基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置。该装置包括：预除尘设备；气相氧化剂制备设备，其包括次氯酸钠溶液储罐和浓盐酸溶液储罐；烟道，其分别与所述预除尘设备和气相氧化剂制备设备相连；吸收剂制备设备，其设置有吸收剂原料供给设备、吸收剂原料入口和吸收剂颗粒出口；固定床吸收塔，其分别与所述烟道和所述吸收剂颗粒出口相连，氧化烟气和吸收剂颗粒在固定床吸收塔中形成脱硫脱硝烟气和脱硫脱硝副产物；所述固定床吸收塔还与所述吸收剂原料入口相连，一部分脱硫脱硝副产物输送至吸收剂制备设备作为吸收剂原料再利用。该装置能够降低脱硫脱硝成本，且具有较高的脱硝效率。

【技术实现步骤摘要】
基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置
本技术涉及一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置。
技术介绍
煤气化、石化、冶金、玻璃、垃圾焚烧等行业都会产生的量含粉尘、SO2、NOx等有害物质的高温烟气，如果直接排放将会严重污染大气，恶化环境，造成酸雨等自然灾害的形成。CN110975589A公开了一种赤泥粉煤灰体系低温烟气脱硫脱硝剂的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)分别称取一定质量的赤泥、粉煤灰和颗粒状生石灰，将赤泥于105℃～110℃下烘干3～5h，颗粒状生石灰和粉煤灰先分别研磨，并筛分至50～150目，备用；其中，优选赤泥、粉煤灰和生石灰的质量比为：7:2:1～5:4:1；(2)将备用的赤泥、粉煤灰和生石灰以上述质量比加入容器中，优选为烧杯或混合器中，充分搅拌混匀，待原料反应完全并成型后，将样品转入加热炉中，优选为马弗炉或焙烧炉中，200～350℃煅烧2～5h后，取出冷却；(3)将步骤(2)冷却后的样品，进行破碎，研磨，再用筛孔尺寸为200～300目的分样筛筛分至200～300目，得到最终的吸收剂样品，密封保存，待用。该脱硫脱硝剂的脱硝效率仅能达到85％左右。CN107596908A公开了一种采用固定床吸收塔进行烟气处理的方法。该方法包括如下步骤：待处理烟气经预除尘步骤形成预处理烟气；预处理烟气与脱硫脱硝处理剂在固定床吸收塔中接触，形成脱硫脱硝烟气，脱硫脱硝处理剂可以为颗粒状、蜂窝状或平板状，其由包括纳米氧化钙、纳米二氧化硅、纳米五氧化二钒和纳米三氧化铁的原料制成；将脱硫脱硝烟气在除尘设备中分离，从而得到净化烟气。该方法需要使用纳米氧化物作为脱硫脱硝处理剂的原料，造价高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置，该装置能够降低脱硫脱硝成本，且具有较高的脱硝效率。进一步地，该装置有利于脱硫脱硝剂的回收利用。本技术提供了一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置，其包括：预除尘设备，其设置为除去原烟气中的粉尘，形成预处理烟气；气相氧化剂制备设备，其包括次氯酸钠溶液储罐和浓盐酸溶液储罐，其设置为形成含有二氧化氯的气相氧化剂；烟道，其分别与所述预除尘设备和气相氧化剂制备设备相连，预处理烟气和气相氧化剂在烟道内接触形成氧化烟气；吸收剂制备设备，其设置有吸收剂原料供给设备、吸收剂原料入口和吸收剂颗粒出口；所述吸收剂原料供给设备包括氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备，所述氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备分别与所述吸收剂原料入口相连；所述吸收剂制备设备设置为形成吸收剂颗粒；固定床吸收塔，其分别与所述烟道和所述吸收剂颗粒出口相连，氧化烟气和吸收剂颗粒在固定床吸收塔中形成脱硫脱硝烟气和脱硫脱硝副产物；所述固定床吸收塔还与所述吸收剂原料入口相连，一部分脱硫脱硝副产物输送至吸收剂制备设备作为吸收剂原料再利用。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述烟道内设置有气体均布器，所述气体均布器与所述气相氧化剂制备设备相连。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述固定床吸收塔的下部设置有烟气入口，所述固定床吸收塔的上部设置有吸收剂颗粒入口，所述固定床吸收塔的顶部设置有烟气出口，所述固定床吸收塔的底部设置有副产物出口；所述烟气入口与所述烟道相连；所述烟气入口设置为使氧化烟气进入固定床吸收塔；所述吸收剂颗粒入口与所述吸收剂制备设备的吸收剂颗粒出口相连；所述吸收剂颗粒入口设置为使吸收剂颗粒进入固定床吸收塔；所述副产物出口与所述吸收剂制备设备的吸收剂原料入口相连；所述副产物出口设置为将硫脱硝副产物排出固定床吸收塔；所述烟气出口设置为将脱硫脱硝烟气排出所述固定床吸收塔。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述吸收剂颗粒入口附近设置有吸收剂加料设备；吸收剂加料设备设置为向固定床吸收塔添加吸收剂颗粒；所述副产物出口附近设置有副产物卸料设备；副产物卸料设备设置为将固定床吸收塔内的脱硫脱硝副产物排出；所述固定床吸收塔内设置有吸收剂颗粒分布器；吸收剂颗粒分布器设置为将吸收剂颗粒分散于固定床吸收塔中；所述固定床吸收塔内设置有气流分布设备；气流分布设备设置为将氧化烟气分散于固定床吸收塔中。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，气相氧化剂制备设备还包括二氧化氯发生器和鼓风机；所述二氧化氯发生器设置有原料入口、空气入口和气相氧化剂出口，所述气相氧化剂出口与所述气体均布器相连；所述二氧化氯发生器设置为将次氯酸钠溶液和浓盐酸溶液生成二氧化氯气体，并将二氧化氯气体与稀释空气混合，形成含有二氧化氯的气相氧化剂；所述鼓风机与所述空气入口相连，用于向二氧化氯发生器供给稀释空气；所述次氯酸钠溶液储罐与所述原料入口相连，用于向二氧化氯发生器供给次氯酸钠溶液；所述浓盐酸溶液储罐泵与所述原料入口相连，用于向二氧化氯发生器供给浓盐酸。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述二氧化氯发生器内设置有电加热器；电加热器设置为向二氧化氯发生器提供热能。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述吸收剂制备设备还包括：球磨设备，其设置有吸收剂原料入口，其设置为将吸收剂原料供给设备供给的吸收剂原料和脱硫脱硝副产物研磨混合，得到混合料；捏合机，其与所述球磨设备相连，其设置为将混合料与水捏合成湿料；螺杆挤压造粒机，其与所述捏合机相连，其设置为将湿料形成物料颗粒；烘干机，其通过螺旋皮带输送机与所述捏合机相连，其设置为将物料颗粒干燥得到吸收剂颗粒；所述烘干机设置有吸收剂颗粒出口。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述吸收剂制备设备还包括吸收剂颗粒储存设备，所述吸收剂颗粒储存设备分别与所述烘干机的吸收剂颗粒出口和固定床吸收塔的吸收剂颗粒入口相连，所述吸收剂颗粒储存设备设置为存储吸收剂颗粒并向固定床吸收塔供给吸收剂颗粒。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述吸收剂原料供给设备还包括黏结剂存储设备、造孔剂存储设备和氧化剂存储设备；所述黏结剂存储设备与所述球磨设备的吸收剂原料入口相连，用于向球磨设备供给黏结剂；所述造孔剂存储设备与所述球磨设备的吸收剂原料入口相连，用于向球磨设备供给造孔剂；所述氧化剂存储设备与所述球磨设备的吸收剂原料入口相连，用于向球磨设备供给氧化剂。根据本技术的脱硫脱硝装置，优选地，所述脱硫脱硝装置还包括副产物储仓和除尘设备，所述吸收剂颗粒储存设备包括吸收剂颗粒储仓、输送泵和振动给料器；所述副产物储仓与所述副产物出口相连，其设置为储藏由副产物出口排出的部分脱硫脱硝副产物；所述吸收剂颗粒储仓与所述烘干机的吸收剂颗粒出口相连，所述吸收剂颗粒储仓通过输送泵和振动给料器与所述固定床吸收塔的吸收剂颗粒入口相连；所述除尘设备与所述烟气出口相连，其设置为将脱硫脱硝烟气进行除尘处理。本技术的脱硫脱硝装置能够降低脱硫脱硝成本，且具有较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置，其特征在于：/n预除尘设备，其设置为除去原烟气中的粉尘，形成预处理烟气；/n气相氧化剂制备设备，其包括次氯酸钠溶液储罐和浓盐酸溶液储罐，其设置为形成含有二氧化氯的气相氧化剂；/n烟道，其分别与所述预除尘设备和气相氧化剂制备设备相连，预处理烟气和气相氧化剂在烟道内接触形成氧化烟气；/n吸收剂制备设备，其设置有吸收剂原料供给设备、吸收剂原料入口和吸收剂颗粒出口；所述吸收剂原料供给设备包括氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备，所述氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备分别与所述吸收剂原料入口相连；所述吸收剂制备设备设置为形成吸收剂颗粒；/n固定床吸收塔，其分别与所述烟道和所述吸收剂颗粒出口相连，氧化烟气和吸收剂颗粒在固定床吸收塔中形成脱硫脱硝烟气和脱硫脱硝副产物；所述固定床吸收塔还与所述吸收剂原料入口相连，一部分脱硫脱硝副产物输送至吸收剂制备设备作为吸收剂原料再利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于二氧化氯和固定床的脱硫脱硝装置，其特征在于：
预除尘设备，其设置为除去原烟气中的粉尘，形成预处理烟气；
气相氧化剂制备设备，其包括次氯酸钠溶液储罐和浓盐酸溶液储罐，其设置为形成含有二氧化氯的气相氧化剂；
烟道，其分别与所述预除尘设备和气相氧化剂制备设备相连，预处理烟气和气相氧化剂在烟道内接触形成氧化烟气；
吸收剂制备设备，其设置有吸收剂原料供给设备、吸收剂原料入口和吸收剂颗粒出口；所述吸收剂原料供给设备包括氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备，所述氧化钙存储设备、粉煤灰存储设备和白泥存储设备分别与所述吸收剂原料入口相连；所述吸收剂制备设备设置为形成吸收剂颗粒；
固定床吸收塔，其分别与所述烟道和所述吸收剂颗粒出口相连，氧化烟气和吸收剂颗粒在固定床吸收塔中形成脱硫脱硝烟气和脱硫脱硝副产物；所述固定床吸收塔还与所述吸收剂原料入口相连，一部分脱硫脱硝副产物输送至吸收剂制备设备作为吸收剂原料再利用。


2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述烟道内设置有气体均布器，所述气体均布器与所述气相氧化剂制备设备相连。


3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述固定床吸收塔的下部设置有烟气入口，所述固定床吸收塔的上部设置有吸收剂颗粒入口，所述固定床吸收塔的顶部设置有烟气出口，所述固定床吸收塔的底部设置有副产物出口；
所述烟气入口与所述烟道相连；所述烟气入口设置为使氧化烟气进入固定床吸收塔；
所述吸收剂颗粒入口与所述吸收剂制备设备的吸收剂颗粒出口相连；所述吸收剂颗粒入口设置为使吸收剂颗粒进入固定床吸收塔；
所述副产物出口与所述吸收剂制备设备的吸收剂原料入口相连；所述副产物出口设置为将硫脱硝副产物排出固定床吸收塔；
所述烟气出口设置为将脱硫脱硝烟气排出所述固定床吸收塔。


4.根据权利要求3所述的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述吸收剂颗粒入口附近设置有吸收剂加料设备；吸收剂加料设备设置为向固定床吸收塔添加吸收剂颗粒；
所述副产物出口附近设置有副产物卸料设备；副产物卸料设备设置为将固定床吸收塔内的脱硫脱硝副产物排出；
所述固定床吸收塔内设置有吸收剂颗粒分布器；吸收剂颗粒分布器设置为将吸收剂颗粒分散于固定床吸收塔中；
所述固定床吸收塔内设置有气流分布设备；气流分布设备设置为将氧化烟气分散于固定床吸收塔中。


5.根据权利要求2所述的脱硫脱硝装置，其特征在于，气相氧化剂制备设备还包括二氧化氯发生器和鼓风机；
所述二氧化氯发生器设置有原料入口、空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：童裳慧，
申请(专利权)人：中晶环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11