一种氨基酸固体水溶肥的混合机制造技术

一种氨基酸固体水溶肥的混合机，涉及混合机领域，用于混合含氨基酸的物料和工业肥料，用来制作氨基酸固体水溶肥。本实用新型专利技术包括支架和放置在支架上的双螺杆混合机，还包括设置在双螺杆混合机上的传动搅拌组件、喷水组件、第一进料口、第二进料口和排料组件，喷水组件和传动搅拌组件的设置有效降低了混合机内氨基酸固体水溶肥原料的温度，避免了原料分解产生有毒有害物质，进而保证了氨基酸固体水溶肥的产品质量和工作人员的安全，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸固体水溶肥的混合机
本技术涉及混合机领域，特别涉及一种氨基酸固体水溶肥的混合机。
技术介绍
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料，从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种，从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。水溶肥料作为一种新型肥料，与传统肥料相比，不但配方多样，施用方法也非常灵活，可以土壤浇灌，让植物根部全面接触到肥料，尽情地呼吸各种营养元素；可以叶面喷施，通过叶面气孔进入植物内部，提高肥料吸收利用率；也可以滴灌和无土栽培，节约灌溉水并提高劳动生产效率。氨基酸固体水溶肥是以农副产品及动植物残骸为主要原料，经过一定的生物发酵肯膜浓缩等生产技术，加工而成的环保型肥料。在生产过程中，氨基酸的添加方式往往为直接和工业级的磷酸二铵、尿素、氯化钾等易溶于水的肥料，按照一定的比例直接混合制成固体水溶肥，这就造成混合时设备的负荷高，设备易损坏，物料混合的不完全，造成氨基酸固体水溶肥的质量不好，施肥时容易造成施肥不均匀，出现烧苗伤根，苗小苗弱等现象；部分工业肥料如磷酸二铵等之类的具有微毒、可燃、遇热易分解和易吸湿结块等特性，因此，制造氨基酸固体水溶肥时，对设备也有一定的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种氨基酸固体水溶肥的混合机，有效降低了混合机内氨基酸固体水溶肥原料的温度，避免了原料分解产生有毒有害物质，进而保证了氨基酸固体水溶肥的产品质量和工作人员的安全，提高了生产效率。为解决其技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种氨基酸固体水溶肥的混合机，包括支架和放置在支架上的双螺杆混合机，还包括设置在双螺杆混合机上的传动搅拌组件、喷水组件、第一进料口、第二进料口、排料组件，喷水组件包括喷水头和喷水管，喷水头设置在双螺杆混合机机体一侧上部，喷水管盘在双螺杆混合机外侧机壁中部。进一步的，传动搅拌组件包括第一螺旋轴、分配箱、第一传动头、减速机、电机、第二传动头和第二螺旋轴，电机驱动连接减速机，减速机驱动连接分配箱，减速机还固定在双螺杆混合机顶部，分配箱驱动连接第一传动头和第二传动头，第一传动头和第二传动头分别驱动连接第一螺旋轴和第二螺旋轴。进一步的，第一进料口和第二进料口设置在双螺杆混合机顶部。进一步的，第一进料口和第二进料口以双螺杆混合机的中心轴对称设置。进一步的，排料组件包括排料口和排料板，排料口设置在双螺杆混合机机体另一侧下部，排料板放置在排料口顶端契合于排料板的开口中。进一步的，排料板和排料口的材质为316不锈钢。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、喷水组件的设置降低了双螺杆混合机内物料的温度，使传热变得迅速并且均匀，从而避免了含氨基酸物质或者工业肥料因受热造成分解产生有毒有害物质，进而保证了氨基酸固体水溶肥的产品质量和工作人员的安全。2、排料口设置在远离喷水头的一侧，避免了喷水对氨基酸固体水溶肥质量的影响，保证了氨基酸固体水溶肥的质量。3、第一进料口和第二进料口可以分别进行添加含氨基酸的物料和工业肥料，减小了在添加过程中工作人员中毒的可能性，保证了工作人员的安全，提高了效率。4、传动搅拌组件起到了对物料的物理和化学反应有更好的配合作用，传动搅拌组件在搅拌过程中较柔和，不会产生大量的热量对原料造成破坏。5、排料板和排料口的材质为316不锈钢，延长了设备的使用寿命，避免了氨基酸固体水溶肥受到污染。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的剖面结构图。附图中标号说明：1-支架，2-第一螺旋轴，3-喷水头，4-分配箱，5-第一传动头，6-第一进料口，7-减速机，8-电机，9-第二进料口，10-第二传动头，11-第二螺旋轴，12-排料板，13-排料口，14-双螺杆混合机，15-喷水管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本申请作进一步描述。参见图1和图2，一种氨基酸固体水溶肥的混合机，包括支架1和放置在支架上的双螺杆混合机14，还包括设置在双螺杆混合机14上的传动搅拌组件、喷水组件、第一进料口6和排料组件，喷水组件包括喷水头3和喷水管15，喷水头3设置在双螺杆混合机14机体一侧上部，喷水管15盘在双螺杆混合机14外侧机壁中部。喷水头3对着双螺杆混合机14机体中部侧壁和喷水管15进行喷水，一方面喷水管15中水传热，降低了双螺杆混合机14内物料的温度，另一方面喷出的水蒸发对喷水管15和双螺杆混合机14机体中部侧壁进行降温，并且由于双螺杆混合机14机体侧壁的材料是不锈钢，加上双螺杆混合机14内部传动搅拌组件的运动，使传热变得迅速并且均匀，从而避免了双螺杆混合机14内的含氨基酸物质或者工业肥料因受热造成分解产生有毒有害物质，进而保证了氨基酸固体水溶肥的产品质量和工作人员的安全。参见图1和图2，上述装置中，排料组件包括排料口13和排料板12，排料口13设置在双螺杆混合机14机体另一侧下部，排料板12放置在排料口13顶端契合于排料板12的开口中，排料口13设置在远离喷水头的一侧，避免了喷水对氨基酸固体水溶肥质量的影响，保证了氨基酸固体水溶肥的质量，排料口13设置在双螺杆混合机14机体的另一侧下部，相对于设置在双螺杆混合机14机体的底部，避免了喷水对排料口12排料的影响；排料口13顶端有契合排料板12的开口，排料板12可以从排料口13顶端的开口抽出或插入，抽出时，制好的氨基酸固体水溶肥可以从排料口13中排出，插入时，氨基酸固体水溶肥不可以从排料口13中排出；排料板12和排料口13的材质为316不锈钢，316不锈钢抗腐蚀性好，氨基酸固体水溶肥具有一定的腐蚀性，因而延长了设备的使用寿命，避免了氨基酸固体水溶肥受到污染。参见图1和图2，上述装置中，第一进料口6和第二进料口9设置在双螺杆混合机14顶部，第一进料口6和第二进料口9以双螺杆混合机14的中心轴对称设置，第一进料口6和第二进料口9可以分别进行添加含氨基酸的物料和工业肥料，由于含氨基酸的物料和工业肥料的种类多、物理和化学性质存在差异，部分原料可能本身有毒性，也可能会发生意想不到的反应产生毒性，分开添加减小了在添加过程中工作人员中毒的可能性，保证了工作人员的安全，第一进料口6和第二进料口9也可以同时添加含氨基酸的物料和工业肥料，提高了效率。参见图1和图2，上述装置中，传动搅拌组件包括第一螺旋轴2、分配箱4、第一传动头5、减速机7、电机8、第二传动头10和第二螺旋轴11，电机8驱动连接减速机7，减速机7驱动连接分配箱4，减速机7还固定在双螺杆混合机14顶部，分配箱4驱动连接第一传动头5和第二传动头10，第一传动头5和第二传动头10分别驱动连接第一螺旋轴2和第二螺旋轴11，第一螺旋轴2和第二螺旋轴11的长短各一，传动搅拌组件起到了对物料的物理和化学反应有更好的配合作用，传动搅拌组件在搅拌过程中较柔和，不会产生大量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨基酸固体水溶肥的混合机，包括支架(1)和放置在支架上的双螺杆混合机(14)，其特征在于：还包括设置在双螺杆混合机(14)上的传动搅拌组件、喷水组件、第一进料口(6)、第二进料口(9)和排料组件，所述喷水组件包括喷水头(3)和喷水管(15)，所述喷水头(3)设置在双螺杆混合机(14)机体一侧上部，所述喷水管(15)盘在双螺杆混合机(14)外侧机壁中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨基酸固体水溶肥的混合机，包括支架(1)和放置在支架上的双螺杆混合机(14)，其特征在于：还包括设置在双螺杆混合机(14)上的传动搅拌组件、喷水组件、第一进料口(6)、第二进料口(9)和排料组件，所述喷水组件包括喷水头(3)和喷水管(15)，所述喷水头(3)设置在双螺杆混合机(14)机体一侧上部，所述喷水管(15)盘在双螺杆混合机(14)外侧机壁中部。


2.根据权利要求1所述的一种氨基酸固体水溶肥的混合机，其特征在于：所述传动搅拌组件包括第一螺旋轴(2)、分配箱(4)、第一传动头(5)、减速机(7)、电机(8)、第二传动头(10)和第二螺旋轴(11)，所述电机(8)驱动连接减速机(7)，减速机(7)驱动连接分配箱(4)，减速机(7)还固定在双螺杆混合机(14)顶部，所述分配箱(4)驱动连接第一传动头(5)和第二传动头(10)，第一传动头(5)和第二传动头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠义，高波，吕宗良，
申请(专利权)人：四川爱隆植物营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51