一种楼承板钻孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种楼承板钻孔机，其结构包括底座、手柄、转孔器，手柄焊接在底座顶部中心位置，转孔器安装在手柄顶端，转孔器设有控制器、钻杆、清除机构，由于钻孔的过程中产生的废料易堆积在钻杆外壁，通过清除机构中的摆动板摆动，内槽中的气流沿着排气孔扩散，气流将钻杆外壁的废料吹动掉落，减少废料大量堆积在钻杆外壁，减少钻杆外壁的凹面被填平且废料逐渐被压实，保持钻杆原有的重力，正常对楼承板钻孔处理，由于废料受到钻杆的甩力作用易进入到排气孔内部，通过排气孔中的阻挡板对随着气流的扩大和缩小移动，有利于气流通过排气孔排放，且能够对废料阻挡，减少废料进入到排气孔中，有利于保持排气孔畅通，加快气流的排放速度。

【技术实现步骤摘要】
一种楼承板钻孔机
本专利技术属于钻孔机领域，更具体的说，尤其涉及到一种楼承板钻孔机。
技术介绍
将混凝土压制成楼承板，为了加快对建筑物的施工，将楼承板搭建呈坚定的作业平台使用，由于楼承板不同部位的高度不一，先使用钻孔机对楼承板钻孔处理，后通过固定螺栓对板块之间固定，能够加快板块之间的连接安装速度；现有技术中采用钻孔机对楼承板钻孔处理时，由于钻孔机的钻杆外壁凹凸不平，且楼承板为混凝土材质组成，在钻孔的过程中产生的废料易堆积在钻杆外壁，随着钻杆长期在钻孔中来回移动，导致钻杆外壁的凹面被填平且废料逐渐被压实，致使钻杆的重力增大，而冲击力不足，影响正常对楼承板钻孔处理。
技术实现思路
为了解决上述技术采用钻孔机对楼承板钻孔处理时，由于钻孔机的钻杆外壁凹凸不平，且楼承板为混凝土材质组成，在钻孔的过程中产生的废料易堆积在钻杆外壁，随着钻杆长期在钻孔中来回移动，导致钻杆外壁的凹面被填平且废料逐渐被压实，致使钻杆的重力增大，而冲击力不足，影响正常对楼承板钻孔处理，本专利技术提供一种楼承板钻孔机。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种楼承板钻孔机，其结构包括底座、手柄、转孔器，所述手柄焊接在底座顶部中心位置，所述转孔器安装在手柄顶端。所述转孔器设有控制器、钻杆、清除机构，所述控制器位于转孔器右端，所述钻杆安装在控制器左侧，所述清除机构嵌套在钻杆右端与控制器的连接位置。作为本专利技术的进一步改进，所述清除机构设有内槽、复位块、摆动板、衔接轴、排气孔、推球，所述内槽位于清除机构内部，所述复位块嵌固在内槽外侧的内壁，所述摆动板通过衔接轴衔接安装在内槽内侧的内壁，所述排气孔贯穿清除机构左侧面，且与内槽相连通，所述推球设置在内槽内部，且处于摆动板外侧，所述排气孔共设有六个，所述摆动板为弧面板状。作为本专利技术的进一步改进，所述摆动板设有板体、轴承、推板、限位条、反弹块，所述板体位于摆动板右端，所述推板通过轴承与板体左端衔接连接，所述限位条安装在板体和推板之间的顶部，所述反弹块套在推板底面，所述限位条为弹簧材质，所述反弹块设有三个。作为本专利技术的进一步改进，所述反弹块设有支撑块、反弹板、伸缩条，所述反弹块上方设有支撑块，所述反弹板安装在支撑块底面，所述伸缩条连接在支撑块底面与反弹板上表面之间，所述反弹板表面为凹凸不平的表面。作为本专利技术的进一步改进，所述排气孔设有套管、伸缩块、阻挡板，所述套管位于排气孔外部，所述伸缩块固定在套管两端开口内壁，所述阻挡板设在套管内部，且夹在伸缩块之间，所述伸缩块为橡胶材质。作为本专利技术的进一步改进，所述阻挡板设有支撑环、伸缩板、弹簧条、凹槽，所述支撑环位于阻挡板外部，所述伸缩板安装在支撑环内部两侧，所述弹簧条连接在伸缩板之间的接触位置，所述凹槽凹陷在伸缩板表面，所述伸缩板表面为凹凸不平的表面。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、由于钻孔的过程中产生的废料易堆积在钻杆外壁，通过清除机构中的摆动板摆动，内槽中的气流沿着排气孔扩散，气流将钻杆外壁的废料吹动掉落，减少废料大量堆积在钻杆外壁，减少钻杆外壁的凹面被填平且废料逐渐被压实，保持钻杆原有的重力，正常对楼承板钻孔处理。2、由于废料受到钻杆的甩力作用易进入到排气孔内部，通过排气孔中的阻挡板对随着气流的扩大和缩小移动，有利于气流通过排气孔排放，且能够对废料阻挡，减少废料进入到排气孔中，有利于保持排气孔畅通，加快气流的排放速度。附图说明图1为本专利技术一种楼承板钻孔机的结构示意图。图2为本专利技术一种转孔器正视的结构示意图。图3为本专利技术一种清除机构侧面剖视的结构示意图。图4为本专利技术一种摆动板侧视的结构示意图。图5为本专利技术一种反弹块侧视的结构示意图。图6为本专利技术一种排气孔的结构示意图。图7为本专利技术一种阻挡板侧视的结构示意图。图中：底座-1、手柄-2、转孔器-3、控制器-31、钻杆-32、清除机构-33、内槽-a1、复位块-a2、摆动板-a3、衔接轴-a4、排气孔-a5、推球-a6、板体-s1、轴承-s2、推板-s3、限位条-s4、反弹块-s5、支撑块-d1、反弹板-d2、伸缩条-d3、套管-r1、伸缩块-r2、阻挡板-r3、支撑环-t1、伸缩板-t2、弹簧条-t3、凹槽-t4。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图5所示：本专利技术提供一种楼承板钻孔机，其结构包括底座1、手柄2、转孔器3，所述手柄2焊接在底座1顶部中心位置，所述转孔器3安装在手柄2顶端。所述转孔器3设有控制器31、钻杆32、清除机构33，所述控制器31位于转孔器3右端，所述钻杆32安装在控制器31左侧，所述清除机构33嵌套在钻杆32右端与控制器31的连接位置。其中，所述清除机构33设有内槽a1、复位块a2、摆动板a3、衔接轴a4、排气孔a5、推球a6，所述内槽a1位于清除机构33内部，所述复位块a2嵌固在内槽a1外侧的内壁，所述摆动板a3通过衔接轴a4衔接安装在内槽a1内侧的内壁，所述排气孔a5贯穿清除机构33左侧面，且与内槽a1相连通，所述推球a6设置在内槽a1内部，且处于摆动板a3外侧，所述排气孔a5共设有六个，能够增大内槽a1中的气流扩散的面积，有利于加快将钻杆32外壁的废料吹动掉落，所述摆动板a3为弧面板状，能够增大摆动板a3与气流的接触面积，加快推动气流流动。其中，所述摆动板a3设有板体s1、轴承s2、推板s3、限位条s4、反弹块s5，所述板体s1位于摆动板a3右端，所述推板s3通过轴承s2与板体s1左端衔接连接，所述限位条s4安装在板体s1和推板s3之间的顶部，所述反弹块s5套在推板s3底面，所述限位条s4为弹簧材质，具有伸缩性，有利于形变复位不断带动推板s3摆动，加快内槽a1中的气流流动速度，所述反弹块s5设有三个，有利于增大反弹块s5的推力，加快推球a6的移动速度。其中，所述反弹块s5设有支撑块d1、反弹板d2、伸缩条d3，所述反弹块s5上方设有支撑块d1，所述反弹板d2安装在支撑块d1底面，所述伸缩条d3连接在支撑块d1底面与反弹板d2上表面之间，所述反弹板d2表面为凹凸不平的表面，有利于增大反弹板d2与推球a6的接触面，增大反弹板d2的推力。本实施例的具体使用方式与作用：本专利技术中，将钻孔机的钻杆32对准楼承板待钻孔位置，控制控制器31启动机器运行，钻杆32高速转动对楼承板钻孔处理，当钻杆32高速转动时，清除机构33随着转动，内槽a1中的推球a6受到离心力作用滚动，滚动的过程中对摆动板a3冲击碰撞，使得摆动板a3以衔接轴a4为支撑点摆动，摆动板a3在摆动的过程中内槽a1的气流沿着排气孔a5扩散，使得钻杆32外壁的废料受到气流的推力掉落，且摆动板a3摆动的时，推板s3以轴承s2为支撑点摆动，且将限位条s4推动形变，限位条s4复位将推板s3推动反弹，使得推板s3不断摆动，加快内槽a1中的气流流动速度，当推球a6对摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种楼承板钻孔机，其结构包括底座(1)、手柄(2)、转孔器(3)，所述手柄(2)焊接在底座(1)顶部中心位置，所述转孔器(3)安装在手柄(2)顶端，其特征在于：/n所述转孔器(3)设有控制器(31)、钻杆(32)、清除机构(33)，所述控制器(31)位于转孔器(3)右端，所述钻杆(32)安装在控制器(31)左侧，所述清除机构(33)嵌套在钻杆(32)右端与控制器(31)的连接位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种楼承板钻孔机，其结构包括底座(1)、手柄(2)、转孔器(3)，所述手柄(2)焊接在底座(1)顶部中心位置，所述转孔器(3)安装在手柄(2)顶端，其特征在于：
所述转孔器(3)设有控制器(31)、钻杆(32)、清除机构(33)，所述控制器(31)位于转孔器(3)右端，所述钻杆(32)安装在控制器(31)左侧，所述清除机构(33)嵌套在钻杆(32)右端与控制器(31)的连接位置。


2.根据权利要求1所述的一种楼承板钻孔机，其特征在于：所述清除机构(33)设有内槽(a1)、复位块(a2)、摆动板(a3)、衔接轴(a4)、排气孔(a5)、推球(a6)，所述内槽(a1)位于清除机构(33)内部，所述复位块(a2)嵌固在内槽(a1)外侧的内壁，所述摆动板(a3)通过衔接轴(a4)衔接安装在内槽(a1)内侧的内壁，所述排气孔(a5)贯穿清除机构(33)左侧面，且与内槽(a1)相连通，所述推球(a6)设置在内槽(a1)内部，且处于摆动板(a3)外侧。


3.根据权利要求2所述的一种楼承板钻孔机，其特征在于：所述摆动板(a3)设有板体(s1)、轴承(s2)、推板(s3)、限位条(s4)、反弹块(s5)，所述板体(s1)位于摆动板(a3)右端，所述推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欣泉，
申请(专利权)人：见阳馆广州数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44