管材切割机管道夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种管材切割机管道夹具，包括前端夹具和后端夹具以及夹具平台，所述前端夹具和后端夹具相对设置，所述前端夹具包括夹具座、可旋转的安装在夹具座上的夹具转盘和安装在夹具座背向夹具转盘一端的旋转电机以及可滑移的设置在夹具转盘上的若干个夹头。本发明专利技术的管材切割机管道夹具，采用了均呈圆柱状的夹具座的方式，便可大大的减少夹具的占用面积。

【技术实现步骤摘要】
管材切割机管道夹具
本专利技术涉及一种管材切割机，更具体的说是涉及一种管材切割机管道夹具。
技术介绍
管材切割机是目前较为常用的一种切割机，通过该切割机的作用，便可实现对于管材进行切割，现有的切割机的结构都是包括切割平台、可滑移的设置在切割平台上的切割头以及切割夹具，在切割的过程中利用切割夹具夹住管材的一端，然后通过切割头进行切割。由于管材结构的特殊性，现有切割夹具的结构一般包括圆形的夹具转盘，在夹具转盘上设置多个夹头，多个夹头可以在夹具转盘上滑移，以此实现夹住管材的端部，目前现有技术中对于夹头的驱动结构一般都是采用气缸的方式，即在夹具转盘的盘面上安装数量与夹头一一对应的气缸，然后通过气缸推动夹头滑移的方式来实现夹住放开动作，如此会因为气缸所要占用的长度较大，导致夹具转盘的面积变大的问题，使得切割机不具备经济性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种气缸占用面积小，经济性高的管材切割机管道夹具。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种管材切割机管道夹具，包括前端夹具和后端夹具以及夹具平台，所述前端夹具和后端夹具相对设置，并相互间隔的安装在夹具平台上，所述前端夹具包括夹具座、可旋转的安装在夹具座上的夹具转盘和安装在夹具座背向夹具转盘一端的旋转电机以及可滑移的设置在夹具转盘上的若干个夹头，所述旋转电机的转轴通过齿轮箱与夹具转盘联动，以驱动夹具转盘旋转，所述夹具转盘呈圆柱状，其一端可旋转的安装在夹具座上，若干个所述夹头安装在夹具转盘背向夹具座的一端上，所述夹具转盘为内部中空，两端封闭的结构，所述夹具转盘朝向夹具座的一端内壁上固定有夹持气缸，所述夹持气缸的推动杆上连接有连杆，所述连杆穿过夹具转盘朝向夹头的一端后与夹头连接，以驱动若干个夹头相对或是相背运动，所述后端夹具包括后夹座、后夹盘以及可滑移的设置在后夹盘上的若干个后夹块，所述后夹座上可旋转的设有后转盘，所述后夹盘固定在后转盘上，相互之间构成圆柱状结构，所述后夹盘相对于后转盘的一端端面上可旋转的设有驱动盘，所述后转盘上设有用于驱动驱动盘转动的驱动装置，所述后夹盘背向驱动盘的一端上开设有若干个滑槽，若干个后夹块一一对应可滑移的设置在滑槽内，所述后夹块相对于后夹盘的一端固定有驱动杆，所述驱动杆穿过后夹盘，所述驱动盘相对于后夹盘的端面上开设有驱动槽，所述驱动杆伸入到驱动槽内，所述夹头与后夹块相对设置，以相互配合夹住管材两端。作为本专利技术的进一步改进，所述夹头设有四个并在夹具转盘的端部呈十字形分布，所述夹持气缸设有四个，在夹具转盘端部的内侧壁上呈十字形分布，所述连杆竖直杆组和横向杆组，所述竖直杆组联动上下设置的夹持气缸和夹头，所述横向杆组联动左右设置的夹持气缸和夹头。作为本专利技术的进一步改进，所述竖直杆组包括龙门架杆、上V形杆和下V形杆，所述龙门架杆的两端分别与两个竖向的夹持气缸连接，所述夹具转盘端部的内侧壁圆形的位置上设有滑动柱，所述龙门架杆背向夹持气缸的一侧中部的位置上固定有连接柱，所述连接柱安装在滑动柱上，所述滑动柱上下两侧面上开设有嵌孔，所述上V形杆和下V形杆的一端分别嵌入到两个嵌孔内，所述上V形杆和下V形杆的折角铰接在夹具转盘的内侧壁上，以使得上V形杆和下V形杆在夹具转盘内以折角为圆心旋转，所述上V形杆和下V形杆相对于滑动柱的另一端分别于两个竖向的夹头连接。作为本专利技术的进一步改进，所述横向杆组包括横连杆、左中杆、左V形杆、右中杆和右V形杆，所述横连杆的侧面分别于两个横向的夹持气缸连接，其中部开设有滑孔，两个所述横向的夹持气缸的缸体之间设有连接板，所述连接板相对于横连杆中部的位置上固定有滑柱，所述滑孔套设在滑柱上，两个所述横向的夹持气缸以滑孔为中心对称设置，所述左中杆和右中杆的一端分别铰接在横连杆的两端上，所述左V形杆和右V形杆的折角铰接在夹具转盘的内侧壁上，以使得左V形杆和右V形杆在夹具转盘内以折角为圆心旋转，所述左V形杆和右V形杆的一端分别与横向的两个夹头连接，所述左V形杆和右V形杆的另一端分别于左中杆和右中杆背向横连杆的一端铰接。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动槽呈弧形，其一端靠近驱动盘的圆周边，另一端靠近驱动盘的圆心设置。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动装置为驱动气缸，所述后转盘圆心的位置上固定有连柱，所述驱动盘包括定盘和动盘，所述定盘同轴固定在连柱上，所述动盘可旋转的设置在定盘的端面上，驱动槽开设在动盘上，所述后夹盘同轴固定在连柱上，所述定盘上开设有弧形孔，所述驱动气缸的推动杆上连接有联动杆，所述联动杆穿过弧形孔后与动盘连接。本专利技术的有益效果，通过将夹具转盘设置成圆柱状，进而实现将夹持气缸容纳在夹具转盘内，如此相比于现有技术中采用将夹具转盘为圆盘形，且夹持气缸设置在盘面上的方式，大大的降低了夹具转盘的面积，增加了切割机的经济性，通过驱动盘的设置，便可利用驱动盘上的驱动槽与驱动杆的配合来实现通过驱动盘的旋转来驱动后夹块滑移来夹持或是放开管材，如此相比于现有技术中采用气缸直接推动的方式，极大的减少了对于空间的占用，如此便可综合性的减少整体管材夹具的外部空间占用，使得整体设备能够更为的小型化，更加的经济。附图说明图1为本专利技术的管材切割机管道夹具的前端夹具整体结构图；图2为图1中夹具转盘的内部整体结构图；图3为本专利技术的管材切割机管道夹具的后端夹具整体结构图；图4为图3中内部结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1至4所示，本实施例的一种管材切割机管道夹具，包括前端夹具和后端夹具以及夹具平台，所述前端夹具和后端夹具相对设置，并相互间隔的安装在夹具平台上，所述前端夹具包括夹具座1、可旋转的安装在夹具座1上的夹具转盘2和安装在夹具座1背向夹具转盘2一端的旋转电机3以及可滑移的设置在夹具转盘1上的若干个夹头4，所述旋转电机3的转轴通过齿轮箱与夹具转盘2联动，以驱动夹具转盘2旋转，所述夹具转盘2呈圆柱状，其一端可旋转的安装在夹具座1上，若干个所述夹头4安装在夹具转盘2背向夹具座1的一端上，所述夹具转盘2为内部中空，两端封闭的结构，所述夹具转盘2朝向夹具座1的一端内壁上固定有夹持气缸5，所述夹持气缸5的推动杆上连接有连杆6，所述连杆6穿过夹具转盘2朝向夹头4的一端后与夹头4连接，以驱动若干个夹头4相对或是相背运动，所述后端夹具包括后夹座a1、后夹盘a2以及可滑移的设置在后夹盘a2上的若干个后夹块a3，所述后夹座a1上可旋转的设有后转盘a4，所述后夹盘a2固定在后转盘a4上，相互之间构成圆柱状结构，所述后夹盘a2相对于后转盘a4的一端端面上可旋转的设有驱动盘a5，所述后转盘a4上设有用于驱动驱动盘a5转动的驱动装置a6，所述后夹盘a2背向驱动盘a5的一端上开设有若干个滑槽，若干个后夹块a3一一对应可滑移的设置在滑槽内，所述后夹块a3相对于后夹盘a2的一端固定有驱动杆a34，所述驱动杆a34穿过后夹盘a2，所述驱动盘a5相对于后夹盘a2的端面上开设有驱动槽，所述驱动杆a34伸入到驱动槽内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割机管道夹具，其特征在于：包括前端夹具和后端夹具以及夹具平台，所述前端夹具和后端夹具相对设置，并相互间隔的安装在夹具平台上，所述前端夹具包括夹具座(1)、可旋转的安装在夹具座(1)上的夹具转盘(2)和安装在夹具座(1)背向夹具转盘(2)一端的旋转电机(3)以及可滑移的设置在夹具转盘(1)上的若干个夹头(4)，所述旋转电机(3)的转轴通过齿轮箱与夹具转盘(2)联动，以驱动夹具转盘(2)旋转，所述夹具转盘(2)呈圆柱状，其一端可旋转的安装在夹具座(1)上，若干个所述夹头(4)安装在夹具转盘(2)背向夹具座(1)的一端上，所述夹具转盘(2)为内部中空，两端封闭的结构，所述夹具转盘(2)朝向夹具座(1)的一端内壁上固定有夹持气缸(5)，所述夹持气缸(5)的推动杆上连接有连杆(6)，所述连杆(6)穿过夹具转盘(2)朝向夹头(4)的一端后与夹头(4)连接，以驱动若干个夹头(4)相对或是相背运动，所述后端夹具包括后夹座(a1)、后夹盘(a2)以及可滑移的设置在后夹盘(a2)上的若干个后夹块(a3)，所述后夹座(a1)上可旋转的设有后转盘(a4)，所述后夹盘(a2)固定在后转盘(a4)上，相互之间构成圆柱状结构，所述后夹盘(a2)相对于后转盘(a4)的一端端面上可旋转的设有驱动盘(a5)，所述后转盘(a4)上设有用于驱动驱动盘(a5)转动的驱动装置(a6)，所述后夹盘(a2)背向驱动盘(a5)的一端上开设有若干个滑槽，若干个后夹块(a3)一一对应可滑移的设置在滑槽内，所述后夹块(a3)相对于后夹盘(a2)的一端固定有驱动杆(a34)，所述驱动杆(a34)穿过后夹盘(a2)，所述驱动盘(a5)相对于后夹盘(a2)的端面上开设有驱动槽，所述驱动杆(a34)伸入到驱动槽内，所述夹头(4)与后夹块(a3)相对设置，以相互配合夹住管材两端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材切割机管道夹具，其特征在于：包括前端夹具和后端夹具以及夹具平台，所述前端夹具和后端夹具相对设置，并相互间隔的安装在夹具平台上，所述前端夹具包括夹具座(1)、可旋转的安装在夹具座(1)上的夹具转盘(2)和安装在夹具座(1)背向夹具转盘(2)一端的旋转电机(3)以及可滑移的设置在夹具转盘(1)上的若干个夹头(4)，所述旋转电机(3)的转轴通过齿轮箱与夹具转盘(2)联动，以驱动夹具转盘(2)旋转，所述夹具转盘(2)呈圆柱状，其一端可旋转的安装在夹具座(1)上，若干个所述夹头(4)安装在夹具转盘(2)背向夹具座(1)的一端上，所述夹具转盘(2)为内部中空，两端封闭的结构，所述夹具转盘(2)朝向夹具座(1)的一端内壁上固定有夹持气缸(5)，所述夹持气缸(5)的推动杆上连接有连杆(6)，所述连杆(6)穿过夹具转盘(2)朝向夹头(4)的一端后与夹头(4)连接，以驱动若干个夹头(4)相对或是相背运动，所述后端夹具包括后夹座(a1)、后夹盘(a2)以及可滑移的设置在后夹盘(a2)上的若干个后夹块(a3)，所述后夹座(a1)上可旋转的设有后转盘(a4)，所述后夹盘(a2)固定在后转盘(a4)上，相互之间构成圆柱状结构，所述后夹盘(a2)相对于后转盘(a4)的一端端面上可旋转的设有驱动盘(a5)，所述后转盘(a4)上设有用于驱动驱动盘(a5)转动的驱动装置(a6)，所述后夹盘(a2)背向驱动盘(a5)的一端上开设有若干个滑槽，若干个后夹块(a3)一一对应可滑移的设置在滑槽内，所述后夹块(a3)相对于后夹盘(a2)的一端固定有驱动杆(a34)，所述驱动杆(a34)穿过后夹盘(a2)，所述驱动盘(a5)相对于后夹盘(a2)的端面上开设有驱动槽，所述驱动杆(a34)伸入到驱动槽内，所述夹头(4)与后夹块(a3)相对设置，以相互配合夹住管材两端。


2.根据权利要求1所述的管材切割机管道夹具，其特征在于：所述夹头(4)设有四个并在夹具转盘(2)的端部呈十字形分布，所述夹持气缸(5)设有四个，在夹具转盘(2)端部的内侧壁上呈十字形分布，所述连杆(6)竖直杆组和横向杆组，所述竖直杆组联动上下设置的夹持气缸(5)和夹头(4)，所述横向杆组联动左右设置的夹持气缸(5)和夹头(4)。


3.根据权利要求2所述的管材切割机管道夹具，其特征在于：所述竖直杆组包括龙门架杆(61)、上V形杆(62)和下V形杆(63)，所述龙门架杆(61)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红剑，陈大建，郑长和，
申请(专利权)人：浙江嘉泰激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33