一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备,包括壳体、滤芯箱体、密封风机箱和氩气储气罐，所述壳体的侧表面固定连接有分离器进气管，所述分离器进气管位于壳体内部的一端固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的下表面设置有大颗粒集尘桶，所述旋风分离器的上表面通过金属管固定连接有循环进气阀，所述循环进气阀远离旋风分离器的一端通过三通阀固定连接有洗气进气阀。本实用新型专利技术，金属3D打印机的出风口与本设备的旋风分离器的进风口连接，金属3D打印机的进风口与本设备的循环出气口连接，金属3D打印产生的烧结烟气通过该设备净化后送回金属3D打印机内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备
本技术涉及烟尘净化
，尤其涉及一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备。
技术介绍
金属3D打印，它是一种增材制造技术，实现快速成型的一种设备，它以物体的三维模型为基础，通过切片软件分割成很多片层导入到金属3D打印设备内通过烧结金属粉末来实现成型，在设备工作过程中需要打印箱体完全封闭，并且需要提前冲入惰性气体来避免金属在打印过程中氧化，在打印过程中由于金属被烧结的地方处于熔融状态，在此期间会产生很多烧结烟气，烧结烟气会影响打印过程中激光的穿透性，进而影响打印工件的质量与精度，在打印过程中还会有细小的金属粉尘飞扬，影响振镜保护镜片的使用寿命，为使设备长久稳定运行，需要配套良好的烟尘净化设备来解决上述问题，要想达到上述目的，设备首先必须具备良好的气密性，防止空气进入内部同时防止内部的惰性气体外泄造成浪费，净化精度高、效率高，还需要配备多个传感器，实时监控保障净化设备稳定运行，但是目前市面上的净化设备大多数虽然满足净化精度，但是滤芯的使用寿命很短，通常打印中等的工件需要更换滤芯一次，且更换过程繁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备，包括壳体(1)、滤芯箱体(3)、密封风机箱(4)和氩气储气罐(7)，其特征在于：所述壳体(1)的侧表面固定连接有分离器进气管(22)，所述分离器进气管(22)位于壳体(1)内部的一端固定连接有旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)的下表面设置有大颗粒集尘桶(28)，所述旋风分离器(5)的上表面通过金属管固定连接有循环进气阀(14)，所述循环进气阀(14)远离旋风分离器(5)的一端通过三通阀固定连接有洗气进气阀(15)，所述洗气进气阀(15)远离循环进气阀(14)的一端固定连接有洗气进气管(20)，所述滤芯箱体(3)的前表面且位于中间的位置开设有...

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁金属3D打印内循环烟尘净化设备，包括壳体(1)、滤芯箱体(3)、密封风机箱(4)和氩气储气罐(7)，其特征在于：所述壳体(1)的侧表面固定连接有分离器进气管(22)，所述分离器进气管(22)位于壳体(1)内部的一端固定连接有旋风分离器(5)，所述旋风分离器(5)的下表面设置有大颗粒集尘桶(28)，所述旋风分离器(5)的上表面通过金属管固定连接有循环进气阀(14)，所述循环进气阀(14)远离旋风分离器(5)的一端通过三通阀固定连接有洗气进气阀(15)，所述洗气进气阀(15)远离循环进气阀(14)的一端固定连接有洗气进气管(20)，所述滤芯箱体(3)的前表面且位于中间的位置开设有滤芯箱进气口(17)，滤芯箱进气口(17)通过三通阀与循环进气阀(14)、洗气进气阀(15)固定连接，所述滤芯箱体(3)的前表面且靠近顶部的位置开设有备用接口(19)，所述滤芯箱体(3)的上表面设置有反吹阀保护罩(2)，所述反吹阀保护罩(2)的前表面开设有保护罩排气口(18)，所述滤芯箱体(3)的内部设置有旋翼式反吹器(29)，所述滤芯箱体(3)的后表面设置有高效覆膜滤芯(8)，所述滤芯箱体(3)的内部且位于旋翼式反吹器(29)的两侧设置有进气均流板(9)，所述滤芯箱体(3)的下表面固定连接有蝶阀(11)，所述蝶阀(11)远离滤芯箱体(3)的一侧设置有收集桶(10)，所述滤芯箱体(3)的下表面设置有压差传感器(27)，所述壳体(1)的内顶部固定连接有排气过滤箱(6)，所述排气过滤箱(6)的前表面开设有过滤箱排气口(21)，所述排气过滤箱(6)的前表面且位于过滤箱排气口(21)的正下方开设有过滤箱进气口(30)，所述过滤箱进气口(30)通过金属管固定连接有反吹排气阀(16)，所述反吹排气阀(16)通过金属管与滤芯箱体(3)固定连接，所述密封风机箱(4)的侧表面开设有机箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶生贵，姚家睿，
申请(专利权)人：沈阳镭泰克激光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21