一种空气搅拌浮选机制造技术

一种空气搅拌浮选机，包括槽体，在槽体内设置有循环筒和空气提升器，空气提升器的混合箱置于槽体下部，其提升管入口连接混合箱，出口朝向循环筒的顶部，所述循环筒的底部开有供矿浆通过的调节缝，出调节缝的矿浆的一部分循环至空气提升器混合箱底部的吸口，实现轴向循环流动。本发明专利技术利用在浮选过程中需另外加入的压缩空气为动力，将矿浆提升，使其在槽内形成循环流，通过调整空气流量可调整循环流的流速，空气提升器的给矿口、循环筒直径、高度的设计使槽内流体呈现特殊的轴向流动，从而实现了固体颗粒在槽体内部的悬浮状态，取消了机械搅拌装置，节约了能耗，简化了设备制造，降低了运行费用，同时避免了翻花、沉槽等现象，优化了作业指标。

【技术实现步骤摘要】
一种空气搅拌浮选机
本专利技术属于冶金
，涉及浮选机，特别涉及一种空气搅拌浮选机。
技术介绍
浮选作业是利用矿物表面物理化学性质的差异，通过加入化学试剂和气体，使目的矿物吸附于气泡上，来实现有用组分和无用组分分离的过程。作为浮选作业的主要设备，浮选机广泛应用于矿业、冶炼、化工等行业的浸出作业，其需要实现固、液、气的均匀分布，避免出现固体颗粒沉降和与气泡接触机会减少的现象。常规浮选机一般分为两种，机械搅拌式和充气机械搅拌式。下边分别介绍这两种设备的结构和特点。1)、机械搅拌式浮选机：机械搅拌式浮选机的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气自吸式浮选机，搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。其结构如图1所示，主要包括皮带轮101、电机102、吸气管103、空气竖管104、数轴105、连接管106、盖板107、导向叶片108、叶轮109、刮板1010以及槽体1011等，通过主轴转动，带动安装于主轴上的叶轮旋转产生径向和轴向的液流，利用固定于机体上的盖板与旋转的叶轮之间的间隙产生负压，吸进矿浆和空气，并使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气搅拌浮选机，包括槽体(1)，其特征在于，在槽体(1)内设置有循环筒(4)和空气提升器(5)，空气提升器(5)的混合箱置于槽体(1)下部，其提升管入口连接混合箱，出口朝向循环筒(4)的顶部，所述循环筒(4)的底部开有供矿浆通过的调节缝(9)，出调节缝(9)的矿浆的一部分循环至空气提升器(5)混合箱底部的吸口，实现轴向循环流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气搅拌浮选机，包括槽体(1)，其特征在于，在槽体(1)内设置有循环筒(4)和空气提升器(5)，空气提升器(5)的混合箱置于槽体(1)下部，其提升管入口连接混合箱，出口朝向循环筒(4)的顶部，所述循环筒(4)的底部开有供矿浆通过的调节缝(9)，出调节缝(9)的矿浆的一部分循环至空气提升器(5)混合箱底部的吸口，实现轴向循环流动。


2.根据权利要求1所述空气搅拌浮选机，其特征在于，所述空气提升器(5)的混合箱所处空间与循环筒(4)所处空间以竖向的隔板隔开，该隔板的底部连接槽体(1)的槽底，顶部低于循环筒(4)的上沿，使得出调节缝(9)的矿浆向上浮动，并在隔板顶部位置下沉一部分至混合箱底部的吸口。


3.根据权利要求1或2所述空气搅拌浮选机，其特征在于，所述空气提升器(5)的数量有多个，在槽体(1)中环绕循环筒(4)等间距布置。


4.根据权利要求1或2所述空气搅拌浮选机，其特征在于，所述空气提升器(5)采用压缩空气为动力，压缩空气压力为0.05～1MPa。


5.根据权利要求1所述空气搅拌浮选机，其特征在于，所述循环筒(4)的上沿低于槽体(1)的上沿，筒底高于槽体(1)的槽底，即循环筒(4)悬置于槽体(1)中。


6.根据权利要求5所述空气搅拌浮选机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟晓，张济文，闾绢沙，
申请(专利权)人：张伟晓，
类型：发明
国别省市：河南;41