一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，包括：投料仓、称重模块、星形加料阀、出料阀、中间体反应釜；所述出料阀和中间体反应釜之间通过软管连接；所述投料仓两侧还设置有至少两个破拱装置；所述破拱装置具有喷嘴、电磁阀和气体连接管道，所述破拱装置与破拱控制箱连接；所述星形加料阀与一变频电机相连；所述称重模块和所述变频电机均与控制中心相连。可以使锌粉匀速投加，减少锌粉在所述中间体反应釜中的残留量，避免锌粉聚集成团。投料锌粉时，所述投料仓与所述中间体反应釜由所述星形加料阀及所述出料阀隔开，反应釜中的气体不会飘散到空气中，避免环境污染。破拱装置，避免锌粉在料仓中粘壁架桥，保障匀速投料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置
本技术涉及生产设备
，尤其涉及一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置。
技术介绍
在丙酮醛制备呋喃酮中间体（3,4-二羟基-2,5-己二酮，以下简称中间体）的过程中，需要往反应釜中投加锌粉，传统的投加方法是打开反应釜的人孔盖，分若干次间歇投入釜内。由于反应釜中有丙酮醛及乙醛、甲醛等成分，反应还可能副产氢气，打开釜盖会使这些有机物及可燃气体逸散到空气中，造成环境污染及安全隐患。此外，间歇投料使反应釜中的锌粉在相对过量，容易聚集成团，堵塞底阀。
技术实现思路
本技术提供一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，可以解决现有技术中存在的一系列问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，包括：投料仓、称重模块、星形加料阀、出料阀、中间体反应釜；所述出料阀和中间体反应釜之间通过软管连接；所述投料仓两侧还设置有至少两个破拱装置；所述破拱装置具有喷嘴、电磁阀和气体连接管道，所述破拱装置与破拱控制箱连接；所述星形加料阀与一变频电机相连；所述称重模块和所述变频电机均与控制中心相连。进一步地，所述中间体反应釜包括釜体、冷却上水管、冷却回水管、搅拌装置、温度感应装置，所述釜体带夹套或盘管。本技术的有益效果如下：可以使锌粉匀速投加，减少锌粉在所述中间体反应釜中的残留量，避免锌粉聚集成团，堵塞底阀。投料锌粉时，所述投料仓与所述中间体反应釜由所述星形加料阀及所述出料阀隔开，反应釜中的气体不会飘散到空气中，避免环境污染。最后，安装了所述破拱装置，避免锌粉在料仓中粘壁架桥，保障匀速投料。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置的示意图。图2是所述破拱装置18的放大图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术是一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，包括：投料仓10、称重模块11、星形加料阀12、出料阀13、中间体反应釜14。所述投料仓10的上方带有上盖15，打开所述上盖15可以加入反应物，如：锌粉。所述称重模块11的感压原件安装在装置支脚下，加入反应物后，所述称重模块11将感受到整个所述投料仓10的重量变化，从而得到所投反应物的重量。所述投料仓10两侧还设置有至少两个破拱装置18。所述破拱装置18具有喷嘴181、电磁阀182和气体连接管道183，所述破拱装置18与破拱控制箱（图中未示出）连接，具体地，它们之间可以通过信号连接或者电线连接的方式进行连接。在使用过程中，所述电磁阀182在所述破拱控制箱的控制下，定期打开，使氮气沿内壁喷入所述投料仓10中，去除锌粉粘壁及搭桥。所述出料阀13和所述中间体反应釜14之间通过软管16连接。避免干扰称重模块11对所述投料仓10重量检测。所述称重模块11通过信号线与控制中心（图中未示出）连接，所述控制中心可以是DCS或PLC系统，因此，其结果可以在DCS或PLC系统上显示。所述星形加料阀12与一变频电机17相连，同理，所述变频电机17通过信号线与控制中心相连。DCS或PLC根据所述投料仓10的重量变化，来指示所述变频电机17控制所述星形加料阀12的转速，控制加料速度。具体说明过程如下：首先将反应物锌粉加入所述投料仓10中，盖上所述投料仓10的所述上盖15，打开所述出料阀13，启动所述星形加料阀12，根据所述称重模块11称重的重量变化速率，调整所述变频电机17的转动频率，使得锌粉按反应需要的速度均匀的投加到反应釜中。所述星形加料阀12也称做旋转阀或关风机等，是粉体设备中常用的配套设备。可以通过转速控制给料速度。所述变频电机17的转动频率的调整，优选用PLC或DCS自动控制系统执行，也可以由熟练的工人进行手工操作。调整转动频率可以控制锌粉按工艺要求的投料速度投加到反应釜中，投料的速度可以由所述称重模块11显示数值的变化速率显示出来。具体地，所述称重模块11外部可以直接连接一显示屏。本技术实施例中所提供的装置，可以使锌粉匀速投加，减少锌粉在所述中间体反应釜14中的残留量，避免锌粉聚集成团，堵塞底阀。投料锌粉时，所述投料仓10与所述中间体反应釜14由所述星形加料阀12及所述出料阀13隔开，反应釜中的气体不会飘散到空气中，避免环境污染。最后，安装了所述破拱装置18，避免锌粉在料仓中粘壁架桥，保障匀速投料。需要说明的是，所述中间体反应釜14具体还包括釜体145、冷却上水管141、冷却回水管142、搅拌装置143、温度感应装置144，所述釜体带夹套或盘管。显然，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，其特征在于，包括：/n投料仓、称重模块、星形加料阀、出料阀、中间体反应釜；/n所述出料阀和中间体反应釜之间通过软管连接；/n所述投料仓两侧还设置有至少两个破拱装置；/n所述破拱装置具有喷嘴、电磁阀和气体连接管道，所述破拱装置与破拱控制箱连接；/n所述星形加料阀与一变频电机相连；/n所述称重模块和所述变频电机均与控制中心相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产呋喃酮中间体的投料装置，其特征在于，包括：
投料仓、称重模块、星形加料阀、出料阀、中间体反应釜；
所述出料阀和中间体反应釜之间通过软管连接；
所述投料仓两侧还设置有至少两个破拱装置；
所述破拱装置具有喷嘴、电磁阀和气体连接管道，所述破拱装...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春荣，周小建，陈伟川，李晟，
申请(专利权)人：厦门欧米克生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35