【技术实现步骤摘要】
除尘机构、除尘方法和锂电池极片分切成型机
本专利技术涉及除尘
，具体地涉及一种除尘机构、除尘方法和锂电池极片分切成型机。
技术介绍
为实现实时控制，多轴同步控制器采用ARM+FPAG双核为控制中心，ARM和FPGA可以双向通讯，实现控制信息的双向传递，如图4所示。其中ARM负责人机通讯，对I/O进行控制，能实现锂电池极片分切成型机的一般控制，如收放卷、自动送料、自动出料等功能。FPGA现场可编辑门阵列，拥有大量的可编辑门电路，方便实现多样化功能设计。通过程序设计，FPGA运行智能算法，输出控制信号至驱动器，实现多轴同步精确控制，如前所述，保证产品质量和生产效率。若系统发生故障时，检测到故障立即报警，给出故障指示。若发生断膜等严重事故，硬件电路会封锁电机调速器的输出，进行紧急停车。锂电池极片分切成型机其中有两台纠偏步进电机，两台切刀位置步进电机和两台调速电机，同功能电机没有物理上的连接，要使得设备高精度和高效率生产，必须实现多轴高同步控制。理论上，各轴等速等位移进给的同步运动，该种同步模式易于实现并且无论...
【技术保护点】
1.一种除尘机构，其特征在于，包括：/n除尘压辊(10)，其外表面具有多层胶层(11)，用于压平卷材(100)和清除卷材(100)表面的灰尘；/n胶层剥离结构(20)，朝向所述除尘压辊(10)设置，用于将所述胶层(11)从所述除尘压辊(10)上剥离；/n传送带结构，其始端位于所述胶层剥离结构(20)处，用于将剥离的胶层(11)向卷材(100)运动的反方向运输；/n静电发生器(40)，与所述传送带结构的表面接触，用于在所述传送带结构的表面形成静电；/n固定支架(50)，所述胶层剥离结构(20)、传送带结构和静电发生器(40)均与所述固定支架(50)固定连接；/n收集箱(60)...
【技术特征摘要】
1.一种除尘机构，其特征在于，包括：
除尘压辊(10)，其外表面具有多层胶层(11)，用于压平卷材(100)和清除卷材(100)表面的灰尘；
胶层剥离结构(20)，朝向所述除尘压辊(10)设置，用于将所述胶层(11)从所述除尘压辊(10)上剥离；
传送带结构，其始端位于所述胶层剥离结构(20)处，用于将剥离的胶层(11)向卷材(100)运动的反方向运输；
静电发生器(40)，与所述传送带结构的表面接触，用于在所述传送带结构的表面形成静电；
固定支架(50)，所述胶层剥离结构(20)、传送带结构和静电发生器(40)均与所述固定支架(50)固定连接；
收集箱(60)，所述收集箱(60)为顶端具有开口的中空结构，其位于所述传送带结构的尾端，与所述固定支架(50)固定连接；
吸尘器(70)，设置在所述固定支架(50)的底部，并朝向卷材(100)设置。
2.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，相邻两层的所述胶层(11)的开口交错设置。
3.根据权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述胶层剥离结构(20)包括导向块(21)、刮头(22)以及弹簧钢片(23)；所述导向块(21)与所述固定支架(50)固定连接，所述导向块(21)为弧形结构，所述刮头(22)与所述导向块(21)铰接，所述弹簧钢片(23)的两端分别与所述刮头(22)和所述导向块(21)固定连接；
所述传送带结构包括传送带(32)、主动轮、从动轮以及电机(31)，所述主动轮和从动轮的两端分别与两侧的固定支架(50)轴承连接，所述传送带(32)的两端分别套设于所述主动轮和所述从动轮上，所述电机(31)的输出轴与所述主动轮固定连接，所述电机(31)与所述固定支架(50)固定连接。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的除尘机构，其特征在于，所述除尘胶体(10)的两端分别轴承连接有连接块(80)；所述除尘压辊(10)包括上除尘压辊和下除尘压辊，所述上除尘压辊和下除尘压辊相抵接，所述卷材(100)能够穿设于所述上除尘压辊和所述下除尘压辊之间。
5.根据权利要求4所述的除尘机构，其特征在于，所述除尘机构包括支撑结构，所述支撑结构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐继宝，黄烨，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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