一种降低碎米率的大米去壳加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及大米加工技术领域，具体是一种降低碎米率的大米去壳加工装置，所述脱壳部分的上方设置有定量添加部分，且脱壳部分的一侧设置有分选部分，所述定量添加部分与分选部分之间通过输料管和抽料管相连，所述输料管与抽料管的另一端分别连接吸料机的进出端。本发明专利技术设计巧妙，结构简单，分选部分可以将不同粒径的稻谷进行统一分类，通过更换不同尺寸的对撵齿进行针对性分批去壳，解决了不同饱满度的稻谷同时去壳容易出现碎米的问题，同时定量添加部分可以根据设备的运行情况进行间隔式定量添加，进一步降低了稻谷去壳的碎米率，提升了大米的整体品质，避免一次性添加过多导致稻谷受对撵齿重复多次碾压进而增加碎米率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低碎米率的大米去壳加工装置
本专利技术涉及大米加工
，具体是一种降低碎米率的大米去壳加工装置。
技术介绍
稻谷去壳的设备叫稻谷碾米机，还有的叫打米机，是利用电或柴油机驱动机器，将稻谷经过剥壳变成糙米，还要再次进机器去皮后变成精米。现有加工中没有将不同饱满度的稻谷进行分批去壳，进而导致不同饱满度的稻谷同时去壳时容易出现碎米的问题。因此，本领域技术人员提供了一种降低碎米率的大米去壳加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低碎米率的大米去壳加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低碎米率的大米去壳加工装置，包括脱壳部分，所述脱壳部分的上方设置有定量添加部分，且脱壳部分的一侧设置有分选部分，所述定量添加部分与分选部分之间通过输料管和抽料管相连，所述输料管与抽料管的另一端分别连接吸料机的进出端；所述定量添加部分包括定量箱，所述定量箱的上方固定安装有电机，且定量箱的上表面对应输料管的连接处开设有第一进料孔，所述定量箱的内部顶端固定安装有间歇式自动定量添加机构；所述分选部分包括筒体，所述筒体的一侧固定有与地面相固定的支座，且筒体的内部设置有隔环，所述筒体的内部通过隔环隔断出饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓，且筒体的内部位于隔环的内侧转动连接有滤筒，且筒体的底部对应饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓位置处分别连通设有第一出料口和第二出料口，所述支座的一侧安装有低速电机，所述低速电机的传动端依次贯穿支座、筒体与滤筒的一端固定相连。作为本专利技术更进一步的方案：所述脱壳部分包括脱壳箱体，所述脱壳箱体的前侧设置有驱动电机，且脱壳箱体的底部开设有排料口，所述脱壳箱体的上方设置有与定量箱相连通的进料斗，且脱壳箱体的内部对称转动连接有两个对撵辊，所述脱壳箱体的一侧对应两个对撵辊的位置处均转动连接有两个相啮合的齿轮，两个所述齿轮的旋转端均贯穿脱壳箱体分别连接两个对撵辊的端部，其中一个所述齿轮的一侧固定有第一皮带轮，所述驱动电机的旋转端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动相连，两个所述对撵辊的表面均设置有相配合的对撵齿，所述对撵齿与对撵辊之间通过螺栓装配。作为本专利技术更进一步的方案：所述第一皮带轮与第二皮带轮的外圈均设置有防滑齿，所述皮带的内侧设置有与防滑齿相适配的齿牙。作为本专利技术更进一步的方案：所述间歇式自动定量添加机构包括固定于定量箱内部顶端的空心盘体，所述空心盘体的上表面对应第一进料孔的位置处开设有与之重合的第二进料孔，且空心盘体的内部中心处转动连接有转筒，所述转筒的外侧等间距固定有与空心盘体内壁相贴合的隔板，相邻的两个所述隔板和空心盘体内壁之间的空隙形成独立定量空腔，所述转筒的上端中心处安装有转杆，所述转杆的一端贯穿空心盘体与电机的传动端相固定，所述空心盘体的底端开设有漏料孔。作为本专利技术更进一步的方案：所述漏料孔呈扇形结构，且漏料孔的宽度等于相邻两个隔板之间的间距。作为本专利技术更进一步的方案：所述滤筒包括与低速电机传动端相连的圆盘，所述圆盘的一侧对应隔环的位置处设置有连接环，所述连接环的一侧设置有开口环，所述圆盘、连接环以及开口环之间通过等间距分布的隔条相连，所述隔条的外部位于圆盘和连接环之间位置处包裹有第一滤网，且隔条的外部位于连接环和开口环之间位置处包裹有隔条。作为本专利技术更进一步的方案：所述第二滤网与第一滤网均采用棉麻绳通过经纬编织而成，且第二滤网的滤孔孔径3mm，所述第一滤网的滤孔孔径略大于第二滤网的孔径。作为本专利技术更进一步的方案：所述支座的底部呈倾斜状，且倾斜角与水平交度之间呈10°夹角，所述低速电机的转速为24R/min。作为本专利技术更进一步的方案：所述抽料管的抽入端通过三通分别连接有两个支管，两个支管分别与第一出料口和第二出料口相连通，且两个支管上均安装有电动放料阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计巧妙，结构简单，分选部分可以将不同粒径的稻谷进行统一分类，通过更换不同尺寸的对撵齿进行针对性分批去壳，解决了不同饱满度的稻谷同时去壳容易出现碎米的问题，同时定量添加部分可以根据设备的运行情况进行间隔式定量添加，进一步降低了稻谷去壳的碎米率，提升了大米的整体品质，避免一次性添加过多导致稻谷受对撵齿重复多次碾压进而增加碎米率的问题。附图说明图1为一种降低碎米率的大米去壳加工装置的结构示意图；图2为一种降低碎米率的大米去壳加工装置中脱壳部分的结构示意图；图3为一种降低碎米率的大米去壳加工装置中定量添加部分的结构示意图；图4为一种降低碎米率的大米去壳加工装置中间歇式自动定量添加机构的结构示意图；图5为一种降低碎米率的大米去壳加工装置中分选部分的结构示意图；图6为一种降低碎米率的大米去壳加工装置中滤筒的结构示意图。图中：1、脱壳箱体；2、吸料机；3、抽料管；4、筒体；5、输料管；6、电机；7、定量箱；8、进料斗；9、齿轮；10、第一皮带轮；11、皮带；12、第二皮带轮；13、驱动电机；14、对撵辊；15、对撵齿；16、第一进料孔；17、空心盘体；18、第二进料孔；19、独立定量空腔；20、隔板；21、漏料孔；22、转筒；23、低速电机；24、支座；25、第一出料口；26、第二出料口；27、滤筒；271、圆盘；272、第一滤网；273、连接环；274、第二滤网；275、开口环；276、隔条；28、隔环。具体实施方式请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种降低碎米率的大米去壳加工装置，包括脱壳部分，脱壳部分包括脱壳箱体1，脱壳箱体1的前侧设置有驱动电机13，且脱壳箱体1的底部开设有排料口，脱壳箱体1的上方设置有与定量箱7相连通的进料斗8，且脱壳箱体1的内部对称转动连接有两个对撵辊14，脱壳箱体1的一侧对应两个对撵辊14的位置处均转动连接有两个相啮合的齿轮9，两个齿轮9的旋转端均贯穿脱壳箱体1分别连接两个对撵辊14的端部，其中一个齿轮9的一侧固定有第一皮带轮10，驱动电机13的旋转端固定有第二皮带轮12，第一皮带轮10与第二皮带轮12之间通过皮带11传动相连，第一皮带轮10与第二皮带轮12的外圈均设置有防滑齿，皮带11的内侧设置有与防滑齿相适配的齿牙，可以起到防滑的效果，两个对撵辊14的表面均设置有相配合的对撵齿15，对撵齿15与对撵辊14之间通过螺栓装配，驱动电机13运作带动第二皮带轮12转动，第二皮带轮12通过皮带11的传动进而带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动后带动其中一个齿轮9转动，因啮合关系进而使得两个齿轮9作相对运动，进一步两个齿轮9带来两个对撵辊14相对运动，稻谷掉入后经对撵齿15碾压脱壳从排料口排出，对撵齿15通过螺栓装配可以便于更换，适用于不同饱满度的稻谷脱壳。脱壳部分的一侧设置有分选部分，分选部分包括筒体4，筒体4的一侧固定有与地面相固定的支座24，且筒体4的内部设置有隔环28，筒体4的内部通过隔环28隔断出饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低碎米率的大米去壳加工装置，包括脱壳部分，其特征在于，所述脱壳部分的上方设置有定量添加部分，且脱壳部分的一侧设置有分选部分，所述定量添加部分与分选部分之间通过输料管(5)和抽料管(3)相连，所述输料管(5)与抽料管(3)的另一端分别连接吸料机(2)的进出端；/n所述定量添加部分包括定量箱(7)，所述定量箱(7)的上方固定安装有电机(6)，且定量箱(7)的上表面对应输料管(5)的连接处开设有第一进料孔(16)，所述定量箱(7)的内部顶端固定安装有间歇式自动定量添加机构；/n所述分选部分包括筒体(4)，所述筒体(4)的一侧固定有与地面相固定的支座(24)，且筒体(4)的内部设置有隔环(28)，所述筒体(4)的内部通过隔环(28)隔断出饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓，且筒体(4)的内部位于隔环(28)的内侧转动连接有滤筒(27)，且筒体(4)的底部对应饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓位置处分别连通设有第一出料口(25)和第二出料口(26)，所述支座(24)的一侧安装有低速电机(23)，所述低速电机(23)的传动端依次贯穿支座(24)、筒体(4)与滤筒(27)的一端固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低碎米率的大米去壳加工装置，包括脱壳部分，其特征在于，所述脱壳部分的上方设置有定量添加部分，且脱壳部分的一侧设置有分选部分，所述定量添加部分与分选部分之间通过输料管(5)和抽料管(3)相连，所述输料管(5)与抽料管(3)的另一端分别连接吸料机(2)的进出端；
所述定量添加部分包括定量箱(7)，所述定量箱(7)的上方固定安装有电机(6)，且定量箱(7)的上表面对应输料管(5)的连接处开设有第一进料孔(16)，所述定量箱(7)的内部顶端固定安装有间歇式自动定量添加机构；
所述分选部分包括筒体(4)，所述筒体(4)的一侧固定有与地面相固定的支座(24)，且筒体(4)的内部设置有隔环(28)，所述筒体(4)的内部通过隔环(28)隔断出饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓，且筒体(4)的内部位于隔环(28)的内侧转动连接有滤筒(27)，且筒体(4)的底部对应饱满颗粒仓和次饱满颗粒仓位置处分别连通设有第一出料口(25)和第二出料口(26)，所述支座(24)的一侧安装有低速电机(23)，所述低速电机(23)的传动端依次贯穿支座(24)、筒体(4)与滤筒(27)的一端固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的大米去壳加工装置，其特征在于，所述脱壳部分包括脱壳箱体(1)，所述脱壳箱体(1)的前侧设置有驱动电机(13)，且脱壳箱体(1)的底部开设有排料口，所述脱壳箱体(1)的上方设置有与定量箱(7)相连通的进料斗(8)，且脱壳箱体(1)的内部对称转动连接有两个对撵辊(14)，所述脱壳箱体(1)的一侧对应两个对撵辊(14)的位置处均转动连接有两个相啮合的齿轮(9)，两个所述齿轮(9)的旋转端均贯穿脱壳箱体(1)分别连接两个对撵辊(14)的端部，其中一个所述齿轮(9)的一侧固定有第一皮带轮(10)，所述驱动电机(13)的旋转端固定有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)之间通过皮带(11)传动相连，两个所述对撵辊(14)的表面均设置有相配合的对撵齿(15)，所述对撵齿(15)与对撵辊(14)之间通过螺栓装配。


3.根据权利要求1所述的一种降低碎米率的大米去壳加工装置，其特征在于，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)的外圈均设置有防滑齿，所述皮带(11)的内侧设置有与防滑齿相适配的齿牙。


4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学武，
申请(专利权)人：安徽省鸿图生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34