一种有色金属冶炼用烟尘分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，属于烟尘分离装置领域，包括分离装置本体，分离装置本体的左下端设置有隔板，分离装置本体的左上端设置有第一过滤板和第二过滤板，隔板的右上端设置有滑动槽，滑动槽内滑动连接有挡板，该有色金属冶炼用烟尘分离装置设置有两个不同大小网孔的过滤板来对烟尘进行过滤，不仅可以将烟气内含有的杂质、灰尘和固体颗粒等过滤干净，还具有实现固气分离的作用，且通过挡板、齿轮等的设置，便于将灰尘进行清理，又该有色金属冶炼用烟尘分离装置内部设置有杀菌灯，可将烟气内的有毒气体进行灭菌处理，从而具有保护人体不吸入有毒气体和保护环境不被污染的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属冶炼用烟尘分离装置
本技术涉及烟尘分离装置领域，更具体地说，涉及一种有色金属冶炼用烟尘分离装置。
技术介绍
金属冶炼是把金属从化合变态为游离态的过程，在金属冶炼过程中会产生很大的烟气，这些烟气中伴有毒气体和固体壳体，在排放前，通常需要烟尘分离装置对有毒烟气进行净化处理，从而避免工作人员吸入有害气体。目前，市场上存在的一些有色金属冶炼用烟尘分离装置在进行固气分离时，可能存在分离不干净，烟气内依旧很有杂质灰尘等的现象，还存在灰尘、杂质和固体颗粒难以清理的问题，又一些分离装置的净化效果一般，可能会存在净化不干净，导致空气污染，引起工作人员呼吸道感染等问题，不利于使用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，它设置有两个不同大小网孔的过滤板来对烟尘进行过滤，不仅可以将烟气内含有的杂质、灰尘和固体颗粒等过滤干净，还具有实现固气分离的作用，且通过挡板、齿轮等的设置，便于将灰尘进行清理，又该有色金属冶炼用烟尘分离装置内部设置有杀菌灯，可将烟气内的有毒气体进行灭菌处理，从而具有保护人体不吸入有毒气体和保护环境不被污染的作用。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体的左下端设置有隔板，所述分离装置本体的左上端设置有第一过滤板和第二过滤板，所述隔板的右上端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板，所述挡板的下端设置有齿牙，所述隔板的左上端固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端固定连接有齿轮，所述齿轮的上端与齿牙啮合连接，所述分离装置本体的左下端滑动连接有集尘箱，所述分离装置本体的内部右上端设置有杀菌灯，该有色金属冶炼用烟尘分离装置设置有两个不同大小网孔的过滤板来对烟尘进行过滤，不仅可以将烟气内含有的杂质、灰尘和固体颗粒等过滤干净，还具有实现固气分离的作用，且通过挡板、齿轮等的设置，便于将灰尘进行清理，又该有色金属冶炼用烟尘分离装置内部设置有杀菌灯，可将烟气内的有毒气体进行灭菌处理，从而具有保护人体不吸入有毒气体和保护环境不被污染的作用。进一步的，所述第一过滤板位于第二过滤板的左端，所述第一过滤板的网孔大于第二过滤板的网孔，通过不同网孔的第一过滤板和第二过滤板的设置，具有依次对烟尘进行过滤的作用，从而实现灰尘、固态颗粒等和烟气分离的目的。进一步的，所述挡板的外表面贴合有密封垫，所述密封垫与分离装置本体的内壁接触，密封垫具有良好的密封性，通过密封垫的设置，可以将挡板与分离装置本体之间的缝隙进行密封的作用。进一步的，所述挡板的上端设置有限位块，所述隔板的上端设置有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，限位块具有限位作用，通过限位块与限位槽的滑动连接，使得挡板的位置被限制，只能移动至固定位置。进一步的，所述集尘箱的右端设置有卡块，所述隔板的左端设置有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，卡块具有限位集尘箱位置的作用，通过卡块与卡槽的卡接，可以将其固定在分离装置本体内部进行收集灰尘和固态颗粒。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案设置有两个不同大小网孔的过滤板来对烟尘进行过滤，不仅可以将烟气内含有的杂质、灰尘和固体颗粒等过滤干净，还具有实现固气分离的作用，且通过挡板、齿轮等的设置，便于将灰尘进行清理，又该有色金属冶炼用烟尘分离装置内部设置有杀菌灯，可将烟气内的有毒气体进行灭菌处理，从而具有保护人体不吸入有毒气体和保护环境不被污染的作用。(2)第一过滤板位于第二过滤板的左端，第一过滤板的网孔大于第二过滤板的网孔，通过不同网孔的第一过滤板和第二过滤板的设置，具有依次对烟尘进行过滤的作用，从而实现灰尘、固态颗粒等和烟气分离的目的。(3)挡板的外表面贴合有密封垫，密封垫与分离装置本体的内壁接触，密封垫具有良好的密封性，通过密封垫的设置，可以将挡板与分离装置本体之间的缝隙进行密封的作用。(4)挡板的上端设置有限位块，隔板的上端设置有限位槽，限位块与限位槽滑动连接，限位块具有限位作用，通过限位块与限位槽的滑动连接，使得挡板的位置被限制，只能移动至固定位置。(5)集尘箱的右端设置有卡块，隔板的左端设置有卡槽，卡块与卡槽卡接，卡块具有限位集尘箱位置的作用，通过卡块与卡槽的卡接，可以将其固定在分离装置本体内部进行收集灰尘和固态颗粒。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的挡板连接示意图；图3为图2的A处放大图；图4为图2的B处放大图。图中标号说明：1分离装置本体、2隔板、3第一过滤板、4第二过滤板、5滑动槽、6挡板、7密封垫、8齿牙、9电机、10转动轴、11齿轮、12限位块、13限位槽、14集尘箱、15卡块、16卡槽、17杀菌灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，包括分离装置本体1，请参阅图1-4，分离装置本体1的左下端设置有隔板2，隔板2具有将分离装置本体1分隔为两个空腔的作用，分离装置本体1的左上端设置有第一过滤板3和第二过滤板4，第一过滤板3和第二过滤板4具有将烟尘实现固气分离的作用，隔板2的右上端设置有滑动槽5，滑动槽5内滑动连接有挡板6，挡板6的下端设置有齿牙8，隔板2的左上端固定连接有电机9，电机9为正反转电机，属于现有技术，且电机9的转数固定，电机9的前端固定连接有转动轴10，转动轴10的前端固定连接有齿轮11，齿轮11的上端与齿牙8啮合连接，通过齿轮11和齿牙8的啮合连接，使得齿轮11正转时，齿牙8带动挡板6向右移动，齿轮11反转时，齿牙8带动挡板6向左移动，分离装置本体1的左下端滑动连接有集尘箱14，集尘箱14具有收集灰尘、杂质和固体颗粒的作用，分离装置本体1的内部右上端设置有杀菌灯17，杀菌灯17具有将烟气内有毒气体、异味、细菌等消除的作用。请参阅图1和图2，第一过滤板3位于第二过滤板4的左端，第一过滤板3的网孔大于第二过滤板4的网孔，通过不同网孔的第一过滤板3和第二过滤板4的设置，具有依次对烟尘进行过滤的作用，从而实现灰尘、固态颗粒等和烟气分离的目的，挡板6的外表面贴合有密封垫7，密封垫7与分离装置本体1的内壁接触，通过密封垫7的设置，可以将挡板6与分离装置本体1之间的缝隙进行密封的作用。请参阅图1和图4，挡板6的上端设置有限位块12，隔板2的上端设置有限位槽13，限位块12与限位槽13滑动连接，限位块12具有限位作用，通过限位块12与限位槽13的滑动连接，使得挡板6的位置被限制，只能移动至固定位置，集尘箱14的右端设置有卡块15，隔板2的左端设置有卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，包括分离装置本体(1)，其特征在于：所述分离装置本体(1)的左下端设置有隔板(2)，所述分离装置本体(1)的左上端设置有第一过滤板(3)和第二过滤板(4)，所述隔板(2)的右上端设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的下端设置有齿牙(8)，所述隔板(2)的左上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的前端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的前端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的上端与齿牙(8)啮合连接，所述分离装置本体(1)的左下端滑动连接有集尘箱(14)，所述分离装置本体(1)的内部右上端设置有杀菌灯(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，包括分离装置本体(1)，其特征在于：所述分离装置本体(1)的左下端设置有隔板(2)，所述分离装置本体(1)的左上端设置有第一过滤板(3)和第二过滤板(4)，所述隔板(2)的右上端设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)的下端设置有齿牙(8)，所述隔板(2)的左上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的前端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的前端固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的上端与齿牙(8)啮合连接，所述分离装置本体(1)的左下端滑动连接有集尘箱(14)，所述分离装置本体(1)的内部右上端设置有杀菌灯(17)。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼用烟尘分离装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江庆和，江福和，杨安福，汪维辉，江昊，
申请(专利权)人：贵溪鑫发实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36