本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，具体的说是一种钢结构型材连续折弯加工机械，包括底座，所述底座上侧设有两个用于压持T型钢的压辊，所述压辊的进料侧设有用于去除T型钢表面杂物的V型板，所述V型板内表面对称安装有两个水平布置的插杆，所述插杆远离V型板的一端套设有套筒，所述套筒远离插杆的一端固定连接有凸块，所述套筒加工有内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹盘，所述外螺纹盘背离插杆的一面开设有与内六角孔相通的销孔，所述销孔内安插有压杆，所述压杆上套设有复位弹簧，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下有益效果：实现便捷清理残留在T型钢水平段上表面的脏污，防脏污集聚在压辊处影响压辊的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构型材连续折弯加工机械
本专利技术是一种钢结构型材连续折弯加工机械，属于钢材加工
技术介绍
钢结构一般都是采用型材制作而成，其中T型钢属于型材的一种，T型钢因其断面与英文字母“T”相同而得名，T型钢分两种：一种是用H型钢直接剖分而成T型钢，是替代双角钢焊接的理想材料，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。另一种是热轧一次成型的T型钢，主要使用在机械、充小五金型钢等。T型钢在用于特殊的部件时需要折弯使用，使T型钢形成一定弧度。T型钢在折弯过程中，常利用压辊和托辊共同作用对T型钢的位置进行导向和限制，但T型钢水平段上残留的脏污容易积聚在压辊处，造成压辊因受力不均衡而损坏，影响压辊的使用寿命。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构型材连续折弯加工机械，包括底座，所述底座上侧设有两个用于压持T型钢的压辊，所述压辊的两端均转动连接有支板，所述支板下端与底座固定连接，所述压辊下侧设有两个用于托举T型钢的托辊，所述托辊一端与支板转动连接，所述压辊的进料侧设有用于去除T型钢表面杂物的V型板，所述V型板内表面对称安装有两个水平布置的插杆，所述插杆远离V型板的一端套设有套筒，所述套筒远离插杆的一端固定连接有凸块，所述凸块与支板固定连接，所述套筒内靠近凸块的一侧加工有内螺纹，所述套筒加工有内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹盘，所述外螺纹盘面向插杆的一面中部位置开设有内六角孔，所述外螺纹盘背离插杆的一面开设有与内六角孔相通的销孔，所述销孔内安插有压杆，所述压杆一端与插杆固定连接，所述压杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在外螺纹盘与插杆之间，所述凸块与套筒相交处开设有方形孔，所述方形孔内安装有用于控制驱动T型钢移动的设备工作与否的急停开关。具体地，所述插杆远离V型板的一面中部位置开设有螺纹盲孔，所述压杆靠近插杆的一端外表面加工有外螺纹，所述压杆加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内。具体地，所述压杆远离插杆的一端固定有压盘，所述压盘背离压杆的一面安装有软橡胶垫。具体地，所述方形孔内安装有可滑动的矩形框，所述急停开关安装在矩形框内，所述矩形框面向支板的一面安装有限位筒，所述限位筒内设有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支板相接触，所述压盘外侧呈环形等距设有三个用于挤压矩形框的L型杆，所述L型杆一端压杆固定连接，所述L型杆远离压杆的一端与矩形框的距离大于软橡胶垫与急停开关之间的距离。具体地，所述限位筒外侧对称设有两个直螺纹筒，所述直螺纹筒一端与矩形框固定连接，所述直螺纹筒内螺纹连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆远离直螺纹筒的一端与支板之间存在一定的间距。具体地，所述压辊的出料侧对称设有两个U型框，两个所述U型框均转动连接有用于压持T型钢竖直段的第一压轮，所述第一压轮上表面中部位置固定有用于压持T型钢水平段的第二压轮，所述第二压轮与U型框转动连接，所述U型框背离第一压轮的一侧设有支撑板，所述支撑板上安装有两个液压缸，所述液压缸活动端与U型框固定连接。具体地，所述插杆外表面套设有限位盘，所述限位盘背离套筒的一面中部位置固定有筒圈，所述筒圈套设在插杆上，所述筒圈外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓，所述插杆外表面均匀开设有若干个与限位螺栓相配合的限位孔。具体地，所述凸块与套筒相交处固定有三角板，所述三角板与套筒固定连接，所述凸块下表面固定连接有连板，所述连板通过螺丝与支板固定连接。具体地，所述V型板下表面安装有与T型钢相接触的V型条，所述V型条通过螺丝与V型板固定连接。本专利技术的有益效果：1、本专利技术的一种钢结构型材连续折弯加工机械，在压辊的进料侧设置与T型钢水平段相接触的V型板，进而T型钢在驱动设备的驱动下移动时，V型板相对于T型钢在T型钢表面滑动，从而T型钢水平段上表面的脏污被V型板推下，实现便捷清理残留在T型钢水平段上表面的脏污，防脏污集聚在压辊处影响压辊的使用寿命。2、本专利技术的一种钢结构型材连续折弯加工机械，将插杆安插在套筒内后，当T型钢水平段上表面的存在焊渣等硬物时，因凸出的硬物不能从V型板下通过，故V型板随着T型钢移动，此时插杆缩进至套筒内，插杆与外螺纹盘共同作用挤压复位弹簧，使复位弹簧处于弹性形变状态，插杆缩进套筒内时，插杆带动压杆沿着销孔滑动，当压杆挤压到急停开关时，急停开关控制驱动T型钢移动的设备停止工作，防凸出的焊渣等硬物顶坏压辊等部位，起到保护的作用。3、本专利技术的一种钢结构型材连续折弯加工机械，利用内六角孔调整外螺纹盘在套筒内的位置，进而在维持复位弹簧尺寸不变时，便于调整复位弹簧处于套筒内的位置，即插杆安插在套筒内的长度随之变化，实现V型板与压辊间距的便捷调整。4、本专利技术的一种钢结构型材连续折弯加工机械，压杆受插杆作用沿着销孔滑动时，插杆带动压盘和L型杆移动，压盘首先与急停开关接触并使急停开关动作，急停开关动作后L型杆与矩形框相接触，进而压杆在惯性作用下继续挤压急停开关时，在L型杆的支撑作用下，压盘不再挤压急停开关，此时L型杆带动矩形框沿着方形孔滑动，此时矩形框挤压支撑弹簧，支撑弹簧产生弹性形变，实现缓冲保护的目的，防急停开关受过度挤压而损坏。5、本专利技术的一种钢结构型材连续折弯加工机械，将支撑螺杆拧入与矩形框固定连接的直螺纹筒内，实现支撑螺杆与矩形框的组合式装配，矩形框在方形孔内滑动时，矩形框带动支撑螺杆移动，当支撑螺杆与支板接触时，起到阻止矩形框继续移动的作用，达到保护支撑弹簧的作用，防支撑弹簧被过度挤压。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种钢结构型材连续折弯加工机械的结构示意图；图2为本专利技术一种钢结构型材连续折弯加工机械中插杆、套筒、急停开关和凸块的装配示意图；图3为本专利技术一种钢结构型材连续折弯加工机械中外螺纹盘的立体图；图4为本专利技术一种钢结构型材连续折弯加工机械中筒圈与限位盘的装配示意图；图中：1、底座，2、托辊，3、支板，4、三角板，5、套筒，6、插杆，7、V型条，8、V型板，9、限位盘，10、凸块，11、压辊，12、U型框，13、支撑板，14、液压缸，15、第一压轮，16、第二压轮，17、螺纹盲孔，18、压杆，19、复位弹簧，20、内六角孔，21、外螺纹盘，22、L型杆，23、压盘，24、软橡胶垫，25、急停开关，26、矩形框，27、方形孔，28、支撑弹簧，29、限位筒，30、支撑螺杆，31、连板，32、直螺纹筒，33、限位孔，34、销孔，35、筒圈，36、螺纹额孔，37、限位螺栓。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种钢结构型材连续折弯加工机械，包括底座1，底座1上侧设有两个用于压持T型钢的压辊11，压辊11的两端均转动连接有支板3，支板3下端与底座1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构型材连续折弯加工机械，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧设有两个用于压持T型钢的压辊（11），所述压辊（11）的两端均转动连接有支板（3），所述支板（3）下端与底座（1）固定连接，所述压辊（11）下侧设有两个用于托举T型钢的托辊（2），所述托辊（2）一端与支板（3）转动连接，所述压辊（11）的进料侧设有用于去除T型钢表面杂物的V型板（8），所述V型板（8）内表面对称安装有两个水平布置的插杆（6），所述插杆（6）远离V型板（8）的一端套设有套筒（5），所述套筒（5）远离插杆（6）的一端固定连接有凸块（10），所述凸块（10）与支板（3）固定连接，所述套筒（5）内靠近凸块（10）的一侧加工有内螺纹，所述套筒（5）加工有内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹盘（21），所述外螺纹盘（21）面向插杆（6）的一面中部位置开设有内六角孔（20），所述外螺纹盘（21）背离插杆（6）的一面开设有与内六角孔（20）相通的销孔（34），所述销孔（34）内安插有压杆（18），所述压杆（18）一端与插杆（6）固定连接，所述压杆（18）上套设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）设置在外螺纹盘（21）与插杆（6）之间，所述凸块（10）与套筒（5）相交处开设有方形孔（27），所述方形孔（27）内安装有用于控制驱动T型钢移动的设备工作与否的急停开关（25）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材连续折弯加工机械，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上侧设有两个用于压持T型钢的压辊（11），所述压辊（11）的两端均转动连接有支板（3），所述支板（3）下端与底座（1）固定连接，所述压辊（11）下侧设有两个用于托举T型钢的托辊（2），所述托辊（2）一端与支板（3）转动连接，所述压辊（11）的进料侧设有用于去除T型钢表面杂物的V型板（8），所述V型板（8）内表面对称安装有两个水平布置的插杆（6），所述插杆（6）远离V型板（8）的一端套设有套筒（5），所述套筒（5）远离插杆（6）的一端固定连接有凸块（10），所述凸块（10）与支板（3）固定连接，所述套筒（5）内靠近凸块（10）的一侧加工有内螺纹，所述套筒（5）加工有内螺纹的位置处螺纹连接有外螺纹盘（21），所述外螺纹盘（21）面向插杆（6）的一面中部位置开设有内六角孔（20），所述外螺纹盘（21）背离插杆（6）的一面开设有与内六角孔（20）相通的销孔（34），所述销孔（34）内安插有压杆（18），所述压杆（18）一端与插杆（6）固定连接，所述压杆（18）上套设有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）设置在外螺纹盘（21）与插杆（6）之间，所述凸块（10）与套筒（5）相交处开设有方形孔（27），所述方形孔（27）内安装有用于控制驱动T型钢移动的设备工作与否的急停开关（25）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材连续折弯加工机械，其特征在于：所述插杆（6）远离V型板（8）的一面中部位置开设有螺纹盲孔（17），所述压杆（18）靠近插杆（6）的一端外表面加工有外螺纹，所述压杆（18）加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔（17）内。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材连续折弯加工机械，其特征在于：所述压杆（18）远离插杆（6）的一端固定有压盘（23），所述压盘（23）背离压杆（18）的一面安装有软橡胶垫（24）。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构型材连续折弯加工机械，其特征在于：所述方形孔（27）内安装有可滑动的矩形框（26），所述急停开关（25）安装在矩形框（26）内，所述矩形框（26）面向支板（3）的一面安装有限位筒（29），所述限位筒（29）内设有支撑弹簧（28），所述支撑弹簧（28...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫国亚，黄伟伟，
申请(专利权)人：闫国亚，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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