一种花生油加工用搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花生油加工用搅拌罐，包括搅拌罐和控制箱，所述控制箱内部的一侧固定连接设置有电机，所述电机的输出端固定连接设置有小带轮，所述控制箱内固定连接设置有固定板，所述固定板底部固定连接设置有连接轴，所述连接轴外侧转动连接设置有大带轮，所述大带轮和小带轮通过皮带传动连接，所述大带轮底部固定连接设置有滑动杆，所述滑动杆滑动连接设置有滑动套杆，所述滑动套杆固定连接设置有连接板，控制箱顶部转动连接设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆贯穿固定板和连接轴，且螺纹连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆和连接板转动连接。本实用新型专利技术控制杆通过下锥齿轮和上锥齿轮带动螺纹套杆转动，实现对搅拌位置的改变。

【技术实现步骤摘要】
一种花生油加工用搅拌罐
本技术涉及花生油加工技术，具体是一种花生油加工用搅拌罐。
技术介绍
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上，其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％，另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。花生油在加工过程中需要搅拌加速其内部杂质的沉淀，传统的对花生油搅拌时，搅拌位置固定，无法根据搅拌罐内的花生油的体积进行合理的调节，导致搅拌的效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种花生油加工用搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花生油加工用搅拌罐，包括搅拌罐和控制箱，所述控制箱固定连接设置在搅拌罐上方，所述控制箱内部的一侧固定连接设置有电机，所述电机的输出端固定连接设置有小带轮，所述控制箱内固定连接设置有固定板，所述固定板底部固定连接设置有连接轴，所述连接轴外侧转动连接设置有大带轮，所述大带轮和小带轮通过皮带传动连接，所述大带轮底部固定连接设置有滑动杆，所述滑动杆远离大带轮的一端滑动连接设置有滑动套杆，所述滑动套杆固定连接设置有连接板，所述控制箱顶部转动连接设置有螺纹套杆，所述螺纹套杆远离控制箱顶部的一端贯穿固定板和连接轴，且螺纹连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接轴的一端和连接板转动连接。进一步的，所述搅拌罐顶部转动连接设置有转动板，所述转动板和滑动杆滑动连接，所述转动板和螺纹杆活动连接。进一步的，所述滑动套杆和滑动杆均设置有两组，且关于螺纹杆对称设置。进一步的，所述连接板远离滑动套杆的一端的固定连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均布固定连接设置有多组搅拌杆。进一步的，所述螺纹套杆靠近控制箱顶部的一端固定连接设置有上锥齿轮，所述上锥齿轮远离电机的一侧啮合传动连接设置有下锥齿轮，所述下锥齿轮固定连接设置有控制杆，所述控制杆远离下锥齿轮的一端贯穿控制箱，且固定连接设置有转动把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过带动搅拌轴和搅拌杆对搅拌罐内的花生油进行搅拌，当搅拌罐内油量发生变化时，控制杆通过下锥齿轮和上锥齿轮带动螺纹套杆转动，螺纹套杆调节螺纹杆伸入的长度，螺纹杆调节连接板的位置对搅拌位置进行改变。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图的A向局部放大图。图3为本技术中转动结构的结构示意图。图中：1-搅拌罐，2-控制箱，3-搅拌轴，4-搅拌杆，5-连接板，6-滑动套杆，7-滑动杆，8-转动板，9-大带轮，10-连接轴，11-固定板，12-小带轮，13-电机，14-螺纹套杆，15-螺纹杆，16-上锥齿轮，17-下锥齿轮，18-控制杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本技术实施例中，一种花生油加工用搅拌罐，包括搅拌罐1和控制箱2，所述控制箱2固定连接设置在搅拌罐1上方，搅拌罐1内用于对花生油进行搅拌，控制箱2用于控制搅拌结构的搅拌位置以及深度。请参阅图1～3，所述控制箱2内部的一侧固定连接设置有电机13，所述电机13的输出端固定连接设置有小带轮12，所述控制箱2内固定连接设置有固定板11，所述固定板11底部固定连接设置有连接轴10，所述连接轴10外侧转动连接设置有大带轮9，所述大带轮9和小带轮12通过皮带传动连接，电机13通过小带轮12和皮带带动大带轮9围绕连接轴10转动，连接轴10和固定板11为大带轮9提供支撑作用。请参阅图1～3，所述大带轮9底部固定连接设置有滑动杆7，所述滑动杆7远离大带轮9的一端滑动连接设置有滑动套杆6，所述滑动套杆6固定连接设置有连接板5，所述滑动套杆6和滑动杆7均设置有两组，且关于连接板5的中心对称设置，所述连接板5远离滑动套杆6的一端的固定连接设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3的两侧均布固定连接设置有多组搅拌杆4，大带轮9转动时带动滑动套杆6和滑动杆7转动，滑动套杆6带动连接板5转动，连接板5带动搅拌轴3和搅拌杆4转动对搅拌罐1内的花生油进行搅拌，滑动套杆6和滑动杆7相对滑动，便于对连接板5的位置进行调节。请参阅图1～3，所述搅拌罐1顶部转动连接设置有转动板8，所述转动板8和滑动杆7滑动连接，所述转动板8和大带轮9的圆心位于同一垂线上，转动板8在随滑动杆7和滑动套杆6转动时，能够防止花生油从搅拌罐1内溅出。实施例2请参阅图1～2，本技术实施例中，一种花生油加工用搅拌罐，控制箱2顶部转动连接设置有螺纹套杆14，所述螺纹套杆14远离控制箱2顶部的一端贯穿固定板11和连接轴10，且螺纹连接设置有螺纹杆15，所述螺纹杆15远离连接轴10的一端和连接板5转动连接，螺纹套杆14和螺纹杆15发生相对转动时，螺纹杆15从螺纹套杆14内滑出或滑入，可以调节连接板5在搅拌罐1内的位置，搅拌轴3和搅拌杆4的位置随连接板5的位置而变换，可以根据搅拌罐1内油量的多少进行调节搅拌的深度。请参阅图1，所述螺纹套杆14靠近控制箱2顶部的一端固定连接设置有上锥齿轮16，所述上锥齿轮16远离电机13的一侧啮合传动连接设置有下锥齿轮17，所述下锥齿轮17固定连接设置有控制杆18，所述控制杆18远离下锥齿轮17的一端贯穿控制箱2，且固定连接设置有转动把手，转动把手通过控制下锥齿轮17和上锥齿轮16的转动对螺纹套杆14进行控制。本技术的工作原理是：本技术工作时，启动电机13，电机13通过小带轮12带动大带轮9转动，大带轮9通过滑动杆7和滑动套杆6带动连接板5转动，连接板5通过搅拌轴3和搅拌杆4对搅拌罐1内的花生油进行搅拌，当搅拌罐1内油量变化时，转动控制杆18，控制杆18通过下锥齿轮17和上锥齿轮16带动螺纹套杆14转动，螺纹套杆14通过螺纹杆15调节连接板5的位置，从而改变搅拌轴3和搅拌杆4搅拌位置。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生油加工用搅拌罐，包括搅拌罐（1）和控制箱（2），所述控制箱（2）固定连接设置在搅拌罐（1）上方，其特征在于，所述控制箱（2）内部的一侧固定连接设置有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接设置有小带轮（12），所述控制箱（2）内固定连接设置有固定板（11），所述固定板（11）底部固定连接设置有连接轴（10），所述连接轴（10）外侧转动连接设置有大带轮（9），所述大带轮（9）和小带轮（12）通过皮带传动连接，所述大带轮（9）底部固定连接设置有滑动杆（7），所述滑动杆（7）远离大带轮（9）的一端滑动连接设置有滑动套杆（6），所述滑动套杆（6）固定连接设置有连接板（5），所述控制箱（2）顶部转动连接设置有螺纹套杆（14），所述螺纹套杆（14）远离控制箱（2）顶部的一端贯穿固定板（11）和连接轴（10），且螺纹连接设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离连接轴（10）的一端和连接板（5）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种花生油加工用搅拌罐，包括搅拌罐（1）和控制箱（2），所述控制箱（2）固定连接设置在搅拌罐（1）上方，其特征在于，所述控制箱（2）内部的一侧固定连接设置有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接设置有小带轮（12），所述控制箱（2）内固定连接设置有固定板（11），所述固定板（11）底部固定连接设置有连接轴（10），所述连接轴（10）外侧转动连接设置有大带轮（9），所述大带轮（9）和小带轮（12）通过皮带传动连接，所述大带轮（9）底部固定连接设置有滑动杆（7），所述滑动杆（7）远离大带轮（9）的一端滑动连接设置有滑动套杆（6），所述滑动套杆（6）固定连接设置有连接板（5），所述控制箱（2）顶部转动连接设置有螺纹套杆（14），所述螺纹套杆（14）远离控制箱（2）顶部的一端贯穿固定板（11）和连接轴（10），且螺纹连接设置有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）远离连接轴（10）的一端和连接板（5）转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种花生油加工用搅拌罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵振珠，
申请(专利权)人：青岛靓晨植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37