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一种采矿工程矿山开采用除尘器制造技术

技术编号:28602257 阅读:24 留言:0更新日期:2021-05-28 15:54
本实用新型专利技术公开了一种采矿工程矿山开采用除尘器,包括壳体和电机,所述电机的输出轴上设有吸风扇叶,所述电机上设有用于将电机固定在壳体内部的固定框,所述吸风扇叶前方设有滤网,所述电机上设有提高除尘效果的除尘装置,此采矿工程矿山开采用除尘器通过除尘装置,优化了现有技术,对降尘后的空气进行进一步的除尘,使排出的空气更加洁净,且便于将降落后的污物收集清理,防止长期使用时影响除尘器的除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程矿山开采用除尘器
本技术涉及采矿工程
,具体为一种采矿工程矿山开采用除尘器。
技术介绍
矿山开采是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采。根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求,矿山开采分为露天开采和地下开采两种方式。接近地表和埋藏较浅的部分采用露天开采,深部采用地下开采。在进行矿山开采时,会产生大量的粉尘,这些粉尘会漂浮在空气环境中,严重危害采矿工人的身体健康,现有的采矿工程矿山开采用除尘器降尘效率较低,且降落后的污物不便于清理,长期使用严重影响除尘器的除尘效率。为此,我们提出一种采矿工程矿山开采用除尘器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可满足优化现有技术,提高降尘效果,且便于将降落后的污物收集清理,防止影响除尘器除尘效果需求的采矿工程矿山开采用除尘器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种采矿工程矿山开采用除尘器,包括壳体和电机,所述电机的输出轴上设有吸风扇叶,所述电机上设有用于将电机固定在壳体内部的固定框,所述吸风扇叶前方设有滤网,所述电机上设有提高除尘效果的除尘装置,通过除尘装置,优化了现有技术,对降尘后的空气进行进一步的除尘,使排出的空气更加洁净,且便于将降落后的污物收集清理,防止长期使用时影响除尘器的除尘效果。优选的,所述除尘装置包括弯管,所述滤网处设有刮板,所述刮板上设有便于带动刮板移动,以便提高降尘效率的调节装置,所述弯管与壳体远离滤网一端固定连通,且弯管远离壳体一端设有降尘水箱,所述弯管端部位于水面以下,所述降尘水箱顶部设有出气管,且降尘水箱外侧设有用于支撑降尘水箱的支撑架,所述降尘水箱底部设有便于将沉入水箱底部的沉淀的污物清理的装卸装置,便于将吸风风扇吸入的污浊空气进一步清洁,从而使排出的空气更加洁净,提高除尘效果。优选的,所述调节装置包括转动轮,所述转动轮固定套接在电机的输出轴上,所述转动轮上局部设有轮齿,转动轮外侧设有移动框,所述移动框内侧对称设有与轮齿啮合的卡接齿,所述移动框两端对称设有伸缩杆,所述伸缩杆远离移动框的一端固定有固定块,所述固定块固定在壳体内壁上,所述刮板上下两端对称设有L形杆,所述L形杆固定在移动框上,所述刮板设有两个,分别位于滤网两侧,并通过磁铁相互吸合在滤网上,所述滤网处设有用于防止刮板刮下的污物堵在进风口处的收纳装置,便于带动刮板移动将滤网上附着的污物刮除,防止影响进风口的进风速率。优选的,所述收纳装置包括收纳盒,所述壳体上设有通孔,所述通孔位于滤网下方,所述收纳盒位于通孔处,且收纳盒对称侧有凸板,所述凸板处滑动连接有用于连接凸板的滑轨,便于将刮板刮下的污物收集在收纳盒中,防止其堆积在进风口处影响吸风。优选的,所述装卸装置包括密封底板,所述降尘水箱底部设有开口,所述密封底板位于开口处通过密封条与降尘水箱密封连接,所述密封底板上设有便于安装和拆卸密封底板的手柄,便于将沉淀在水箱中的污物及时清理,防止其长期堆积影响降尘水箱的降尘效果。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过除尘装置,优化了现有技术,对降尘后的空气进行进一步的除尘,使排出的空气更加洁净,且便于将降落后的污物收集清理,防止长期使用时影响除尘器的除尘效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术结构仰视图;图3为本技术局部结构剖视侧视图;图4为本技术结构剖视主视图。图中:1-壳体;2-电机;3-吸风扇叶;4-固定框;5-滤网;6-除尘装置;7-弯管;8-刮板;9-调节装置;10-降尘水箱;11-出气管;12-支撑架;13-装卸装置;14-转动轮;15-轮齿;16-移动框;17-卡接齿;18-伸缩杆;19-固定块;20-L形杆;21-收纳装置;22-收纳盒;23-通孔;24-凸板;25-滑轨;26-密封底板;27-开口;28-手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种采矿工程矿山开采用除尘器,包括壳体1和电机2,所述电机2的输出轴上设有吸风扇叶3,便于将污浊的空气吸入壳体1内部,从而便于污浊空气的净化;电机2上设有用于将电机2固定在壳体1内部的固定框4,所述吸风扇叶3前方设有滤网5,通过滤网5,将颗粒较大的污物阻挡,对空气进行初步净化。电机2上设有提高除尘效果的除尘装置6,所述除尘装置6包括弯管7,所述滤网5处设有刮板8,所述刮板8上设有便于带动刮板8移动,以便提高降尘效率的调节装置9,所述调节装置9包括转动轮14,所述转动轮14固定套接在电机2的输出轴上,所述转动轮14上局部设有轮齿15,转动轮14外侧设有移动框16,所述移动框16内侧对称设有与轮齿15啮合的卡接齿17,所述移动框16两端对称设有伸缩杆18,所述伸缩杆18远离移动框16的一端固定有固定块19,所述固定块19固定在壳体1内壁上,通过电机2输出端的转动带动转动轮14转动,当转动轮14的轮齿15与移动框16上部的卡接齿17啮合时,会带动移动框16向一个方向移动,当转动轮14的轮齿15与移动框16下部的卡接齿17啮合时,会带动移动框16向反方向移动;刮板8上下两端对称设有L形杆20,所述L形杆20固定在移动框16上,通过移动框16的移动,带动L形杆20和固定在L形杆20上的刮板8进行移动,从而便于刮板8移动时将滤网5上附着的污物刮除,防止影响进风口的进风速率;所述刮板8设有两个,分别位于滤网5两侧,并通过磁铁相互吸合,通过移动框16带动一个刮板8移动,另一个刮板8在磁吸作用下同步运动,从而对滤网5两侧同时进行清洁。滤网5处设有用于防止刮板8刮下的污物堵在进风口处的收纳装置21,所述收纳装置21包括收纳盒22,所述壳体1上设有通孔23,所述通孔23位于滤网5下方,所述收纳盒22位于通孔23处,便于将刮板8刮下的污物收集在收纳盒22中,防止其堆积在进风口处影响吸风;且收纳盒22对称侧有凸板24,所述凸板24处滑动连接有用于连接凸板24的滑轨25,通过凸板24与滑轨25的连接,便于将集满污物的收纳盒22从壳体1底部抽出,以便将收纳盒22中的污物倒掉。所述弯管7与壳体1远离滤网5一端固定连通,且弯管7远离壳体1一端设有降尘水箱10,所述弯管7端部位于水面以下,所述降尘水箱10顶部设有出气管11,且降尘水箱10外侧设有用于支撑降尘水箱10的支撑架12,通过弯管7将吸入的空气排入除尘水箱的水中,空气中的污物会留在水中,洁净的空气会从出气管11中排出,而且排出的空气湿度较大,便于增大空中空气的湿度,从而进一步对空中的空气起到降尘作用,大大提高除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采矿工程矿山开采用除尘器,包括壳体(1)和电机(2),所述电机(2)的输出轴上设有吸风扇叶(3),所述电机(2)上设有用于将电机(2)固定在壳体(1)内部的固定框(4),所述吸风扇叶(3)前方设有滤网(5),其特征在于:所述电机(2)上设有提高除尘效果的除尘装置(6),所述除尘装置(6)包括弯管(7),所述滤网(5)处设有刮板(8),所述刮板(8)上设有便于带动刮板(8)移动,以便提高降尘效率的调节装置(9),所述弯管(7)与壳体(1)远离滤网(5)一端固定连通,且弯管(7)远离壳体(1)一端设有降尘水箱(10),所述弯管(7)端部位于水面以下,所述降尘水箱(10)顶部设有出气管(11),且降尘水箱(10)外侧设有用于支撑降尘水箱(10)的支撑架(12),所述降尘水箱(10)底部设有便于将沉入水箱底部的沉淀的污物清理的装卸装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程矿山开采用除尘器,包括壳体(1)和电机(2),所述电机(2)的输出轴上设有吸风扇叶(3),所述电机(2)上设有用于将电机(2)固定在壳体(1)内部的固定框(4),所述吸风扇叶(3)前方设有滤网(5),其特征在于:所述电机(2)上设有提高除尘效果的除尘装置(6),所述除尘装置(6)包括弯管(7),所述滤网(5)处设有刮板(8),所述刮板(8)上设有便于带动刮板(8)移动,以便提高降尘效率的调节装置(9),所述弯管(7)与壳体(1)远离滤网(5)一端固定连通,且弯管(7)远离壳体(1)一端设有降尘水箱(10),所述弯管(7)端部位于水面以下,所述降尘水箱(10)顶部设有出气管(11),且降尘水箱(10)外侧设有用于支撑降尘水箱(10)的支撑架(12),所述降尘水箱(10)底部设有便于将沉入水箱底部的沉淀的污物清理的装卸装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山开采用除尘器,其特征在于:所述调节装置(9)包括转动轮(14),所述转动轮(14)固定套接在电机(2)的输出轴上,所述转动轮(14)上局部设有轮齿(15),且转动轮(14)外侧设有移动框(16),所述移动框(16)内侧对称设有与轮齿(15)啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩玉杰雷少廷张阳阳
申请(专利权)人:韩玉杰雷少廷张阳阳
类型:新型
国别省市:河南;41

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