【技术实现步骤摘要】
一种高吸附型多孔活性炭制备方法
本专利技术涉及活性炭
，更具体的说是一种高吸附型多孔活性炭制备方法。
技术介绍
专利号为CN202010862194.1的一种多孔活性炭制备工艺，该专利技术属于活性炭
，具体涉及一种多孔活性炭制备工艺，包括以下步骤：步骤一、干燥碾磨：对木屑干燥后进行炭化以及磨粉处理，得到干燥的碳粉；步骤二、加工成型：对碳粉进行挤压，然后用模具将炭粉加工成圆柱形的炭块；步骤三、开设多孔：在成型后的圆柱形炭块表面开设多孔；其中，步骤二和步骤三采用一种多孔活性炭制备机械配合完成。该专利技术减小了成型后圆柱形活性炭各个部分的强度差异，提高了成型质量；本专利技术在对圆柱形活性炭进行开孔过程中减小了插杆对活性炭的挤压力，避免了圆柱形活性炭内部产生裂痕。但是该装置无法在柱型的炭块的圆周端面上加工出孔槽。
技术实现思路
本专利技术提供一种高吸附型多孔活性炭制备方法，其有益效果为本专利技术能够在柱型的炭块的圆周端面上加工出孔槽。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：
【技术保护点】
1.一种高吸附型多孔活性炭制备方法，其特征在于：/n包括以下步骤：/n步骤一、将插杆插入到柱型炭块内；/n步骤二、控制插杆前后移动，然后在控制插杆左右移动，在炭块内加工出十字型槽；/n步骤三、调整插杆的位置，在柱型炭块的圆周端面上加工出凹槽；/n步骤四、调整插杆的竖直位置，在碳柱的顶面拉槽；/n上述高吸附型多孔活性炭制备方法中还涉及一种高吸附型多孔活性炭制备装置；/n所述高吸附型多孔活性炭制备装置包括插杆(1)、杆座(2)、柱杆(3)、槽轮(3-1)、滑块(3-2)、丝杠(3-3)、电机一(3-4)和铰接臂(3-5)，槽轮(3-1)上固定连接两个柱杆(3)，两个柱杆(3)的...
【技术特征摘要】
1.一种高吸附型多孔活性炭制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一、将插杆插入到柱型炭块内；
步骤二、控制插杆前后移动，然后在控制插杆左右移动，在炭块内加工出十字型槽；
步骤三、调整插杆的位置，在柱型炭块的圆周端面上加工出凹槽；
步骤四、调整插杆的竖直位置，在碳柱的顶面拉槽；
上述高吸附型多孔活性炭制备方法中还涉及一种高吸附型多孔活性炭制备装置；
所述高吸附型多孔活性炭制备装置包括插杆(1)、杆座(2)、柱杆(3)、槽轮(3-1)、滑块(3-2)、丝杠(3-3)、电机一(3-4)和铰接臂(3-5)，槽轮(3-1)上固定连接两个柱杆(3)，两个柱杆(3)的中部固定连接有L型架，滑块(3-2)滑动连接在L型架上，滑块(3-2)的两端分别转动连接一个铰接臂(3-5)，两个铰接臂(3-5)分别转动连接在两个杆座(2)上，左右两个杆座(2)分别滑动连接在前后两个柱杆(3)的两端，两个柱杆(3)上分别设有一个插杆(1)，滑块(3-2)与丝杠(3-3)螺纹连接，丝杠(3-3)固定连接在电机一(3-4)的输出轴上，电机一(3-4)固定连接在L型架上。
2.根据权利要求1所述的一种高吸附型多孔活性炭制备方法，其特征在于：所述高吸附型多孔活性炭制备装置还包括齿圈(3-7)、拨叉(4)、连接架(4-1)、电机二(4-2)、齿轮(4-3)和竖架(5)，齿圈(3-7)固定连接在槽轮(3-1)上，槽轮(3-1)的两端分别间隙配合连接一个拨叉(4)，两个拨叉(4)分别设置在两个竖架(5)上，两个拨叉(4)对称固定连接在连接架(4-1)的两端，电机二(4-2)固定连接在连接架(4-1)上，电机二(4-2)的输出轴固定连接齿轮(4-3)，齿轮(4-3)与齿圈(3-7)啮合传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高吸附型多孔活性炭制备方法，其特征在于：所述高吸附型多孔活性炭制备装置还包括U型架(4-4)、横槽杆(4-5)、底杆(5-1)、电机四(5-5)、短板(5-6)和拨柱(5-7)，两个拨叉(4)的外端分别固定连接一个U型架(4-4)，两个U型架(4-4)分别滑动连接在两个竖架(5)上，两个竖架(5)之间固定连接两个底杆(5-1)，横槽杆(4-5)固定连接在一个U型架(4-4)上，拨柱(5-7)滑动连接在横槽杆(4-5)内...
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