一种空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气过滤器，包括壳体，壳体的顶部、底部分别设有进气接口、出气接口，壳体内设有与进气接口、出气接口相通的内腔，内腔中设有若干与壳体固接且与水平方向平行的隔板，若干隔板按预定间隔从上往下布置，且若干隔板将内腔从上往下依次分为第一过滤室、第一干燥室、第二干燥室、第二过滤室，进气接口与第一过滤室连通，第一过滤室与第一干燥室连通，第一干燥室与第二干燥室连通，第二干燥室与第二过滤室连通，第二过滤室与出气接口连通，第一过滤室、第二过滤室中分别设有第一金属滤网、第二金属滤网，第一干燥室与第二干燥室中均设有分子筛。本实用新型专利技术加长了制冷剂干燥的时间，可以充分过滤掉杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种空气过滤器
本技术涉及制冷设备配件领域，尤其涉及一种空气过滤器。
技术介绍
干燥过滤器主要是起到杂质过滤的作用，一般来说，这要根据冰箱、空调的制冷系统来确定干燥器的规格，如直径、内径、外径的规格，如过滤碗、网布和分子筛等，一般国内采用XH-9型干燥过滤器的较多，其通用性强，而XH-6型只能用与R134a制冷系统中，但其的吸附性，堆积密度和静态水吸附等性能均比XH-9型要优秀。现有的干燥过滤器多用在冰箱制冷机中，但多数的干燥过滤器的使用效果不尽人意，往往会出现制冷剂过滤不彻底的情况，这时制冷循环室外冷凝器无热风排出，室内出风口变常温，压缩机运转沉闷，这些均对冰箱有不小的损耗，且现今的干燥过滤器内部分子筛的损耗也日益加重，往往一到两年就无法继续使用，即使干燥过滤器中的其他部件无损坏，这时也只能更换新的干燥过滤器，这使得现今的干燥过滤器的实用性大大降低。有鉴于此，本领域技术人员对现有的干燥过滤器进行了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气过滤器。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种空气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部、底部分别设有进气接口、出气接口，所述壳体内设有与进气接口、出气接口相通的内腔，所述内腔中设有若干与壳体固接且与水平方向平行的隔板，若干隔板按预定间隔从上往下布置，且所述若干隔板将所述内腔从上往下依次分为第一过滤室、第一干燥室、第二干燥室、第二过滤室，所述进气接口与第一过滤室连通，所述第一过滤室与第一干燥室连通，所述第一干燥室与第二干燥室连通，所述第二干燥室与第二过滤室连通，所述第二过滤室与出气接口连通，所述第一过滤室、第二过滤室中分别设有第一金属滤网、第二金属滤网，所述第一干燥室与第二干燥室中均设有分子筛，所述第二金属滤网的网孔直径小于第二金属滤网的网孔直径。作为一种优选，所述若干隔板从上至下依次为第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板，所述第一横隔板设有靠近壳体左侧壁的第一通孔，所述第二横隔板设有靠近壳体右侧壁的第二通孔，所述第三横隔板设有壳体左侧壁的第三通孔。作为一种优选，所述第一干燥室设有与竖直方向平行的第一竖隔板，所述第一竖隔板的顶部与第一横隔板连接，所述第一竖隔板底部与第二横隔板之间预留第一间隙。所述第一竖隔板位于第一通孔最右侧边缘与第二通孔最左侧边缘之间。作为一种优选，所述第一干燥室还设有与竖直方向平行的第二竖隔板，所述第二竖隔板底部与第二横隔板连接，所述第二竖隔板顶部与第一横隔板之间预留第二间隙，所述第一竖隔板位于第二竖隔板左侧。所述第一间隙位于第二间隙左侧，且所述第一竖隔板、第二竖隔板均位于第一通孔最右侧边缘与第二通孔最左侧边缘之间。作为一种优选，所述第二干燥室还设有与竖直方向平行的第三竖隔板，所述第三竖隔板顶部与第二横隔板连接，所述第三竖隔板底部与第三横隔板底部预留第三间隙。所述第三竖隔板位于第二通孔最左侧边缘与第三通孔最右侧边缘之间。作为一种优选，所述第二干燥室还设有与竖直方向平行布置的第四竖隔板，所述第四竖隔板底部与第三横隔板连接，所述第三竖隔板顶部于第二横隔板之间预留第四间隙，所述第三竖隔板位于第四竖隔板右侧。所述第四间隙位于第三间隙左侧，且所述第三竖隔板、第四竖隔板均位于第二通孔最左侧边缘与第三通孔最右侧边缘之间。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：分别设于第一过滤室、第二过滤室中的第一金属滤网、第二金属滤网可以用于过滤杂质；设于第一干燥室、第二干燥室中的分子筛可以用于吸附附着在制冷剂上的水分子。简单来说，制冷剂从进气接口进入到壳体内部，且依次流经第一过滤室、第一干燥室、第二干燥室、第二过滤室，最终从出气接口流出，制冷剂流经的行程长，加长了制冷剂干燥的时间，并且可以充分过滤掉杂质。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、壳体；2、进气接口；3、出气接口；4、第一横隔板；5、第一过滤室；6、第一干燥室；7、第二干燥室；8、第二过滤室；9、第一金属滤网；10、第二金属滤网；11、分子筛；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第三通孔；15、第一竖隔板；16、第二竖隔板；17、第三竖隔板；18、第四竖隔板；19、第二横隔板；20、第三横隔板。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1所示，一种空气过滤器，包括壳体1，壳体1的顶部、底部分别设有进气接口2、出气接口3，壳体1内设有与进气接口2、出气接口3相通的内腔，内腔中设有若干与壳体1固接且与水平方向平行的隔板，若干隔板按预定间隔从上往下布置，且若干隔板将内腔从上往下依次分为第一过滤室5、第一干燥室6、第二干燥室7、第二过滤室8，进气接口2与第一过滤室5连通，第一过滤室5与第一干燥室6连通，第一干燥室6与第二干燥室7连通，第二干燥室7与第二过滤室8连通，第二过滤室8与出气接口3连通，第一过滤室5、第二过滤室8中分别设有第一金属滤网9、第二金属滤网10，第一干燥室6与第二干燥室7中均设有分子筛11，第二金属滤网10的网孔直径小于第二金属滤网10的网孔直径，第一金属滤网9、第二金属滤网10均与壳体1连接。作为优选的实施方式，若干隔板从上至下依次为第一横隔板4、第二横隔板19、第三横隔板20，第一横隔板4设有靠近壳体1左侧壁的第一通孔12，第二横隔板19设有靠近壳体1右侧壁的第二通孔13，第三横隔板20设有壳体1左侧壁的第三通孔14。设置第一通孔12，实现第一过滤室5与第一干燥室6连通；设置第二通孔13，实现第一干燥室6与第二干燥室7连通；设置第三通孔14，实现第二干燥室7与第二过滤室8连通；另外，按照预定位置设置的第一通孔12、第二通孔13、第三通孔14可以延长制冷剂流经的行程，使制冷剂能有充分时间进行干燥，以及充分过滤掉杂质。作为优选的实施方式，第一干燥室6设有与竖直方向平行的第一竖隔板15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部、底部分别设有进气接口、出气接口，所述壳体内设有与进气接口、出气接口相通的内腔，其特征在于：所述内腔中设有若干与壳体固接且与水平方向平行的隔板，若干隔板按预定间隔从上往下布置，且所述若干隔板将所述内腔从上往下依次分为第一过滤室、第一干燥室、第二干燥室、第二过滤室，所述进气接口与第一过滤室连通，所述第一过滤室与第一干燥室连通，所述第一干燥室与第二干燥室连通，所述第二干燥室与第二过滤室连通，所述第二过滤室与出气接口连通，所述第一过滤室、第二过滤室中分别设有第一金属滤网、第二金属滤网，所述第一干燥室与第二干燥室中均设有分子筛，所述第二金属滤网的网孔直径小于第二金属滤网的网孔直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气过滤器，包括壳体，所述壳体的顶部、底部分别设有进气接口、出气接口，所述壳体内设有与进气接口、出气接口相通的内腔，其特征在于：所述内腔中设有若干与壳体固接且与水平方向平行的隔板，若干隔板按预定间隔从上往下布置，且所述若干隔板将所述内腔从上往下依次分为第一过滤室、第一干燥室、第二干燥室、第二过滤室，所述进气接口与第一过滤室连通，所述第一过滤室与第一干燥室连通，所述第一干燥室与第二干燥室连通，所述第二干燥室与第二过滤室连通，所述第二过滤室与出气接口连通，所述第一过滤室、第二过滤室中分别设有第一金属滤网、第二金属滤网，所述第一干燥室与第二干燥室中均设有分子筛，所述第二金属滤网的网孔直径小于第二金属滤网的网孔直径。


2.如权利要求1所述的一种空气过滤器，其特征在于：所述若干隔板从上至下依次为第一横隔板、第二横隔板、第三横隔板，所述第一横隔板设有靠近壳体左侧壁的第一通孔，所述第二横隔板设有靠近壳体右侧壁的第二通孔，所述第三横隔板设有壳体左侧壁的第三通孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：梁涛，
申请(专利权)人：宁波涛俊制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33