一种充电器生产用高效自动点胶工位制造技术

本发明专利技术公开了一种充电器生产用高效自动点胶工位，包括安装骨架，所述安装骨架内腔的两侧均固定安装有导向轨组件，两个导向轨组件之间活动设置有移动机构，所述放置工作台的顶部设置有放置工作台，右侧导向轨组件的底部固定安装有齿板一，所述安装骨架内腔左侧的底部固定安装有安装块。本发明专利技术通过在实际使用时，往复的点胶方式能够加快点胶工件的点胶速度，提高点胶效率，方便使用者使用，而且全程时机械自动完成的，人力投入少，人力成本低，因为调节机构能够上下移动进行调节，所以即使遇到厚度较厚的点胶工件，在调节机构的调节下，也能够满足对点胶工件的点胶需求，方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器生产用高效自动点胶工位
本专利技术涉及充电器
，具体为一种充电器生产用高效自动点胶工位。
技术介绍
充电器(充电机)按设计电路工作频率来分，可分为工频机和高频机，工频机是以传统的模拟电路原理来设计，机器内部电力器件都较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。在充电器的生产加工中，是需要通过点胶设备进行点胶工作的，但是传统的点胶设备存在以下缺陷：一、自动化程度低，传统的点胶设备大多数是采用人工点胶，点胶速度慢，效率低，而且还需要增设人工填装点胶工件，人力投入多，人力成本高，并且工件还容易出现移动，导致点胶出现误差，致使点胶工件出现残次品，降低生产效率。二、传统点胶设备不具备调节功能，即使有的点胶设备是机械操作的，但是在进行不同尺寸的工件点胶时，点胶设备难以根据工件的尺寸进行灵活的匹配调节，致使工件点胶受到限制，不方便使用者使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种充电器生产用高效自动点胶工位，具备自动化程度高，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充电器生产用高效自动点胶工位，包括安装骨架(1)，其特征在于：所述安装骨架(1)内腔的两侧均固定安装有导向轨组件(2)，两个导向轨组件(2)之间活动设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部设置有放置工作台(4)，右侧导向轨组件(2)的底部固定安装有齿板一(5)，所述安装骨架(1)内腔左侧的底部固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定安装有齿板二(7)，所述安装骨架(1)顶部的右侧固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部设置有调节机构(9)，所述安装架(8)的顶部贯穿设置有送胶管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种充电器生产用高效自动点胶工位，包括安装骨架(1)，其特征在于：所述安装骨架(1)内腔的两侧均固定安装有导向轨组件(2)，两个导向轨组件(2)之间活动设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的顶部设置有放置工作台(4)，右侧导向轨组件(2)的底部固定安装有齿板一(5)，所述安装骨架(1)内腔左侧的底部固定安装有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定安装有齿板二(7)，所述安装骨架(1)顶部的右侧固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的顶部设置有调节机构(9)，所述安装架(8)的顶部贯穿设置有送胶管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种充电器生产用高效自动点胶工位，其特征在于：所述导向轨组件(2)包括通过螺栓固定连接在安装骨架(1)内侧的导向轨(21)，两个导向轨(21)相对的一侧均开设有导向滑槽(22)，所述导向滑槽(22)内腔的顶部开设有定位槽(23)。


3.根据权利要求2所述的一种充电器生产用高效自动点胶工位，其特征在于：所述移动机构(3)包括在两个导向滑槽(22)内腔滑动的滑动板(31)，所述滑动板(31)的顶部开设有弹簧安装槽(32)，所述弹簧安装槽(32)内腔的底部固定连接有三个弹簧(33)，所述弹簧(33)的顶端固定连接在放置工作台(4)上，所述滑动板(31)底部的两侧均固定连接有滑动杆一(34)，两个滑动杆一(34)的底端固定连接有固定架(35)，两个滑动杆一(34)的表面滑动连接有调节板(38)，所述固定架(35)内侧的底部固定安装有电机一(36)，所述电机一(36)的输出轴固定连接有螺纹杆(37)，所述螺纹杆(37)的顶端贯穿调节板(38)并活动安装在滑动板(31)上。


4.根据权利要求3所述的一种充电器生产用高效自动点胶工位，其特征在于：所述调节板(38)的两侧均嵌入式安装有电机二(39)，所述电机二(39)的输出轴固定连接有齿轮一(310)，两个齿轮一(310)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏正林，
申请(专利权)人：天长市正林电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34