一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置制造方法及图纸

技术编号:28601240 阅读:66 留言:0更新日期:2021-05-28 15:53
本实用新型专利技术公开了一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置,包括反应釜和位于其上方的上方冷凝器,还包括由下至上依次连通的立式填充柱和立式冷凝柱;立式填充柱下端与反应釜连通,立式冷凝柱上端与所述上方冷凝器的输入端连接;上方冷凝器的输入端一侧与反应釜之间还连通有真空旁通管;真空旁通管上连接有第一阀门结构;上方冷凝器的输出端连接有分水器。本实用新型专利技术提供的高效的聚酯类漆包线漆生产装置,酯化废水蒸汽和小分子醇类可直接通过真空旁通管进入上方冷凝器馏出,减少了酯化废水和小分子醇类重新冷凝回流到反应釜,减少了不必要的能量损耗,缩短了工艺时间,提升了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置
本技术涉及一种酯化和真空缩聚反应装置,尤其涉及一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置。
技术介绍
聚酯类漆包线,其漆的生产通常需要经过3个步骤:1)首先原料经过酯化反应馏出水,生成分子量较低的聚酯多元醇;2)然后聚酯多元醇经过真空缩合馏出小分子醇,同时反应生成有较高分子量的聚酯树脂;3)最后聚酯树脂经过溶剂稀释和添加助剂即可得到聚酯类漆包线漆。目前,用于生产聚酯类漆包线漆的装置主要由反应釜、立式填充柱、立式冷凝柱、卧式冷凝柱、分水器等组成。由于立式填充柱、立式冷凝柱的冷凝作用,酯化反应后期生成的水很难以蒸汽的形式通过卧式冷凝柱冷凝馏出,造成酯化废水积压,增加能耗、影响生产效率。酸值很难达到理想要求,影响产品品质。同样的,在真空缩合反应阶段,小分子醇类经过立式填充柱和立式冷凝柱冷凝后,有一部分回流到反应釜内,未被立式填充柱和立式冷凝柱冷凝的部分再通过卧式冷凝柱冷凝馏出,增加了能耗,降低了生产效率;同时回流反应釜的小分子醇类不利于控制树脂粘度,影响聚酯树脂品质稳定性。
技术实现思路
<br>本技术的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置,包括反应釜(1)和位于其上方的上方冷凝器(4),其特征在于,还包括由下至上依次连通的立式填充柱(2)和立式冷凝柱(3);立式填充柱(2)下端与反应釜(1)连通,立式冷凝柱(3)上端与所述上方冷凝器(4)的输入端连接;上方冷凝器(4)的输入端一侧与反应釜(1)之间还连通有真空旁通管(9);真空旁通管(9)上连接有第一阀门结构;上方冷凝器(4)的输出端连接有分水器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置,包括反应釜(1)和位于其上方的上方冷凝器(4),其特征在于,还包括由下至上依次连通的立式填充柱(2)和立式冷凝柱(3);立式填充柱(2)下端与反应釜(1)连通,立式冷凝柱(3)上端与所述上方冷凝器(4)的输入端连接;上方冷凝器(4)的输入端一侧与反应釜(1)之间还连通有真空旁通管(9);真空旁通管(9)上连接有第一阀门结构;上方冷凝器(4)的输出端连接有分水器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置,其特征在于,所述上方冷凝器(4)为倾斜布置的卧式冷凝柱,卧式冷凝柱的输入端高于其输出端。


3.根据权利要求2所述的一种高效的聚酯类漆包线漆生产装置,其特征在于,所述真空旁通管(9)的上端与卧式冷凝柱的上端连通,真空旁通管(9)与卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鸿坚高玉海邹翔李帅
申请(专利权)人:南雄市瑞泰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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