一种高效矿石加工自动流水线制造技术

本发明专利技术公开了一种高效矿石加工自动流水线，具体涉及矿石加工技术领域，包括筛分箱，所述筛分箱的底端固定连接有底座，所述筛分箱的一侧设置有震动筛选机构，所述筛分箱一侧的顶端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端与伸缩杆固定连接。本发明专利技术通过设置有风机、安装座、加热丝、通管和通风管，使用时，清洗完成后的物料，需要对其进行干燥处理，保证其的正常使用，此时启动风机，风机带动空气流动，气流进入安装座的内部，与安装座内部设置的加热丝接触反应，对内部的空气加热，使得气流温度较高，通过通管导入通风管的内部，由通风孔对箱体的内部加热干燥处理，对清洗后的物料进行表面干燥处理，提高了物料加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效矿石加工自动流水线
本专利技术涉及矿石加工
，具体为一种高效矿石加工自动流水线。
技术介绍
随着经济社会的不断发展，矿石的应用也越来越广泛，现在的矿石生产加工过程程序较繁多，矿石在生产加工过程中需要对其进行筛选处理，便于对不同质量的矿石进行处理，对矿石筛分后，需要对其表面进行清洗，一般将筛选和清洗分成两个部分，对矿石来回搬运，费时费力，大大地降低了对矿石加工的效率。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的高效矿石加工自动流水线，矿石一次性倒入的物料较多，容易造成堵塞，导致输料的效率较低；（2）传统的高效矿石加工自动流水线，不便于对其进行震动筛选，一般采用筛网进行筛分，容易造成矿石块堵塞筛网；（3）传统的高效矿石加工自动流水线，不便于将筛选后的物料自动输送到清洗处，工作效率较低；（4）传统的高效矿石加工自动流水线，清洗后的矿石一般采用自然烘干，影响矿石加工的效率；（5）传统的高效矿石加工自动流水线，不便于对处理完成后的矿石进行分批搬运。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效矿石加工自动流水线，以解决上述
技术介绍
中提出矿石一次性倒入的物料较多，容易造成堵塞，导致输料的效率较低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效矿石加工自动流水线，包括筛分箱，所述筛分箱的底端固定连接有底座，所述筛分箱的一侧设置有震动筛选机构，所述筛分箱一侧的顶端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆的另一侧固定连接有推杆，所述筛分箱内部的底端设置有连接板，所述连接板的内部固定连接有输送辊轮，所述连接板底端的两侧固定连接有支腿，所述筛分箱的另一侧设置有箱体，所述箱体内部的顶端设置有清洗机构，所述箱体一侧的底端设置有干燥机构，所述箱体内部的底端设置有限位板，所述箱体的底端设置有收集结构，所述筛分箱的顶端设置有输料机构；所述输料机构包括壳体，所述壳体设置在筛分箱的上方，所述壳体底端的两侧固定连接有支脚，且支脚的底端固定连接有筛分箱顶端的两侧，所述壳体的内部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一侧通过连接件与第一转轮固定连接，所述第一转轮设置在固定座内部的底端，所述固定座固定连接在壳体的一侧，所述固定座内部的顶端设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间设置有皮带，所述第二转轮的一侧通过轴接器与第二伺服电机的输出端固定连接，所述壳体顶端的一侧固定连接有进料口，所述壳体底端的一侧固定连接有出料口，且出料口的底端与筛分箱的内部连通。优选的，所述第二转轮和第二伺服电机的直径大小相等。优选的，所述震动筛选机构由筛网、空心套块、支撑板、限位杆和第一伺服电机组成，所述筛网横向设置在筛分箱的内部，所述筛网的一侧贯穿于筛分箱外部的一侧，所述筛网的另一侧贯穿于筛分箱外部的另一侧并延伸至空心套块的一侧，所述空心套块设置在筛分箱的一侧，所述空心套块的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端通过轴接器与第一伺服电机的输出端固定连接，所述第一伺服电机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接在筛分箱的一侧。优选的，所述限位杆的一端活动套接在空心套块的内部，所述空心套块的内径小于限位杆的外径。优选的，所述清洗机构由喷淋头、导水管、支架、分配管、抽水泵、抽水管和水箱组成，所述水箱固定连接在箱体一侧的顶端，所述水箱的内部设置有抽水管，所述抽水管的顶端贯穿于箱体的内部并延伸至分配管的一侧，所述分配管外部的一侧设置有抽水泵，所述分配管设置有两组并分别设置在箱体内部顶端的两侧，所述分配管的一侧固定连接有支架，所述分配管的另一侧固定连接有多组喷淋头，所述分配管之间设置有导水管。优选的，所述分配管关于箱体的垂直中心线对称分布。优选的，所述干燥机构由风机、安装座、加热丝、通管和通风管组成，所述安装座固定连接在箱体一侧的底端，所述安装座的另一侧固定连接有风机，所述安装座的内部竖向固定连接有加热丝，所述安装座内部的一侧设置有通管，所述通管的另一侧贯穿于箱体的内部并与通风管的内部连通，所述通风管固定连接在箱体内部底端的一侧。优选的，所述通风管的另一侧设置有多组通风孔，所述通风孔在通风管的另一侧呈等间距排列。优选的，所述收集结构由放置座、把手、移动轮、收集箱、连接块和连接座组成，所述放置座设置在箱体的底端，所述放置座的内部设置有收集箱，所述收集箱的两侧固定连接有连接块，所述连接块的外部设置有连接座，所述连接座固定连接在放置座内部的两侧，所述收集箱的一端固定连接有把手，所述收集箱底端的两侧固定连接有移动轮。优选的，所述连接块外部的宽度小于连接座内部的宽度，所述连接块在连接座的内部构成滑动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种高效矿石加工自动流水线不仅实现了避免矿石一次性倒入的物料较多，造成堵塞，实现了便于对其进行震动筛选，提高了筛选的效率，实现了便于将筛选后的物料自动输送到清洗处，实现了加热烘干的结构，提高了矿石烘干干燥的效率，而且实现了便于对处理完成后的矿石进行分批搬运；（1）通过设置有壳体、支脚、螺旋输送杆、第一转轮、固定座、第二转轮、皮带、第二伺服电机、进料口和出料口，使用时，物料由进料口出倒入，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二转轮旋转，第二转轮和第一转轮之间通过皮带连接，从而带动第一转轮旋转，第一转轮的一侧与螺旋输送杆连接，从而带动螺旋输送杆转动，对物料进行输送，物料通过出料口掉落在筛分箱的内部，避免了一次性导入的物料过多，造成堵塞，提高了输料的效率；（2）通过设置有筛网、空心套块、支撑板、限位杆和第一伺服电机，使用时，物料进入筛分箱内部后，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动限位杆旋转，限位杆和空心套块之间为偏心结构，在限位杆的带动下，使得空心套块左右高频移动，空心套块的一侧连接有筛网，从而带动筛网震动筛选，筛网的网格大小适中，便于将较大的矿石拦截在筛网的表面，剩下的矿石通过筛网向下掉落，掉落在输送辊轮的表面，通过输送辊轮将矿石运输到指定的位置，启动液压气缸，液压气缸通过伸缩杆带动推杆将筛网上表面的矿石向外推送，掉落在输送辊轮的表面上，对不同规格大小进行分类处理，提高了矿石筛选的效率；（3）通过设置有喷淋头、导水管、支架、分配管、抽水泵、抽水管和水箱，使用时，物料进入箱体的内部，掉落在限位板的表面，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管抽取水箱内部的水，将水导入分配管的内部，分配管之间通过导水管连接，从而对两侧分配管的内部导水，通过喷淋头对矿石的表面进行清洗，便于物料的后续加工，提高了设备的工作效率；（4）通过设置有风机、安装座、加热丝、通管和通风管，使用时，清洗完成后的物料，需要对其进行干燥处理，保证其的正常使用，此时启动风机，风机带动空气流动，气流进入安装座的内部，与安装座内部设置的加热丝接触反应，对内部的空气加热，使得气流温度较高，通过通管导入通风管的内部，由通风孔对箱体的内部加热干燥处理，对清洗后的物料进行表面干燥处理，提高了物料加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效矿石加工自动流水线，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的底端固定连接有底座（19），所述筛分箱（1）的一侧设置有震动筛选机构（2），所述筛分箱（1）一侧的顶端固定连接有液压气缸（4），所述液压气缸（4）的输出端与伸缩杆（3）固定连接，所述伸缩杆（3）的另一侧固定连接有推杆（5），所述筛分箱（1）内部的底端设置有连接板（17），所述连接板（17）的内部固定连接有输送辊轮（18），所述连接板（17）底端的两侧固定连接有支腿（16），所述筛分箱（1）的另一侧设置有箱体（11），所述箱体（11）内部的顶端设置有清洗机构（12），所述箱体（11）一侧的底端设置有干燥机构（13），所述箱体（11）内部的底端设置有限位板（14），所述箱体（11）的底端设置有收集结构（15），所述筛分箱（1）的顶端设置有输料机构；/n所述输料机构包括壳体（9），所述壳体（9）设置在筛分箱（1）的上方，所述壳体（9）底端的两侧固定连接有支脚（6），且支脚（6）的底端固定连接有筛分箱（1）顶端的两侧，所述壳体（9）的内部设置有螺旋输送杆（8），所述螺旋输送杆（8）的一侧通过连接件与第一转轮（21）固定连接，所述第一转轮（21）设置在固定座（22）内部的底端，所述固定座（22）固定连接在壳体（9）的一侧，所述固定座（22）内部的顶端设置有第二转轮（23），所述第一转轮（21）和第二转轮（23）之间设置有皮带（20），所述第二转轮（23）的一侧通过轴接器与第二伺服电机（24）的输出端固定连接，所述壳体（9）顶端的一侧固定连接有进料口（7），所述壳体（9）底端的一侧固定连接有出料口（10），且出料口（10）的底端与筛分箱（1）的内部连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效矿石加工自动流水线，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的底端固定连接有底座（19），所述筛分箱（1）的一侧设置有震动筛选机构（2），所述筛分箱（1）一侧的顶端固定连接有液压气缸（4），所述液压气缸（4）的输出端与伸缩杆（3）固定连接，所述伸缩杆（3）的另一侧固定连接有推杆（5），所述筛分箱（1）内部的底端设置有连接板（17），所述连接板（17）的内部固定连接有输送辊轮（18），所述连接板（17）底端的两侧固定连接有支腿（16），所述筛分箱（1）的另一侧设置有箱体（11），所述箱体（11）内部的顶端设置有清洗机构（12），所述箱体（11）一侧的底端设置有干燥机构（13），所述箱体（11）内部的底端设置有限位板（14），所述箱体（11）的底端设置有收集结构（15），所述筛分箱（1）的顶端设置有输料机构；
所述输料机构包括壳体（9），所述壳体（9）设置在筛分箱（1）的上方，所述壳体（9）底端的两侧固定连接有支脚（6），且支脚（6）的底端固定连接有筛分箱（1）顶端的两侧，所述壳体（9）的内部设置有螺旋输送杆（8），所述螺旋输送杆（8）的一侧通过连接件与第一转轮（21）固定连接，所述第一转轮（21）设置在固定座（22）内部的底端，所述固定座（22）固定连接在壳体（9）的一侧，所述固定座（22）内部的顶端设置有第二转轮（23），所述第一转轮（21）和第二转轮（23）之间设置有皮带（20），所述第二转轮（23）的一侧通过轴接器与第二伺服电机（24）的输出端固定连接，所述壳体（9）顶端的一侧固定连接有进料口（7），所述壳体（9）底端的一侧固定连接有出料口（10），且出料口（10）的底端与筛分箱（1）的内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种高效矿石加工自动流水线，其特征在于：所述第二转轮（23）和第二伺服电机（24）的直径大小相等。


3.根据权利要求1所述的一种高效矿石加工自动流水线，其特征在于：所述震动筛选机构（2）由筛网（201）、空心套块（202）、支撑板（203）、限位杆（204）和第一伺服电机（205）组成，所述筛网（201）横向设置在筛分箱（1）的内部，所述筛网（201）的一侧贯穿于筛分箱（1）外部的一侧，所述筛网（201）的另一侧贯穿于筛分箱（1）外部的另一侧并延伸至空心套块（202）的一侧，所述空心套块（202）设置在筛分箱（1）的一侧，所述空心套块（202）的内部设置有限位杆（204），所述限位杆（204）的一端通过轴接器与第一伺服电机（205）的输出端固定连接，所述第一伺服电机（205）的底端固定连接有支撑板（203），所述支撑板（203）固定连接在筛分箱（1）的一侧。


4.根据权利要求3所述的一种高效矿石加工自动流水线，其特征在于：所述限位杆（204）的一端活动套接在空心套块（202）的内部，所述空心套块（202）的内径小于限位杆（204）的外径。


5.根据权利要求1所述的一种高效矿石加工自动流水线，其特征在于：所述清洗机构（12）由喷淋头（1201）、导水管（1202）、支架（1203）、分配管（1204）、抽水泵（1205）、抽水管（1206）和水箱（1207）组成，所述水箱（1207）固定连接在箱体（11）一侧的顶端，所述水箱（1207）的内部设置有抽水管（1206），所述抽水管（1206）的顶端贯穿于箱体（11）的内部并...

【专利技术属性】
技术研发人员：章德昌，周鑫锋，
申请(专利权)人：新昌县镇辉机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33