一种数控机床用自动上油智能主轴制造技术

本发明专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用自动上油智能主轴，包括轴套，所述轴套的底部滚动连接有滚子，所述滚子的表面滑动连接有摩擦块，所述摩擦块的侧面固定连接有喷油头，所述摩擦块的内部滑动连接有挤压板，所述挤压板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面转动连接有限位杆，所述螺杆的表面固定连接有磁球，所述螺杆远离摩擦块的一侧滑动连接有承接杆，所述承接杆的另一侧转动连接有弧形杆，所述弧形杆远离螺杆的一侧转动连接有隔磁板。该数控机床用自动上油智能主轴，通过摩擦块与滚子的配合使用，从而达到了在主轴与轴承连接处润滑油缺失时自动进行上油，十分方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用自动上油智能主轴
本专利技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用自动上油智能主轴。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。在数控机床使用过程中，需要主轴持续转动，而主轴是插入到轴承内转动的，随着主轴的使用，主轴与轴承之间的润滑油会逐渐被风干，导致主轴转动的摩擦力增大，且还会使得主轴在转动时出现异响，故需要定期通过人工对主轴与轴承连接处进行上油，十分不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控机床用自动上油智能主轴，具备在主轴与轴承连接处润滑油缺失时自动进行上油，十分方便等优点，解决了现有需要定期对主轴与轴承连接处进行上油，十分不便的问题。(二)技术方案为实现上述在主轴与轴承连接处润滑油缺失时自动进行上油，十分方便目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用自动上油智能主轴，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的底部滚动连接有滚子(2)，所述滚子(2)的表面滑动连接有摩擦块(3)，所述摩擦块(3)的侧面固定连接有喷油头(4)，所述摩擦块(3)的内部滑动连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的侧面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离支撑板(6)的一侧设置有限位板(8)，所述摩擦块(3)的两侧转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的侧面穿插设置有连动杆(10)，所述连动杆(10)的侧面滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)远离摩擦块(3)的一侧转动连接有螺杆(12)，...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用自动上油智能主轴，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的底部滚动连接有滚子(2)，所述滚子(2)的表面滑动连接有摩擦块(3)，所述摩擦块(3)的侧面固定连接有喷油头(4)，所述摩擦块(3)的内部滑动连接有挤压板(5)，所述挤压板(5)的侧面固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面转动连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)远离支撑板(6)的一侧设置有限位板(8)，所述摩擦块(3)的两侧转动连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的侧面穿插设置有连动杆(10)，所述连动杆(10)的侧面滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)远离摩擦块(3)的一侧转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的侧面啮合连接有延时齿轮(13)，所述延时齿轮(13)侧面滑动连接有延时板(14)，所述螺杆(12)的表面固定连接有磁球(19)，所述螺杆(12)远离摩擦块(3)的一侧滑动连接有承接杆(18)，所述承接杆(18)的另一侧转动连接有弧形杆(17)，所述弧形杆(17)远离螺杆(12)的一侧转动连接有隔磁板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娇，
申请(专利权)人：李娇，
类型：发明
国别省市：四川;51