一种塑料废品的回收破碎工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料废品的回收破碎工艺，其包括如下步骤：先将回收的塑料废品倒入清洗备料池清洗去污，然后启动翻料电动缸驱动翻料斗翻转卸料，再经运料架输送，并经过其上方加温罩内的电加热管烘烤至软化状态，而落入置料盒中，启动压料电动缸挤压软化塑料深入切料箱顶部内，然后启动切料电机驱动切料辊带动切刀将塑料切成片条状，被抛至碎料区被碎料机构切成碎片化而从出料箱落出，并被收集。本发明专利技术通过设置的清洗备料池对塑料废品去污，然后输送并被电加热管烘烤至软化状态，而落入切料机中被切片出料，进而大大消除硬碰硬式搅碎塑料而产生的噪音，也给工作人员提供了安静的环境，具有推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料废品的回收破碎工艺
本专利技术涉及塑料回收
，具体为一种塑料废品的回收破碎工艺。
技术介绍
PBAT全名为对苯二甲酸丁二酯，PBAT是一种聚化高分子物。PBAT可以通过挤塑、吹塑、注塑等加工方式加工成空腔瓶体或盒体结构，其被广泛应用于生活中。随着社会不断的加强环境保护措施，塑料类废品一般通过回收粉碎，再回炉加工重塑，现有回收设备通过机械式驱动搅碎叶片将回收的塑料废品硬碰硬的搅碎，而收集，期间噪音过大，且持续时间长久，不仅对工作人员的身体造成持续性的伤害，而且增加搅碎叶片维护次数，不利于持续进行塑料废品破碎工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料废品的回收破碎工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种塑料废品的回收破碎工艺，包括如下步骤：一、塑料废品清洗阶段：S1、先将回收的塑料废品倒入塑料废品回收设备中的翻料斗上，并向清洗备料池中注入近半清水；S2、然后启动翻料电动缸驱动翻料斗在清水中上下移动；S3、再启动翻料电动缸驱动翻料斗升至直导杆顶部，并静置一段时间，使塑料废品淋干水分；S4、接着启动翻料电动缸驱动翻料斗上移，并经后翻杆和前翻杆的导向而围绕翻料轴旋转，同时引料板被弹出抵在隔料板侧面，进而翻料斗上的塑料废品顺利滑过隔料板而落入聚料斗中；S5、再启动翻料电动缸驱动翻料斗下移，工作人员用手转动翻料斗至水平位，直至被翻料电动缸驱动至清洗备料池底部，然后继续按S1-S4步骤清洗和倾倒塑料废品；塑料废品回收设备包括清洗备料池，清洗备料池的内部设置有用于盛卸料的翻料斗，翻料斗出口上方对称设置有用于驱动其升降的翻料电动缸，翻料电动缸的一侧转动连接有翻料轴，清洗备料池的两内侧对称设有两排直导杆，其中靠近翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的后翻杆，远离翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的前翻杆，翻料斗的出口一侧设置有隔料板，隔料板的另一侧底部对称设有呈下凹结构的聚料斗，翻料斗的出口底面且沿其长度方向设置有可弹出的引料板；二、塑料废品输送阶段：S6、待塑料废品落入聚料斗后，然后启动电加热管进行自身增温，再启动输送电机驱动耐高温输送带循环移动，进而带动取料斗挖取聚料斗中的塑料废品；S7、然后取料斗装着塑料废品随耐高温输送带向高处移动，而经过加温罩下方并被电加热管烘烤软化；塑料废品回收设备包括并排放置的若干运料架、用于加温而软化塑料的加温罩和电加热管，运料架的底部和顶部分别置于聚料斗和集料嘴的上方，运料架上设置有呈绷紧状态的耐高温输送带，耐高温输送带的外侧面横向设置有若干取料斗，运料架的一侧安装有驱动耐高温输送带循环移动的输送电机；三、塑料废品破碎阶段：S8、待软化的塑料废品被输送至集料嘴上方后，塑料废品便随着取料斗的下翻而落入置料盒中，然后启动压料电动缸驱动压板下移挤压软化塑料废品，使之形变从渗料口渗入到切料箱的顶部内；S9、再启动切料电机并经皮带的传动，而带动传动轴和切料辊整体快速旋转，从而顺利切下渗入的塑料成长片条状；随着切料辊的旋转，长片条状塑料便经过抛料板并被分离而顺其顶面被抛入至碎料区的底部；S10、再启动碎料电机驱动凸轮轴旋转，而带动若干凸轮组带着碎料刀在导柱的导向下，做竖向活塞往复式运动，进而快速切断塑料片，直至塑料片被切成碎片化而自然从碎料口漏出；S11、碎片化塑料漏出后便顺着出料箱内壁滑至拨料桨处累积，然后启动伺服电机运转一个脉冲信号，而驱动拨料桨旋转120度，进而拨出一部分碎片化塑料，再用塑料箱收集；塑料废品回收设备包括用于将软化后塑料切片的切料机，切料机包括呈圆筒式的切料箱、切料箱顶部设置的用于挤压软化塑料渗进其内的压料机构、切料箱内部设置的用于旋切渗进塑料成片的切料机构和切料机构一侧设置的用于破碎片状塑料的碎料机构，切料箱的顶部连通设有集料嘴，集料嘴的内部卡接有置料盒，置料盒的底面等间距开设有若干渗料口，压料机构包括用于压料的压板和驱动压板下压的压料电动缸，切料机构包括呈圆筒式的切料辊、切料辊外侧面沿其轴线方向连接的若干切刀、切料辊中心孔内紧密插接的传动轴和驱动传动轴旋转的切料电机，碎料机构包括贯穿碎料区两端的凸轮轴、驱动凸轮轴旋转的碎料电机、凸轮轴上连接的若干凸轮组以及凸轮组内部转动连接的碎料刀，切料箱的底部一侧连通设有碎料区，碎料区与切料箱之间且沿其轴线方向设有抛料板，碎料区的底面等间距开设有若干碎料口。作为本技术方案的进一步改进，所述翻料斗的出口底面设有呈L型限位板，限位板与引料板卡接，引料板与限位板之间嵌设有呈压缩状态的若干压簧，翻料电动缸的底部一侧设有与翻料轴插接的托环，翻料斗的顶面设置有丝网区，翻料斗的两侧转动连接有与直导杆滚动连接的滚轮。作为本技术方案的进一步改进，所述运料架包括一对向上倾斜延伸的输料架、输料架低端向下倾斜延伸的取料架以及输料架和取料架下方设有的若干直杆，运料架之间转动连接有若干送料辊，输送电机与位于输料架的低端和高端一侧的送料辊同轴连接，输料架低端和取料架高端上的直杆内侧均转动连接有托带柱。作为本技术方案的进一步改进，所述切料辊的外侧面沿其轴线方向设有呈回钩式结构的定位条，切刀的顶面呈圆弧面且后侧设有与定位条插接的卡条，切刀的圆弧中心轴与切料辊的中心轴重合，切刀的圆弧面与切料箱的内侧面相贴近，切料箱与碎料区的顶部之间连接板是沿处于切料辊顶部的切刀旋转切线方向延伸。作为本技术方案的进一步改进，所述凸轮轴由若干短轴同轴排列组成且凸轮组固定于相邻两个短轴之间，凸轮组由两片凸轮对称放置且凸轮小径端通过插销连接成整体，相邻两个凸轮组的小径端朝向相反，压料电动缸的一侧套接有撑架，撑架的底端与切料箱的顶部固定连接，相邻渗料口之间设有凸起的分料台。作为本技术方案的进一步改进，所述碎料机构安装于碎料区内，碎料口位于碎料刀的正下方，相邻碎料口之间设有凸起的托料台，抛料板的竖直段侧面竖向设有若干导柱，碎料刀的顶面对称设有凸环，两个凸环之间铰接有推杆，推杆的顶端与凸轮组小径端插销铰接，碎料刀的一端上方设有与导柱套接的导套。作为本技术方案的进一步改进，所述碎料区的底面设置有出料箱，出料箱的下半部呈圆弧式弯曲且弯曲端顶面开设有出料口，出料口上转动连接有拨料桨，拨料桨呈等角度分布的三叶片旋转式结构，拨料桨的一端同轴连接有伺服电机。作为本技术方案的进一步改进，所述切料箱的下方设置有减振座，减振座的正上方设有与切料箱底面焊接的减振板，减振座的顶面对称设有若干插筒，减振板的底面设有与插筒密封插接的插柱，插柱的外侧套设有减振簧。作为本技术方案的进一步改进，所述传动轴的一端紧密套接有传动齿轮，传动齿轮的外侧啮合有若干行星齿轮，若干行星齿轮的外侧啮合有内齿圈，切料箱的外侧固定有固定环，固定环的外端面等间距垂直设有与行星齿轮啮合的固定柱，固定环的外侧面和固定柱的外端对称设有压杆。作为本技术方案的进一步改进，所述切料电机的输出轴上同轴连接有主带轮，主带轮的凹槽内套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料废品的回收破碎工艺，其特征在于：包括如下步骤：/n一、塑料废品清洗阶段：/nS1、先将回收的塑料废品倒入塑料废品回收设备中的翻料斗上，并向清洗备料池中注入近半清水；/nS2、然后启动翻料电动缸驱动翻料斗在清水中上下移动；/nS3、再启动翻料电动缸驱动翻料斗升至直导杆顶部，并静置一段时间，使塑料废品淋干水分；/nS4、接着启动翻料电动缸驱动翻料斗上移，并经后翻杆和前翻杆的导向而围绕翻料轴旋转，同时引料板被弹出抵在隔料板侧面，进而翻料斗上的塑料废品顺利滑过隔料板而落入聚料斗中；/nS5、再启动翻料电动缸驱动翻料斗下移，工作人员用手转动翻料斗至水平位，直至被翻料电动缸驱动至清洗备料池底部，然后继续按S1-S4步骤清洗和倾倒塑料废品；/n塑料废品回收设备包括清洗备料池，清洗备料池的内部设置有用于盛卸料的翻料斗，翻料斗出口上方对称设置有用于驱动其升降的翻料电动缸，翻料电动缸的一侧转动连接有翻料轴，清洗备料池的两内侧对称设有两排直导杆，其中靠近翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的后翻杆，远离翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的前翻杆，翻料斗的出口一侧设置有隔料板，隔料板的另一侧底部对称设有呈下凹结构的聚料斗，翻料斗的出口底面且沿其长度方向设置有可弹出的引料板；/n二、塑料废品输送阶段：/nS6、待塑料废品落入聚料斗后，然后启动电加热管进行自身增温，再启动输送电机驱动耐高温输送带循环移动，进而带动取料斗挖取聚料斗中的塑料废品；/nS7、然后取料斗装着塑料废品随耐高温输送带向高处移动，而经过加温罩下方并被电加热管烘烤软化；/n塑料废品回收设备包括并排放置的若干运料架、用于加温而软化塑料的加温罩和电加热管，运料架的底部和顶部分别置于聚料斗和集料嘴的上方，运料架上设置有呈绷紧状态的耐高温输送带，耐高温输送带的外侧面横向设置有若干取料斗，运料架的一侧安装有驱动耐高温输送带循环移动的输送电机；/n三、塑料废品破碎阶段：/nS8、待软化的塑料废品被输送至集料嘴上方后，塑料废品便随着取料斗的下翻而落入置料盒中，然后启动压料电动缸驱动压板下移挤压软化塑料废品，使之形变从渗料口渗入到切料箱的顶部内；/nS9、再启动切料电机并经皮带的传动，而带动传动轴和切料辊整体快速旋转，从而顺利切下渗入的塑料成长片条状；/n随着切料辊的旋转，长片条状塑料便经过抛料板并被分离而顺其顶面被抛入至碎料区的底部；/nS10、再启动碎料电机驱动凸轮轴旋转，而带动若干凸轮组带着碎料刀在导柱的导向下，做竖向活塞往复式运动，进而快速切断塑料片，直至塑料片被切成碎片化而自然从碎料口漏出；/nS11、碎片化塑料漏出后便顺着出料箱内壁滑至拨料桨处累积，然后启动伺服电机运转一个脉冲信号，而驱动拨料桨旋转120度，进而拨出一部分碎片化塑料，再用塑料箱收集；/n塑料废品回收设备包括用于将软化后塑料切片的切料机，切料机包括呈圆筒式的切料箱、切料箱顶部设置的用于挤压软化塑料渗进其内的压料机构、切料箱内部设置的用于旋切渗进塑料成片的切料机构和切料机构一侧设置的用于破碎片状塑料的碎料机构，切料箱的顶部连通设有集料嘴，集料嘴的内部卡接有置料盒，置料盒的底面等间距开设有若干渗料口，压料机构包括用于压料的压板和驱动压板下压的压料电动缸，切料机构包括呈圆筒式的切料辊、切料辊外侧面沿其轴线方向连接的若干切刀、切料辊中心孔内紧密插接的传动轴和驱动传动轴旋转的切料电机，碎料机构包括贯穿碎料区两端的凸轮轴、驱动凸轮轴旋转的碎料电机、凸轮轴上连接的若干凸轮组以及凸轮组内部转动连接的碎料刀，切料箱的底部一侧连通设有碎料区，碎料区与切料箱之间且沿其轴线方向设有抛料板，碎料区的底面等间距开设有若干碎料口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料废品的回收破碎工艺，其特征在于：包括如下步骤：
一、塑料废品清洗阶段：
S1、先将回收的塑料废品倒入塑料废品回收设备中的翻料斗上，并向清洗备料池中注入近半清水；
S2、然后启动翻料电动缸驱动翻料斗在清水中上下移动；
S3、再启动翻料电动缸驱动翻料斗升至直导杆顶部，并静置一段时间，使塑料废品淋干水分；
S4、接着启动翻料电动缸驱动翻料斗上移，并经后翻杆和前翻杆的导向而围绕翻料轴旋转，同时引料板被弹出抵在隔料板侧面，进而翻料斗上的塑料废品顺利滑过隔料板而落入聚料斗中；
S5、再启动翻料电动缸驱动翻料斗下移，工作人员用手转动翻料斗至水平位，直至被翻料电动缸驱动至清洗备料池底部，然后继续按S1-S4步骤清洗和倾倒塑料废品；
塑料废品回收设备包括清洗备料池，清洗备料池的内部设置有用于盛卸料的翻料斗，翻料斗出口上方对称设置有用于驱动其升降的翻料电动缸，翻料电动缸的一侧转动连接有翻料轴，清洗备料池的两内侧对称设有两排直导杆，其中靠近翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的后翻杆，远离翻料轴的直导杆顶部设有与翻料轴同中心轴的前翻杆，翻料斗的出口一侧设置有隔料板，隔料板的另一侧底部对称设有呈下凹结构的聚料斗，翻料斗的出口底面且沿其长度方向设置有可弹出的引料板；
二、塑料废品输送阶段：
S6、待塑料废品落入聚料斗后，然后启动电加热管进行自身增温，再启动输送电机驱动耐高温输送带循环移动，进而带动取料斗挖取聚料斗中的塑料废品；
S7、然后取料斗装着塑料废品随耐高温输送带向高处移动，而经过加温罩下方并被电加热管烘烤软化；
塑料废品回收设备包括并排放置的若干运料架、用于加温而软化塑料的加温罩和电加热管，运料架的底部和顶部分别置于聚料斗和集料嘴的上方，运料架上设置有呈绷紧状态的耐高温输送带，耐高温输送带的外侧面横向设置有若干取料斗，运料架的一侧安装有驱动耐高温输送带循环移动的输送电机；
三、塑料废品破碎阶段：
S8、待软化的塑料废品被输送至集料嘴上方后，塑料废品便随着取料斗的下翻而落入置料盒中，然后启动压料电动缸驱动压板下移挤压软化塑料废品，使之形变从渗料口渗入到切料箱的顶部内；
S9、再启动切料电机并经皮带的传动，而带动传动轴和切料辊整体快速旋转，从而顺利切下渗入的塑料成长片条状；
随着切料辊的旋转，长片条状塑料便经过抛料板并被分离而顺其顶面被抛入至碎料区的底部；
S10、再启动碎料电机驱动凸轮轴旋转，而带动若干凸轮组带着碎料刀在导柱的导向下，做竖向活塞往复式运动，进而快速切断塑料片，直至塑料片被切成碎片化而自然从碎料口漏出；
S11、碎片化塑料漏出后便顺着出料箱内壁滑至拨料桨处累积，然后启动伺服电机运转一个脉冲信号，而驱动拨料桨旋转120度，进而拨出一部分碎片化塑料，再用塑料箱收集；
塑料废品回收设备包括用于将软化后塑料切片的切料机，切料机包括呈圆筒式的切料箱、切料箱顶部设置的用于挤压软化塑料渗进其内的压料机构、切料箱内部设置的用于旋切渗进塑料成片的切料机构和切料机构一侧设置的用于破碎片状塑料的碎料机构，切料箱的顶部连通设有集料嘴，集料嘴的内部卡接有置料盒，置料盒的底面等间距开设有若干渗料口，压料机构包括用于压料的压板和驱动压板下压的压料电动缸，切料机构包括呈圆筒式的切料辊、切料辊外侧面沿其轴线方向连接的若干切刀、切料辊中心孔内紧密插接的传动轴和驱动传动轴旋转的切料电机，碎料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宜学，
申请(专利权)人：彭宜学，
类型：发明
国别省市：江苏;32