【技术实现步骤摘要】
一种高炉瓦斯泥高效选铁系统及方法
本专利技术涉及冶金固废资源化利用
，具体涉及一种高炉瓦斯高效选铁系统及方法。
技术介绍
在高炉炼铁过程中，会产生伴有微细炉尘的可回收瓦斯，对其进行净化脱尘产生的瓦斯泥的回收利用符合国家节能减排和环境保护的大政方针。瓦斯泥主要成分包括Fe、C、Zn等，若要高效回收利用其中的碳和铁，脱锌是一个重要的前提。其中，锌大部分粒级较细，在小于25微米的颗粒中富集，由于各组分之间具有密度差、粒度差，可以通过物理方法实现高精度分选。日本、德国和上海宝钢等钢铁厂均有采用两级水力旋流器串联脱锌的报道，但分选精度不高。若能对以上三种有价元素进行高效分离，可得到氧化锌、高纯碳和氧化铁产品，既解决了固废的排放污染问题，又可实现固废的分类回收。目前，国内外对瓦斯泥的回收利用方法主要有以下几种：一是直接回炉利用，国内多数钢企将炼铁产生的瓦斯泥直接配入烧结料中再次利用，虽然可有效回收利用其中的碳和铁，但其中的Zn等易挥发金属元素在高炉内不断地循环富集，导致高炉上部结瘤和造成煤气管道的堵塞，造成安全隐患
【技术保护点】
1.一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，包括渣浆泵、一级旋流器、二级旋流器及三产品流化分选机，所述一级旋流器及二级旋流器均包括入料口、溢流口、底流口，所述渣浆泵的入料口连接有渣浆泵吸入管，所述渣浆泵的出料口通过入料输送管一与一级旋流器的入料口相连，所述一级旋流器的底流口通过入料输送管二与二级旋流器的入料口相连，所述二级旋流器的溢流口通过入料输送管三与三产品流化分选机的入料口相连，所述三产品流化分选机包括从内到外的一级分选腔、二级分选腔及尾矿槽，所述一级分选腔、二级分选腔、尾矿槽的顶部均开口，所述一级分选腔、二级分选腔及尾矿槽的底部均设置有底流口。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，包括渣浆泵、一级旋流器、二级旋流器及三产品流化分选机，所述一级旋流器及二级旋流器均包括入料口、溢流口、底流口，所述渣浆泵的入料口连接有渣浆泵吸入管，所述渣浆泵的出料口通过入料输送管一与一级旋流器的入料口相连，所述一级旋流器的底流口通过入料输送管二与二级旋流器的入料口相连，所述二级旋流器的溢流口通过入料输送管三与三产品流化分选机的入料口相连，所述三产品流化分选机包括从内到外的一级分选腔、二级分选腔及尾矿槽，所述一级分选腔、二级分选腔、尾矿槽的顶部均开口，所述一级分选腔、二级分选腔及尾矿槽的底部均设置有底流口。
2.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，所述二级分选腔及尾矿槽为环形腔，所述二级分选腔套在一级分选腔的外部，所述尾矿槽套在二级分选腔的外部，且一级分选腔的开口端高于二级分选腔的开口端，二级分选腔的开口端高于尾矿槽的开口端。
3.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，所述一级分选腔的上部中心位置设置有螺旋入料管，所述二级旋流器的溢流口通过入料输送管三与一级分选腔的螺旋入料管相连。
4.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，所述一级分选腔的中部设置有紊流板A，紊流板A位于螺旋入料管的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，所述一级分选腔的下部呈锥形，一级分选腔的下部锥形段上设置有若干个进水孔且锥形段外层设置有水箱，所述水箱设置有顶水入口。
6.根据权利要求1所述的一种高炉瓦斯泥高效选铁系统，其特征在于，所述二级分选腔的内部中间位置固定设置有密度传感器，所述二级分选腔的下部设置有环形紊流板B，环...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴华，刘培坤，张悦刊，李晓宇，姜兰越，杨光辉，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。