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一种工业用球阀批量成型装置制造方法及图纸

技术编号:28597728 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-28 15:49
本发明专利技术涉及一种批量成型装置,尤其涉及一种工业用球阀批量成型装置。要解决的技术问题是,提供一种省时省力且工作效率高的工业用球阀批量成型装置。技术方案,一种工业用球阀批量成型装置,包括有底板、第一支撑架、电机、推送机构、传送机构和下料机构,底板的右前侧设有第一支撑架,第一支撑架的顶部设有电机,底板的左前侧设有下料机构,底板右侧顶部左端与电机输出轴和下料机构之间连接有推送机构,底板左侧与电机输出轴之间连接有传送机构。本发明专利技术通过推送机构和下料机构之间的配合,进而带动隔离板和挡板向右移,从而将下料促使球阀下压成型,如此,便无需人工用手借助工具打成压型。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用球阀批量成型装置
本专利技术涉及一种批量成型装置,尤其涉及一种工业用球阀批量成型装置。
技术介绍
目前在对工业用球阀加工成型时,其中有工序需要将球阀底料放入成型容器中,再将用手借助工具打压在容器中的底料加以成型,使打压工具与底料充受力均匀成型,而目前在进行此工序时,很多都采用人工进行,也就是需要人工手持工具将在容器中的底料进行打压成型,采用这样的方式存在的缺点是需要大量的人力,使工作费时费力,并且在打压过程中,因为手部受力面积不均匀,无法正确观察球阀的成型状况,导致成型不彻底。综上所述的球阀成型的工序中存在的问题,设计一种省时省力、无需人工手动打压成型、工作效率高的工业用球阀批量成型装置。
技术实现思路
为了克服人工进行打压球阀成型费时费力,并且手部受力面积不均匀,导致成型不彻底的缺点,要解决的技术问题是:提供一种省时省力且工作效率高的工业用球阀批量成型装置。技术方案:一种工业用球阀批量成型装置,包括有:底板和第一支撑架,底板的一侧设有第一支撑架;电机,第一支撑架的顶部设有电机;下料机构,底板的一侧设有下料机构;推送机构,底板一侧与电机输出轴和下料机构之间连接有推送机构,推送机构位于第一支撑架一侧;传送机构,底板一侧与电机输出轴之间连接有传送机构。作为本专利技术的一种优选技术方案,推送机构包括有:转轴,底板一端转动式连接有转轴;第一传送组件,转轴一侧与电机输出轴之间连接有第一传送组件,转轴一侧与下料机构部件转动式连接;圆形转盘,转轴一端连接有圆形转盘;第一滑杆,圆形转盘一侧转动式连接有第一滑杆;第二滑杆,下料机构一侧部件上部滑动式连接第二滑杆,第一滑杆一侧与第二滑杆中部滑动式连接;挤压块,第二滑杆一端连接有两个挤压块。作为本专利技术的一种优选技术方案,传送机构包括有:第二支撑架,底板的四侧均设有第二支撑架;第二传送组件,第二支撑架之间转动式连接有第二传送组件;全齿轮,第二传送组件一侧连接有全齿轮;缺齿轮,电机输出轴上连接有缺齿轮,全齿轮与缺齿轮之间啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有下料机构,下料机构包括有:第二支撑柱,底板一侧设有两根第二支撑柱;下料框,第二支撑柱一端设有下料框,下料框的一侧和第二滑杆滑动式连接;隔离板,下料框底部滑动式连接有隔离板;挡板,下料框底部滑动式连接有挡板,挡板位于隔离板一侧,挡板和隔离板连接;滑块,挡板一侧连接有滑块;第一挡块,下料框一侧设有第一挡块;扭力弹簧,滑块一侧连接有两个扭力弹簧,扭力弹簧的底部之间连接有L形块;第二挡块,第二传送组件一侧均匀连接有第二挡块;第一直线弹簧,滑块的一侧和下料框之间连接有第一直线弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有装料机构,装料机构包括有:装料框,底板一侧连接有装料框;第二直线弹簧,装料框内部一侧设有两个第二直线弹簧;托板,第二直线弹簧顶部连接有托板,托板与装料框滑动式连接;收集框,底板一侧连接有收集框。作为本专利技术的一种优选技术方案,收集框形状为长方体。本专利技术的有益效果:本专利技术通过推送机构和下料机构之间的配合,进而带动隔离板和挡板向右移,从而将下料促使球阀下压成型,如此,便无需人工用手借助工具打成压型,省时省力,提高球阀批量成型的效率;通过设有装料机构,使得成型后的球阀可以自行进入到收集框内,更加便于对球阀收集。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的挤压机构立体结构示意图。图3为本专利技术的传送机构立体结构示意图。图4为本专利技术的下料机构立体结构示意图。图5为本专利技术的装料机构立体结构示意图。附图中标记为:1-底板,2-第一支撑架,3-电机,4-推送机构,41-第一传送组件,42-转轴,43-圆形转盘,44-第一滑杆,45-第二滑杆,46-挤压块,5-传送机构,51-第二支撑架,52-第二传送组件,53-全齿轮,54-缺齿轮,6-下料机构,61-第二支撑柱,62-下料框,63-隔离板,64-挡板,65-滑块,66-第一挡块,67-扭力弹簧,68-第二挡块,610-第一直线弹簧,7-装料机构,71-装料框,72-托板,73-第二直线弹簧,74-收集框。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地进行说明。实施例1一种工业用球阀批量成型装置,如图1所示,包括有底板1、第一支撑架2、电机3、推送机构4、传送机构5和下料机构6,底板1的右前侧设有第一支撑架2,第一支撑架2的顶部设有电机3,底板1的左前侧设有下料机构6,底板1右侧顶部左端与电机3输出轴和下料机构6之间连接有推送机构4,推送机构4位于第一支撑架2右侧,底板1左侧与电机3输出轴之间连接有传送机构5。当人们需要将球阀进行批量成型时,可以将球阀分别放进下料机构6,启动电机3,电机3带动传送机构5转动同时带动推送机构4转动,传送机构5转动带动下料机构6将球阀进行下料,随后推送机构4的部件对球阀进行挤压成型,完成后,人们将球阀取出,关闭电机3。实施例2在实施例1的基础之上,如图2-5所示,推送机构4包括有第一传送组件41、转轴42、圆形转盘43、第一滑杆44、第二滑杆45和挤压块46,底板1右侧顶部左端转动式连接有转轴42,转轴42前侧与电机3输出轴之间连接有第一传送组件41,转轴42后侧与下料机构6部件转动式连接,转轴42后端连接有圆形转盘43,圆形转盘43左侧转动式连接有第一滑杆44,下料机构6右侧部件左上部滑动式连接第二滑杆45,第一滑杆44左侧与第二滑杆45中部滑动式连接,第二滑杆45底端连接有两个挤压块46。启动电机3,电机3输出轴转动带动第一传送组件41和转轴42转动,转轴42带动圆形转盘43转动,圆形转盘43带动第一滑杆44呈口字型移动,第一滑杆44移动带动第二滑杆45和挤压块46不断地上下移动,使得挤压块46对球阀进行不断地挤压成型,完成后,关闭电机3。传送机构5包括有第二支撑架51、第二传送组件52、全齿轮53和缺齿轮54,底板1的四侧均设有第二支撑架51,第二支撑架51之间转动式连接有第二传送组件52,第二传送组件52右前侧连接有全齿轮53,电机3输出轴上连接有缺齿轮54,全齿轮53与缺齿轮54之间啮合。当人们需要将球阀进行批量成型时,通过下料机构6的部件使得球阀间隔性的掉到第二传送组件52上,电机3输出轴转动带动全齿轮53转动,当缺齿轮54与全齿轮53啮合时,带动全齿轮53和第二传送组件52转动,进而使得球阀不断地向右移动,这样既可实现传送球阀的效果,当缺齿轮54与全齿轮53分离时,全齿轮53和第二传送组件52停止转动,球阀即可停止移动。还包括有下料机构6,下料机构6包括有第二支撑柱61、下料框62、隔离板63、挡板64、滑块65、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用球阀批量成型装置,其特征是,包括有:/n底板(1)和第一支撑架(2),底板(1)的一侧设有第一支撑架(2);/n电机(3),第一支撑架(2)的顶部设有电机(3);/n下料机构(6),底板(1)的一侧设有下料机构(6);/n推送机构(4),底板(1)一侧与电机(3)输出轴和下料机构(6)之间连接有推送机构(4),推送机构(4)位于第一支撑架(2)一侧;/n传送机构(5),底板(1)一侧与电机(3)输出轴之间连接有传送机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用球阀批量成型装置,其特征是,包括有:
底板(1)和第一支撑架(2),底板(1)的一侧设有第一支撑架(2);
电机(3),第一支撑架(2)的顶部设有电机(3);
下料机构(6),底板(1)的一侧设有下料机构(6);
推送机构(4),底板(1)一侧与电机(3)输出轴和下料机构(6)之间连接有推送机构(4),推送机构(4)位于第一支撑架(2)一侧;
传送机构(5),底板(1)一侧与电机(3)输出轴之间连接有传送机构(5)。


2.按照权利要求1所述的一种工业用球阀批量成型装置,其特征是,推送机构(4)包括有:
转轴(42),底板(1)一端转动式连接有转轴(42);
第一传送组件(41),转轴(42)一侧与电机(3)输出轴之间连接有第一传送组件(41),转轴(42)一侧与下料机构(6)部件转动式连接;
圆形转盘(43),转轴(42)一端连接有圆形转盘(43);
第一滑杆(44),圆形转盘(43)一侧转动式连接有第一滑杆(44);
第二滑杆(45),下料机构(6)一侧部件上部滑动式连接第二滑杆(45),第一滑杆(44)一侧与第二滑杆(45)中部滑动式连接;
挤压块(46),第二滑杆(45)一端连接有两个挤压块(46)。


3.按照权利要求2所述的一种工业用球阀批量成型装置,其特征是,传送机构(5)包括有:
第二支撑架(51),底板(1)的四侧均设有第二支撑架(51);
第二传送组件(52),第二支撑架(51)之间转动式连接有第二传送组件(52);
全齿轮(53),第二传送组件(52)一侧连接有全齿轮(53);
缺齿轮(54),电机(3)输出轴上连接有缺齿轮(54),全齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小四
申请(专利权)人:陈小四
类型:发明
国别省市:上海;31

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