电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置制造方法及图纸

一种电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，属于电气部件自动测试装置技术领域。包括工作台，其下方有支承箱，支承箱的左侧有合格动触点弹簧片盛料盒放置架，工作台上设动触点弹簧片振动盘、左侧设合格动触点弹簧片引出槽，工作台上还设不合格动触点弹簧片第一、第二接料盒；振动导料机构和上料机构，设在工作台上；动触点弹簧片的接料机构、动触点弹簧片压迫与释放机构和动触点弹簧片变形量测取机构，均设在工作台上；前取料机构和后取料机构，彼此面对面的状态设在工作台上且分别对应于接料机构的前侧和后侧；动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构，设在工作台上且还对应于接料机构的上方。满足全自动高效率检测要求；保障检测质量。

【技术实现步骤摘要】
电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置
本专利技术属于电气部件自动测试装置
，具体涉及一种电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置。
技术介绍
上面提及的电机保护器即为制冷压缩机电机保护器，制冷压缩机电机保护器也称制冷压缩机单相交流电机过载保护器，对单相交流电机的温度超温过载提供有效保护，其结构可在大量公开的中国专利文献中见诸，如CN2218263Y（自保式制冷压缩机热保护器）、CN2287339Y（制冷压缩机电机保护器）、CN1207743C（热保护器）、CN2341305Y（电流温度复合型电机保护器）以及CN100356652C（单相交流电机的过载保护器），等等。通过对并非限于前述专利文献的阅读，特别是通过对CN100356652C的阅读以及结合专业常识可知：当前述动触点弹簧片上的动触点与接脚基部静触点接触时，即当动触点与静触点闭合时电回路接通，反之同例，从而起到保护压缩机电机的作用，即起到保护单相交流电机的作用。具体而言，当电热丝或铝质的盖或外界环境的辐射处于低于双金属片得以变形的感应温度时，双金属片便复位，顶杆不对弹簧片的自由端（前述动触点位于弹簧片的该自由端）产生作用力，即不顶推弹簧片，由于动触点对应于静触点的下方，因而动触点在弹簧片的弹性回复力作用下向上回复而与静触点闭合，电机电路接通。具体可参见CN100356652C的说明书正文第6页。通过上述说明可知，作为制冷压缩机电机保护器的结构体系的动触点弹簧片，对其弹性必须满足工艺要求，所谓的工艺要求是指：当前述顶杆顶推其自由端时，其弹性变形量必须确保其上的动触点与保护器的接脚上的静触点分离，而当顶杆不对其自由端顶推时，又必须及时回复而使动触点与静触点两者接触。已有技术由于缺乏合理的技术措施，对上述动触点弹簧片的弹性变形是否满足要求的检测主要有以下三种方式：一是通过人为预设的力对顶杆作用或解除作用，同时由在线作业人员观察弹簧片上的动触点是否与静触点接触或分离；二是纯粹由工人以手感来判断弹簧片的弹性；三是以人抽查方式将完成了装配的同一批次的制冷压缩机电机起动保护器连接在模拟实际使用的电路中，以此来验证动触点弹簧片弹性。前述三种方式中的第一种方式的欠缺在于：具有较大的盲目性和主观性，因为难以甚至根本无法科学地以相对统一的评判标准判别，并且检测效率低，尤其是检测结果会因检测者的责任心、经验乃至情绪及工作态度等的差异而不同；前述三种方式中的第二种方式同样存在前述第一种方式所述的因人而异并且即使同一人也不会就同一批次的动触点弹簧片的弹性得出基本相同的结果，甚至不排除得出相反的结论，况且检测效率也是非常低下的；上述三种方式中的第三种方式虽然能得出相对科学而合理的结论，但是无法以抽查个别来代表全部，即存在以点盖面的不足，因而局限性相对较大并且检测成本高。鉴于上述已有技术状况，如果有一种机械能相对高效且能全自动地对每一枚动触点弹簧片实施一个不疏一枚不漏的同标准检测，那么上述技术问题便可迎刃而解，但是在迄今为止公开的中外专利和非专利文献中均未见诸有助于解决上述技术问题的可借鉴的任何技术启示。为此本申请人作了艰苦而有益的反复设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于自动化高效率地对动触点弹簧片的弹性以相同的检测标准进行检测并将合格与不合格的动触点弹簧片自动分开而得以既可保障检测效率和检测质量又能减轻在线作业人员的作业强度以及节省宝贵的劳动力资源的电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置。本专利技术的任务是这样来完成的，一种电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，包括一工作台，在工作台的下方构成有一支承箱，该支承箱通过其底部的可调支承脚支承于地坪上，并且在支承箱的左侧以水平状态固定有一合格动触点弹簧片盛料盒放置架，在该工作台上并且位于工作台的右侧设置有一用于提供动触点弹簧片的动触点弹簧片振动盘，而在工作台的左侧设置有一合格动触点弹簧片引出槽，在工作台上并且在对应于所述合格动触点弹簧片引出槽的左端前侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ，而在对应于合格动触点弹簧片引出槽的左端后侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ；一振动导料机构和一上料机构，振动导料机构在对应于所述动触点弹簧片振动盘的左侧的位置设置在所述工作台上并且与所述动触点弹簧片振动盘的左侧上部相配合，由该振动导料机构将由所述动触点弹簧片振动盘引出的动触点弹簧片供给上料机构，而该上料机构在对应于振动导料机构的位置设置在所述工作台上；一用于接受由所述上料机构供给的动触点弹簧片的接料机构、一用于将位于接料机构上的动触点弹簧片压迫或释放的动触点弹簧片压迫与释放机构和一用于测取动触点弹簧片变形量的动触点弹簧片变形量测取机构，接料机构在对应于动触点弹簧片压迫与释放机构的左侧的位置设置在所述工作台上并且与所述上料机构相对应，动触点弹簧片压迫与释放机构在对应于所述上料机构的左端的位置设置在工作台上，动触点弹簧片变形量测取机构在对应于接料机构的下方的位置设置在所述工作台上；一用于将完成了检测的动触点弹簧片从所述接料机构上取离并释放至所述合格动触点弹簧片引出槽或释放至不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ内的前取料机构和一同样用于将完成了检测的动触点弹簧片从接料机构上取离并释放至合格动触点弹簧片引出槽或释放至所述不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ内的后取料机构，该前取料机构以及后取料机构以彼此面对面的状态设置在所述工作台上并且分别对应于所述接料机构的前侧和后侧；一用于测知动触点弹簧片头部上下位置变化距离的动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构，该动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构在对应于前取料机构与后取料机构之间的位置设置在所述工作台上并且还对应于所述接料机构的上方。在本专利技术的一个具体的实施例中，所述的振动导料机构包括振动器调节架支承座、振动器调节架、振动器和弹簧片导引轨，振动器调节架支承座在对应于所述动触点弹簧片振动盘的左侧的位置设置在所述工作台上，振动器调节架设置在振动器调节架支承座的上部，振动器设置在振动器调节架上，弹簧片导引轨自右向左倾斜，该弹簧片导引轨的右端与动触点弹簧片振动盘的左侧上部相配合并且探入到动触点弹簧片振动盘的振动盘腔内，中部支承在振动器上，而左端伸展到所述动触点弹簧片压迫与释放机构的左侧并且延伸到所述接料机构的右侧上方，在弹簧片导引轨朝向上的一侧的长度方向开设有一自弹簧片导引轨的右端延伸至左端的动触点弹簧片导引槽；所述的上料机构对应于所述动触点弹簧片导引槽的上方；对应于所述前取料机构与后取料机构之间的位置设置在所述工作台上的所述动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构还同时对应于所述合格动触点弹簧片引出槽的右端侧面；所述动触点弹簧片变形量测取机构还同时对应于所述合格动触点弹簧片引出槽的右端；所述不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ以及不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ是以不固定或固定的状态设置于所述工作台上的。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的上料机构包括上料吸嘴纵向位移作用缸固定座、上料吸嘴纵向位移作用缸、上料吸嘴横向位移作用缸固定座、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于包括一工作台(1)，在工作台(1)的下方构成有一支承箱(14)，该支承箱(14)通过其底部的可调支承脚(141)支承于地坪上，并且在支承箱(14)的左侧以水平状态固定有一合格动触点弹簧片盛料盒放置架(142)，在该工作台(1)上并且位于工作台(1)的右侧设置有一用于提供动触点弹簧片的动触点弹簧片振动盘(11)，而在工作台(1)的左侧设置有一合格动触点弹簧片引出槽(12)，在工作台(1)上并且在对应于所述合格动触点弹簧片引出槽(12)的左端前侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)，而在对应于合格动触点弹簧片引出槽(12)的左端后侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)；一振动导料机构(2)和一上料机构(3)，振动导料机构(2)在对应于所述动触点弹簧片振动盘(11)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上并且与所述动触点弹簧片振动盘(11)的左侧上部相配合，由该振动导料机构(2)将由所述动触点弹簧片振动盘(11)引出的动触点弹簧片供给上料机构(3)，而该上料机构(3)在对应于振动导料机构(2)的位置设置在所述工作台(1)上；一用于接受由所述上料机构(3)供给的动触点弹簧片的接料机构(4)、一用于将位于接料机构(4)上的动触点弹簧片压迫或释放的动触点弹簧片压迫与释放机构(5)和一用于测取动触点弹簧片变形量的动触点弹簧片变形量测取机构(6)，接料机构(4)在对应于动触点弹簧片压迫与释放机构(5)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上并且与所述上料机构(3)相对应，动触点弹簧片压迫与释放机构(5)在对应于所述上料机构(3)的左端的位置设置在工作台(1)上，动触点弹簧片变形量测取机构(6)在对应于接料机构(4)的下方的位置设置在所述工作台(1)上；一用于将完成了检测的动触点弹簧片从所述接料机构(4)上取离并释放至所述合格动触点弹簧片引出槽(12)或释放至不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)内的前取料机构(7)和一同样用于将完成了检测的动触点弹簧片从接料机构(4)上取离并释放至合格动触点弹簧片引出槽(12)或释放至所述不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)内的后取料机构(8)，该前取料机构(7)以及后取料机构(8)以彼此面对面的状态设置在所述工作台(1)上并且分别对应于所述接料机构(4)的前侧和后侧；一用于测知动触点弹簧片头部上下位置变化距离的动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)，该动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)在对应于前取料机构(7)与后取料机构(8)之间的位置设置在所述工作台(1)上并且还对应于所述接料机构(4)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于包括一工作台(1)，在工作台(1)的下方构成有一支承箱(14)，该支承箱(14)通过其底部的可调支承脚(141)支承于地坪上，并且在支承箱(14)的左侧以水平状态固定有一合格动触点弹簧片盛料盒放置架(142)，在该工作台(1)上并且位于工作台(1)的右侧设置有一用于提供动触点弹簧片的动触点弹簧片振动盘(11)，而在工作台(1)的左侧设置有一合格动触点弹簧片引出槽(12)，在工作台(1)上并且在对应于所述合格动触点弹簧片引出槽(12)的左端前侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)，而在对应于合格动触点弹簧片引出槽(12)的左端后侧的位置设置有一不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)；一振动导料机构(2)和一上料机构(3)，振动导料机构(2)在对应于所述动触点弹簧片振动盘(11)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上并且与所述动触点弹簧片振动盘(11)的左侧上部相配合，由该振动导料机构(2)将由所述动触点弹簧片振动盘(11)引出的动触点弹簧片供给上料机构(3)，而该上料机构(3)在对应于振动导料机构(2)的位置设置在所述工作台(1)上；一用于接受由所述上料机构(3)供给的动触点弹簧片的接料机构(4)、一用于将位于接料机构(4)上的动触点弹簧片压迫或释放的动触点弹簧片压迫与释放机构(5)和一用于测取动触点弹簧片变形量的动触点弹簧片变形量测取机构(6)，接料机构(4)在对应于动触点弹簧片压迫与释放机构(5)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上并且与所述上料机构(3)相对应，动触点弹簧片压迫与释放机构(5)在对应于所述上料机构(3)的左端的位置设置在工作台(1)上，动触点弹簧片变形量测取机构(6)在对应于接料机构(4)的下方的位置设置在所述工作台(1)上；一用于将完成了检测的动触点弹簧片从所述接料机构(4)上取离并释放至所述合格动触点弹簧片引出槽(12)或释放至不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)内的前取料机构(7)和一同样用于将完成了检测的动触点弹簧片从接料机构(4)上取离并释放至合格动触点弹簧片引出槽(12)或释放至所述不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)内的后取料机构(8)，该前取料机构(7)以及后取料机构(8)以彼此面对面的状态设置在所述工作台(1)上并且分别对应于所述接料机构(4)的前侧和后侧；一用于测知动触点弹簧片头部上下位置变化距离的动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)，该动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)在对应于前取料机构(7)与后取料机构(8)之间的位置设置在所述工作台(1)上并且还对应于所述接料机构(4)的上方。


2.根据权利要求1所述的电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于所述的振动导料机构(2)包括振动器调节架支承座(21)、振动器调节架(22)、振动器(23)和弹簧片导引轨(24)，振动器调节架支承座(21)在对应于所述动触点弹簧片振动盘(11)的左侧的位置设置在所述工作台(1)上，振动器调节架(22)设置在振动器调节架支承座(21)的上部，振动器(23)设置在振动器调节架(22)上，弹簧片导引轨(24)自右向左倾斜，该弹簧片导引轨(24)的右端与动触点弹簧片振动盘(11)的左侧上部相配合并且探入到动触点弹簧片振动盘(11)的振动盘腔(111)内，中部支承在振动器(23)上，而左端伸展到所述动触点弹簧片压迫与释放机构(5)的左侧并且延伸到所述接料机构(4)的右侧上方，在弹簧片导引轨(24)朝向上的一侧的长度方向开设有一自弹簧片导引轨(24)的右端延伸至左端的动触点弹簧片导引槽(241)；所述的上料机构(3)对应于所述动触点弹簧片导引槽(241)的上方；对应于所述前取料机构(7)与后取料机构(8)之间的位置设置在所述工作台(1)上的所述动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)还同时对应于所述合格动触点弹簧片引出槽(12)的右端侧面；所述动触点弹簧片变形量测取机构(6)还同时对应于所述合格动触点弹簧片引出槽(12)的右端；所述不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)以及不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)是以不固定或固定的状态设置于所述工作台(1)上的。


3.根据权利要求2所述的电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于所述的上料机构(3)包括上料吸嘴纵向位移作用缸固定座(31)、上料吸嘴纵向位移作用缸(32)、上料吸嘴横向位移作用缸固定座(33)、上料吸嘴横向位移作用缸(34)和上料吸嘴(35)，上料吸嘴纵向位移作用缸固定座(31)在对应于所述振动器调节架支承座(21)的左后方的位置设置在所述的工作台(1)上，上料吸嘴纵向位移作用缸(32)以纵向状态固定在上料吸嘴纵向位移作用缸固定座(31)朝向所述振动器(23)的一侧的上部，上料吸嘴横向位移作用缸固定座(33)固定在上料吸嘴纵向位移作用缸(32)的上料吸嘴纵向位移作用缸滑块(321)朝向所述振动器(23)的一侧，上料吸嘴横向位移作用缸(34)以水平状态与上料吸嘴横向位移作用缸固定座(33)朝向所述弹簧片导引轨(24)的一侧固定，该上料吸嘴横向位移作用缸(34)的上料吸嘴横向位移作用缸滑块(341)位于上料吸嘴横向位移作用缸(34)朝向所述弹簧片导引轨(24)的一侧，上料吸嘴(35)固定在上料吸嘴横向位移作用缸滑块(341)的左端，该上料吸嘴(35)随上料吸嘴横向位移作用缸滑块(341)的左右位移而相应地在对应于所述动触点弹簧片导引槽(241)的上方与所述接料机构(4)的上方之间左右位移；所述动触点弹簧片压迫与释放机构(5)在对应于上料吸嘴横向位移作用缸(34)的左端的位置设置在所述工作台(1)上；所述前取料机构(7)在对应于所述不合格动触点弹簧片第一接料盒Ⅰ(13a)的左侧前方的位置设置在所述工作台(1)上，而所述后取料机构(8)在对应于所述不合格动触点弹簧片第二接料盒Ⅱ(13b)的左侧后方的位置设置在工作台(1)上。


4.根据权利要求3所述的电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于所述接料机构(4)包括接料作用缸固定架(41)、接料作用缸(42)、动触点弹簧片检测承载座固定板(43)、前动触点弹簧片检测承载座(44)和后动触点弹簧片检测承载座(45)，接料作用缸固定架(41)以纵向状态对应于所述弹簧片导引轨(24)的左端并且该接料作用缸固定架(41)的下端与接料作用缸固定架支承座(411)固定，而该接料作用缸固定架支承座(411)与所述的工作台(1)固定，接料作用缸(42)以水平卧置状态与接料作用缸固定架(41)的上端左侧固定，动触点弹簧片检测承载座固定板(43)固定在接料作用缸(42)的接料作用缸滑块(421)的左侧，前动触点弹簧片检测承载座(44)和后动触点弹簧片检测承载座(45)以彼此前后对应的状态并且相互间隔地固定在动触点弹簧片检测承载座固定板(43)的左侧；所述后动触点弹簧片检测承载座(45)的结构是与所述前动触点弹簧片检测承载座(44)的结构相同的，在该前动触点弹簧片检测承载座(44)上开设有一动触点弹簧片支承槽(441)，该动触点弹簧片支承槽(441)自前动触点弹簧片检测承载座(44)的左端延伸至右端，在对应于前动触点弹簧片检测承载座(44)的左端端面的位置固定有一用于对动触点弹簧片支承槽(441)的左槽口封闭的槽口封闭板(442)，在前动触点弹簧片检测承载座(44)上并且在对应于动触点弹簧片支承槽(441)的长度方向的中部的位置开设有一承载座顶针让位孔(443)，该承载座顶针让位孔(443)的上部与动触点弹簧片支承槽(441)相通，下部贯穿于前动触点弹簧片检测承载座(44)的底部并且与外界相通；所述前动触点弹簧片检测承载座(44)以及后动触点弹簧片检测承载座(45)在所述接料作用缸滑块(421)带动所述动触点弹簧片检测承载座固定板(43)运动的状态下前后交替位移地对应于所述上料吸嘴(35)的下方；所述动触点弹簧片压迫与释放机构(5)还对应于前动触点弹簧片检测承载座(44)以及后动触点弹簧片检测承载座(45)的上方；所述的动触点弹簧片变形量测取机构(6)在对应于所述前动触点弹簧片检测承载座(44)以及后动触点弹簧片检测承载座(45)的下方的位置设置在所述工作台(1)上；所述前取料机构(7)的上部对应于所述前动触点弹簧片检测承载座(44)的上方，所述的后取料机构(8)对应于所述后动触点弹簧片检测承载座(45)的上方；所述动触点弹簧片头部位置变化距离测知机构(9)对应于所述前动触点弹簧片检测承载座(44)以及后动触点弹簧片检测承载座(45)的上方。


5.根据权利要求4所述的电机保护器的动触点弹簧片弹性全自动检测装置，其特征在于所述的动触点弹簧片压迫与释放机构(5)包括一前压迫与释放执行机构(51)和一后压迫与释放执行机构(52)，前压迫与释放执行机构(51)包括一前压爪上下位移驱动作用缸固定架(511)、一前压爪上下位移驱动作用缸(512)、一前压爪固定座(513)和一前压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，
申请(专利权)人：常熟市天银机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32