解釜结构示意图；图3为一种用于对硝基酚连续反应装置的结晶釜结构示意图。图中：1-第二进料口，2-框盖，3-搅拌装置，4-第一进料口，5-外框，6-加热器，7-水解釜，8-第二出料口，9-第一连接管，10-结晶釜，11-水套，12-第二连接管，13-洗涤釜，14-第三连接管，15-第一出料口，16-离心框，17-温度计，18-电机，19-安装架，20-转杆，21-半导体冷却片，22-进水管，23-出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种用于对硝基酚连续反应装置，包括水解釜7，所述水解釜7通过第一连接管9连接有结晶釜10，所述结晶釜10通过第二连接管12连接有洗涤釜13，所述洗涤釜13通过第三连接管14连接有离心框16，所述离心框16底端面连接有第一出料口15，所述水解釜7包括外框5，所述外框5底端面连接有若干支撑柱，所述外框5上端连接有框盖2，所述框盖2上端面左右两侧分别连接有第一进料口4和第二进料口1，所述外框5底端面中间连接有第二出料口8，所述水解釜7、结晶釜10和洗涤釜13结构相同设置，所述框盖2上端面安装有搅拌装置3。将硝基氯苯浓度为137～140g/L的氢氧化钠溶液加入水解釜7中，加热至152℃，釜内压力为0.4MPa，然后停止加热，水解反应放热使温度和压力自然上升到165℃，约0.6MPa，保持3h后取样检查反应溶液，反应结束后将水解产物冷至120℃，随后将该水解产物通过第一连接管9泵入结晶釜10内，将一定量的浓硫酸及水通过第二进料口1加入结晶釜10内，并冷却到50℃左右，再加浓硫酸使刚果红试纸呈紫色，继续冷至30℃，随后物料通过第二连接管12通入洗涤釜13内进行洗涤，最后，通过离心框16进行离心除水，即得到含量为90％以上的对硝基酚。所述搅拌装置3包括安装架19，所述安装架19在框盖2上端面安装，所述安装架19上安装有电机18，所述电机18输出端通过联轴器固定连接转杆20一端，所述转杆20另一端伸入釜底，所述转杆20外表面固定连接有搅拌杆。用于反应搅拌，加速反应，提高生产效率。所述水解釜7中的外框5外表面套装有加热器6，所述结晶釜10中的外框5外表面套装有水套11，所述水套11下端连接有进水管22，所述水套11右端连接有出水管23，所述水解釜7和结晶釜10中的框盖2上安装有温度计17，所述结晶釜10中的外框5内左右两侧壁安装有半导体冷却片21，加热器5用于水解釜7内的温度控制，水套11和半导体冷却片21用于结晶釜10内的温度控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于对硝基酚连续反应装置，包括水解釜(7)，其特征在于：所述水解釜(7)通过第一连接管(9)连接有结晶釜(10)，所述结晶釜(10)通过第二连接管(12)连接有洗涤釜(13)，所述洗涤釜(13)通过第三连接管(14)连接有离心框(16)，所述离心框(16)底端面连接有第一出料口(15)，所述水解釜(7)包括外框(5)，所述外框(5)底端面连接有若干支撑柱，所述外框(5)上端连接有框盖(2)，所述框盖(2)上端面左右两侧分别连接有第一进料口(4)和第二进料口(1)，所述外框(5)底端面中间连接有第二出料口(8)，所述水解釜(7)、结晶釜(10)和洗涤釜(13)结构相同设置，所述框盖(2)上端面安装有搅拌装置(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于对硝基酚连续反应装置，包括水解釜(7)，其特征在于：所述水解釜(7)通过第一连接管(9)连接有结晶釜(10)，所述结晶釜(10)通过第二连接管(12)连接有洗涤釜(13)，所述洗涤釜(13)通过第三连接管(14)连接有离心框(16)，所述离心框(16)底端面连接有第一出料口(15)，所述水解釜(7)包括外框(5)，所述外框(5)底端面连接有若干支撑柱，所述外框(5)上端连接有框盖(2)，所述框盖(2)上端面左右两侧分别连接有第一进料口(4)和第二进料口(1)，所述外框(5)底端面中间连接有第二出料口(8)，所述水解釜(7)、结晶釜(10)和洗涤釜(13)结构相同设置，所述框盖(2)上端面安装有搅拌装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对硝基酚连续反应装置，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括安装架(19)，所述安装架(19)在框盖(2)上端面安装，所述安装架(19)上安装有电机(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中桂，袁晓林，朱礼华，杨镭，王彪，
申请(专利权)人：安徽东至广信农化有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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