一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺制造技术

技术编号:28602811 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-28 15:55
本发明专利技术公开了一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、淡水蚌壳的筛选、清洗和切割造型;步骤二、使用蚌壳打磨装置对蚌壳基材进行打磨处理;步骤三、制作水转印画纸并浸泡于水中喷洒活化溶剂;步骤四、水转印画至蚌壳内表面,然后清洗、烘干和上光处理得到成品;所述蚌壳打磨装置包括机架组件、转盘机构、卧式打磨机构和立式打磨机构,转盘机构位于机架组件顶部中心,卧式打磨机构和立式打磨机构均位于转盘机构的周侧,卧式打磨机构和立式打磨机构安装于机架组件顶端;本发明专利技术解决了现有技术中存在的淡水蚌壳废弃堆积污染环境的问题,以及将淡水蚌壳制作成工艺品回收再用,提高其使用价值的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺
本专利技术属于蚌壳表面处理
,具体地,涉及一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺。
技术介绍
淡水蚌就是河蚌,大部分能在体内自然形成珍珠,蚌肉也可以食用,具有较高的养殖价值。在养蚌育珠的过程中,许多珍珠养殖户将淡水蚌中的珍珠取出后,就将蚌壳作为废弃物直接丢弃堆积,一方面蚌壳废气堆积后会产生浓重的腥臭气味,影响养殖地周边的自然环境,另一方面大量废弃蚌壳堆积还会占据较大的土地面积,如何将淡水蚌壳变废为宝,成为淡水蚌养殖户急需解决的问题。现有的蚌壳处理方法主要有三种:一是将蚌壳清洗干燥后将蚌壳打碎成大小均匀的块状,然后添加到建筑材料中,作为建材中的一部分,或是添加到材料表面作为装饰层使用;二是将蚌壳清洗、去皮、干燥后磨制成粉末,作为重要药材使用,或是作为各种涂料、塑料材料的添加剂使用;三是将蚌壳洗净后,切割、打磨制作成形状各异的工艺品,或是通过人工手绘在蚌壳内部作画,制作成优美的艺术品。现有的处理手段并没有涉及将淡水蚌壳与水转印画技术相结合的方式,通过水转印画技术将各种画像转印到蚌壳内部,取代人工在蚌壳内作画的方式,实现批量生产模式,将珍珠养殖取出珍珠后的淡水蚌壳废弃蚌壳回收,变废为宝,提高淡水蚌壳的使用价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,解决了现有技术中存在的淡水蚌壳废弃堆积污染环境的问题和将淡水蚌壳制作成工艺品回收再用,提高其使用价值的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,具体包括以下步骤:步骤一、人工筛选出厚度为6-10mm、长为12-20cm、宽为6-12cm,内壁光泽绚丽的淡水蚌壳作为水转印画的基材,洗净后将筛选得到的蚌壳进行人工切割、造型,得到形状圆整的蚌壳基材;步骤二、将步骤一得到的蚌壳基材安装在蚌壳打磨装置的蚌壳夹块上,使蚌壳基材的内部表面朝向转盘本体中心,然后启动转盘电机、卧式磨轮电机和立式磨轮电机,转盘电机的输出端带动转盘本体转动,将蚌壳基材移动到卧式打磨机构的第一磨轮处,通过控制横向驱动电机、纵向驱动电机和竖向驱动电机,调整第一磨轮的打磨位置,将蚌壳基材的外表面打磨平整,然后转移至立式打磨机构的第二磨轮处,通过控制第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机,将蚌壳基材的内表面打磨平整,将内、外表面均打磨平整的蚌壳基材进行抛光;步骤三、根据需要的任意图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸上进行图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油,形成水转印画纸,将水转印画纸浸泡在温度为25-30℃的水中,使用喷枪将活化溶剂均匀的喷洒在纸张上表面,使得纸张分子被活化溶剂溶解;步骤四、将抛光后的蚌壳基材匀速置于被溶解的纸张中,利用水压使纸张上的图案均匀的包覆到蚌壳基材内表面,然后将水转印画后的蚌壳置于水箱中冲洗,冲洗干净后转移至烘箱中,在为温度为45-50℃条件下进行烘干,烘干后将蚌壳的内、外表面进行上光,上光后即得成品。进一步,所述活化溶剂由乙丙醇、二丁酯、环己酮、乙酯、二苯甲酮以摩尔比2:3:4:0.5:1的比例混合均匀后,密封放置24h至溶液清亮后制得。进一步,所述蚌壳打磨装置包括机架组件、转盘机构、卧式打磨机构和立式打磨机构,所述转盘机构位于机架组件顶部中心,所述卧式打磨机构和立式打磨机构均位于转盘机构的周侧,卧式打磨机构和立式打磨机构安装于机架组件顶端;所述机架组件包括机架本体、机架底板和机架顶板,所述机架底板安装固定于机架本体的底端,所述机架顶板安装固定于机架本体的顶端;所述转盘机构包括转盘电机、转盘减速机、转盘本体和蚌壳夹块,所述转盘电机安装固定于机架底板的上表面中心,所述转盘减速机安装固定于机架顶板的上表面中心,转盘电机的输出端和转盘减速机的输入端通过带轮和皮带传动连接,转盘减速机的上方设有转盘本体,转盘减速机的输出端与转盘本体的中心固定连接,转盘本体上表面安装有若干蚌壳夹块,若干所述蚌壳夹块以转盘本体的中心为圆心呈圆形阵列分布。进一步,所述卧式打磨机构包括第一底座、横向驱动电机、横向电机安装板、横向导轨、横向丝杆、横向滑块、纵向底板、纵向电机安装板、纵向驱动电机、纵向导轨、纵向滑块、纵向丝杆、竖向导轨、竖向丝杆、竖向电机安装板、竖向驱动电机、竖向滑动架、卧式磨轮电机、轴承座、磨轮轴和第一磨轮,所述第一底座安装固定于机架顶板的上表面,第一底座的内部一端设有横向驱动电机,所述横向驱动电机通过横向电机安装板与第一底座固定连接,第一底座上表面安装有两个对立设置的横向导轨,两个横向导轨之间设有一根横向丝杆,所述横向丝杆安装于第一底座上表面,横向丝杆与第一底座转动连接,横向驱动电机的输出端与横向丝杆的一端通过带轮与皮带传动连接,两个横向导轨的上方设有横向滑块,所述横向滑块的底端两侧与横向导轨滑动连接,横向滑块的底端中心与横向丝杆螺纹连接,横向滑块的顶端安装固定有纵向底板,所述纵向底板的一侧设有纵向驱动电机,所述纵向驱动电机通过纵向电机安装板与纵向底板固定连接,纵向底板的另一侧安装有两根对立设置的纵向导轨,两根纵向导轨之间设有纵向丝杆,所述纵向丝杆的两端安装于纵向底板上,纵向丝杆与纵向底板转动连接,纵向驱动电机的输出端和纵向丝杆的一端通过带轮和皮带传动连接,纵向导轨远离纵向底板的一侧安装有纵向滑块,所述纵向滑块与纵向导轨滑动连接,纵向滑块与纵向丝杆螺纹连接,纵向滑块的顶端安装固定有竖向电机安装板,所述竖向电机安装板的一侧安装固定有竖向驱动电机,纵向滑块远离纵向导轨的一侧安装有两个对立设置的竖向导轨,两个所述竖向导轨之间设有竖向丝杆,所述竖向丝杆的两端安装于纵向滑块上,竖向丝杆与纵向滑块转动连接,竖向丝杆的一端贯穿竖向电机安装板,竖向驱动电机的输出端与竖向丝杆的一端通过带轮和皮带传动连接,竖向导轨远离纵向滑块的一侧安装有竖向滑动架,所述竖向滑动架与竖向导轨滑动连接,竖向滑动架与竖向丝杆螺纹连接,竖向滑动架的顶端安装固定有卧式磨轮电机,竖向滑动架远离竖向导轨的一侧底端安装固定有轴承座,轴承座内安装有磨轮轴,所述磨轮轴与轴承座转动连接,卧式磨轮电机的输出端和磨轮轴的一端通过带轮和皮带传动连接,磨轮轴的另一端安装固定有第一磨轮。进一步,所述立式打磨机构包括第二底座、第一电机固定板、第一驱动电机、第一导轨、第一丝杆、第一滑块、第一底板、第二电机固定板、第二驱动电机、第二导轨、第二丝杆、第二滑块、第三导轨、第三丝杆、立式滑动支架、第三电机固定板、第三驱动电机、电机座、立式磨轮电机、传动轴组件和第二磨轮,所述第二底座安装固定于机架顶板上表面,第二底座内部一侧设有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过第一电机固定板与第二底座固定连接,第二底座上表面安装有两个对立设置的第一导轨,两个所述第一导轨之间设有第一丝杆,所述第一丝杆的两端安装于第二底座上表面,第一丝杆与第二底座转动连接,第一驱动电机的输出端与第一丝杆的一端通过带轮与皮带传动连接,第一导轨的上方安装有第一滑块,所述第一滑块与第一导轨滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,其特征在于:步骤一、人工筛选出厚度为6-10mm、长为12-20cm、宽为6-12cm,内壁光泽绚丽的淡水蚌壳作为水转印画的基材,洗净后将筛选得到的蚌壳进行人工切割、造型,得到形状圆整的蚌壳基材;/n步骤二、将步骤一得到的蚌壳基材安装在蚌壳打磨装置的蚌壳夹块(204)上,使蚌壳基材的内部表面朝向转盘本体(203)中心,然后启动转盘电机(201)、卧式磨轮电机(318)和立式磨轮电机(419),转盘电机(201)的输出端带动转盘本体(203)转动,将蚌壳基材移动到卧式打磨机构(3)的第一磨轮(321)处,通过控制横向驱动电机(302)、纵向驱动电机(309)和竖向驱动电机(316),调整第一磨轮(321)的打磨位置,将蚌壳基材的外表面打磨平整,然后转移至立式打磨机构(4)的第二磨轮(421)处,通过控制第一驱动电机(403)、第二驱动电机(409)和第三驱动电机(417),将蚌壳基材的内表面打磨平整,将内、外表面均打磨平整的蚌壳基材进行抛光;/n步骤三、根据需要的任意图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸上进行图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油,形成水转印画纸,将水转印画纸浸泡在温度为25-30℃的水中,使用喷枪将活化溶剂均匀的喷洒在纸张上表面,使得纸张分子被活化溶剂溶解;/n步骤四、将抛光后的蚌壳基材匀速置于被溶解的纸张中,利用水压使纸张上的图案均匀的包覆到蚌壳基材内表面,然后将水转印画后的蚌壳置于水箱中冲洗,冲洗干净后转移至烘箱中,在为温度为45-50℃条件下进行烘干,烘干后将蚌壳的内、外表面进行上光,上光后即得成品。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,其特征在于:步骤一、人工筛选出厚度为6-10mm、长为12-20cm、宽为6-12cm,内壁光泽绚丽的淡水蚌壳作为水转印画的基材,洗净后将筛选得到的蚌壳进行人工切割、造型,得到形状圆整的蚌壳基材;
步骤二、将步骤一得到的蚌壳基材安装在蚌壳打磨装置的蚌壳夹块(204)上,使蚌壳基材的内部表面朝向转盘本体(203)中心,然后启动转盘电机(201)、卧式磨轮电机(318)和立式磨轮电机(419),转盘电机(201)的输出端带动转盘本体(203)转动,将蚌壳基材移动到卧式打磨机构(3)的第一磨轮(321)处,通过控制横向驱动电机(302)、纵向驱动电机(309)和竖向驱动电机(316),调整第一磨轮(321)的打磨位置,将蚌壳基材的外表面打磨平整,然后转移至立式打磨机构(4)的第二磨轮(421)处,通过控制第一驱动电机(403)、第二驱动电机(409)和第三驱动电机(417),将蚌壳基材的内表面打磨平整,将内、外表面均打磨平整的蚌壳基材进行抛光;
步骤三、根据需要的任意图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸上进行图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油,形成水转印画纸,将水转印画纸浸泡在温度为25-30℃的水中,使用喷枪将活化溶剂均匀的喷洒在纸张上表面,使得纸张分子被活化溶剂溶解;
步骤四、将抛光后的蚌壳基材匀速置于被溶解的纸张中,利用水压使纸张上的图案均匀的包覆到蚌壳基材内表面,然后将水转印画后的蚌壳置于水箱中冲洗,冲洗干净后转移至烘箱中,在为温度为45-50℃条件下进行烘干,烘干后将蚌壳的内、外表面进行上光,上光后即得成品。


2.根据权利要求1所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,其特征在于:所述活化溶剂由乙丙醇、二丁酯、环己酮、乙酯、二苯甲酮以摩尔比2:3:4:0.5:1的比例混合均匀后,密封放置24h至溶液清亮后制得。


3.根据权利要求1所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,其特征在于:所述蚌壳打磨装置包括机架组件(1)、转盘机构(2)、卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4),所述转盘机构(2)位于机架组件(1)顶部中心,所述卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4)均位于转盘机构(2)的周侧,卧式打磨机构(3)和立式打磨机构(4)安装于机架组件(1)顶端;
所述机架组件(1)包括机架本体(101)、机架底板(102)和机架顶板(103),所述机架底板(102)安装固定于机架本体(101)的底端,所述机架顶板(103)安装固定于机架本体(101)的顶端;
所述转盘机构(2)包括转盘电机(201)、转盘减速机(202)、转盘本体(203)和蚌壳夹块(204),所述转盘电机(201)安装固定于机架底板(102)的上表面中心,所述转盘减速机(202)安装固定于机架顶板(103)的上表面中心,转盘电机(201)的输出端和转盘减速机(202)的输入端通过带轮和皮带传动连接,转盘减速机(202)的上方设有转盘本体(203),转盘减速机(202)的输出端与转盘本体(203)的中心固定连接,转盘本体(203)上表面安装有若干蚌壳夹块(204),若干所述蚌壳夹块(204)以转盘本体(203)的中心为圆心呈圆形阵列分布。


4.根据权利要求3所述的一种利用淡水蚌壳制作水转印画的生产工艺,其特征在于:所述卧式打磨机构(3)包括第一底座(301)、横向驱动电机(302)、横向电机安装板(303)、横向导轨(304)、横向丝杆(305)、横向滑块(306)、纵向底板(307)、纵向电机安装板(308)、纵向驱动电机(309)、纵向导轨(310)、纵向滑块(311)、纵向丝杆(312)、竖向导轨(313)、竖向丝杆(314)、竖向电机安装板(315)、竖向驱动电机(316)、竖向滑动架(317)、卧式磨轮电机(318)、轴承座(319)、磨轮轴(320)和第一磨轮(321),所述第一底座(301)安装固定于机架顶板(103)的上表面,第一底座(301)的内部一端设有横向驱动电机(302),所述横向驱动电机(302)通过横向电机安装板(303)与第一底座(301)固定连接,第一底座(301)上表面安装有两个对立设置的横向导轨(304),两个横向导轨(304)之间设有一根横向丝杆(305),所述横向丝杆(305)安装于第一底座(301)上表面,横向丝杆(305)与第一底座(301)转动连接,横向驱动电机(302)的输出端与横向丝杆(305)的一端通过带轮与皮带传动连接,两个横向导轨(304)的上方设有横向滑块(306),所述横向滑块(306)的底端两侧与横向导轨(304)滑动连接,横向滑块(306)的底端中心与横向丝杆(305)螺纹连接,横向滑块(306)的顶端安装固定有纵向底板(307),所述纵向底板(307)的一侧设有纵向驱动电机(309),所述纵向驱动电机(309)通过纵向电机安装板(308)与纵向底板(307)固定连接,纵向底板(307)的另一侧安装有两根对立设置的纵向导轨(310),两根纵向导轨(310)之间设有纵向丝杆(312),所述纵向丝杆(312)的两端安装于纵向底板(307)上,纵向丝杆(312)与纵向底板(307)转动连接,纵向驱动电机(309)的输出端和纵向丝杆(312)的一端通过带轮和皮带传动连接,纵向导轨(310)远离纵向底板...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜德民汤二红姜晓龙
申请(专利权)人:蚌埠市富民果林水产研究所
类型:发明
国别省市:安徽;34

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