低温压力容器及其气体吸附装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种低温压力容器及其气体吸附装置。气体吸附装置括间隔设置的底板和顶盖、连接底板和顶盖的多个导向杆及位于底板与顶盖之间的多层吸附组件；多个导向杆围合而形成一容置空间，多层吸附组件在容置空间内沿并导向杆的长度方向依次堆叠；吸附组件包括壳体及设置于壳体内用于承托吸附剂的承托盘，壳体的顶部开口，外周及底部均设有多个通气孔。该气体吸附装置通过多层吸附组件的设置，使得该气体吸附装置不仅能够承载较多的吸附剂，而能够吸附更多的气体，且吸附剂能够均匀地平铺于承托盘上而增大吸附剂与夹层空间的接触面积，进而能够更好地吸附气体。

【技术实现步骤摘要】
低温压力容器及其气体吸附装置
本专利技术涉及低温压力容器
，特别涉及一种低温压力容器及其气体吸附装置。
技术介绍
高真空多层绝热又称“超级绝热”，是目前低温压力容器广泛采用的绝热方式之一。低温压力容器包括外罐、内罐及绝热夹层。外罐和内罐之间具有间隔而形成夹层空间，在夹层空间内设置夹层材料而形成绝热夹层。绝热夹层的真空度是保证真空绝热低温容器之绝热性能的关键因素，为了达到良好的绝热目的，一般要求夹层真空度在l×l0-2Pa以上。而夹层材料的放气和内外罐体的漏气，会导致夹层真空度逐渐降低，从而影响容器的绝热性能。目前，低温压力容器中可通过竹炭包吸附绝热夹层内的气体，但竹炭包的吸附效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸附效果较好的低温压力容器及其气体吸附装置，以解决现有技术中的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种低温压力容器的气体吸附装置，包括间隔设置的底板和顶盖、连接所述底板和所述顶盖的多个导向杆及位于所述底板与所述顶盖之间的多层吸附组件；多个所述导向杆围合而形成一容置空间，多层所述吸附组件在所述容置空间内沿并所述导向杆的长度方向依次堆叠；所述吸附组件包括壳体及设置于所述壳体内用于承托吸附剂的承托盘，所述壳体的顶部开口，外周及底部均设有多个通气孔。在其中一实施方式中，所述吸附组件与所述底板可拆卸连接，所述吸附组件与所述顶盖可拆卸连接，所述吸附组件与所述导向杆可拆卸连接，且任意相邻的两所述吸附组件的所述壳体之间可拆卸连接。在其中一实施方式中，各所述导向杆的内面均设有导向槽；所述壳体的外周设有多个凸块，多个所述凸块与多个所述导向槽一一对应设置，而使所述壳体沿所述导向杆的长度方向滑动。在其中一实施方式中，所述顶盖包括顶板与压紧环，所述顶板与所述导向杆固定连接，所述顶板的中部上开设有第一顶部开孔，所述压紧环设置于所述第一顶部开孔处，并与所述顶板过盈配合，所述压紧环的底部与位于顶部的所述壳体抵接；所述压紧环的中部开设有第二顶部开孔，所述第二顶部开孔和所述第一顶部开孔相通。在其中一实施方式中，所述承托盘位于所述壳体的底部，所述壳体外周的所述通气孔与所述承托盘之间具有高度差。在其中一实施方式中，所述壳体包括吸附剂筒和位于所述吸附剂筒上方的通气筒；所述吸附剂筒周侧封闭，顶部开口，底部设有所述通气孔，所述承托盘位于所述吸附剂筒内；所述通气筒的顶部开口，所述通气筒的底部及外周均设有所述通气孔。在其中一实施方式中，所述承托盘呈网状；所述承托盘的材质为钼。在其中一实施方式中，所述顶盖、所述底板、所述导向杆及所述壳体的材质均为奥氏体不锈钢；所述底板的中部具有底部开孔，所述底部开孔位于所述承托盘的下方。本专利技术还提供一种低温压力容器，包括外罐、内罐及至少一如上所述的气体吸附装置；所述外罐与所述内罐之间具有间隔而形成夹层空间，所述气体吸附装置竖立于所述夹层空间内。在其中一实施方式中，所述气体吸附装置通过焊接至与所述外罐配对的法兰上而与所述外罐固定连接。由上述技术方案可知，本专利技术的优点和积极效果在于：本专利技术的气体吸附装置包括依次堆叠的多层吸附组件。各吸附组件包括壳体及设置于壳体内用于承托吸附剂的承托盘；壳体顶部开口，外周及底部均设有多个通气孔，且任意相邻的两吸附组件的壳体之间可拆卸连接。该气体吸附装置通过多层吸附组件的设置，使得该气体吸附装置不仅能够承载较多的吸附剂，而能够吸附更多的气体，且吸附剂能够均匀地平铺于承托盘上而增大吸附剂与夹层空间的接触面积，进而能够更好地吸附气体。进一步地，吸附组件分别与顶盖、底板和导向杆可拆卸连接，且任意相邻的吸附组件的的壳体与壳体之间的可拆卸连接使得承托盘上的吸附剂更换方便。附图说明图1是本专利技术气体吸附装置其中一实施例的结构示意图；图2是本专利技术图1中的剖视图；图3是本专利技术中吸附组件的结构示意图。附图标记说明如下：1、气体吸附装置；11、顶盖；111、顶板；1111、减重孔；112、压紧环；1121、减重孔；12、底板；121、减重孔；13、导向杆；14、吸附组件；141、壳体；1411、吸附剂筒；1412、通气筒；1413、凸块；1416、通气孔；142、承托盘。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。为了进一步说明本专利技术的原理和结构，现结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细说明。本专利技术提供一种低温压力容器，适用于储存低温液体介质，储存温度可低于-196℃。低温液体介质包括液氧、液氮、液氩、液氦、液氢等。低温压力容器主要包括外罐、内罐、绝热夹层及气体吸附装置1。低温压力容器通过气体吸附装置1吸附绝热夹层内的气体，而保证低温压力容器内的真空度，进而保证低温压力容器的绝热性能。内罐用于储存低温液体介质。内罐直接与低温液体介质接触，因此内罐采用低温钢材质。外罐设置于内罐的外周，用于保护内罐。其中，外罐不直接与低温液体介质接触，因此，外罐的材质采用满足环境使用要求的材料即可，例如碳钢或低合金钢。外罐与内罐之间具有间隔而形成夹层空间，夹层空间内为真空。内罐的低温液体介质会泄漏少量至夹层空间，外罐外的空气也会漏入少量至夹层空间，而导致夹层空间内的真空度降低，进而导致低温压力容器的绝热性能降低。绝热夹层设置于夹层空间内。绝热夹层的材料选用能够隔热的材料，例如不锈钢、玻璃钢等金属材料。金属材料在冶炼过程中会熔入H2，在低温压力容器的真空环境中，熔入其中的H2会慢慢扩散出来，导致夹层空间内的真空度降低，进而导致低温压力容器的绝热性能降低。并且随着夹层空间内的温度的升高，金属材料中H2的扩散速度会增加。气体吸附装置1设置于夹层空间内，用于吸附夹层空间内的气体，保证夹层空间内的真空度，进而保证绝热性能。气体吸附装置1的数量可为一个，也可以为两个、三个或其他数量，依据低温压力容器的真空寿命而实际设置。参阅图1和图2，各气体吸附装置1包括底板12、顶盖11、导向杆13及多个吸附组件14。参阅图3，吸附组件14包括壳体141及承托盘142。壳体141包括吸附剂筒1411和通气筒1412。吸附剂筒1411的截面呈圆形，且其周侧封闭，顶部开口，底部具有多个通气孔1416。吸附剂筒1411的材质采用奥氏体不锈钢。吸附剂筒1411的外周设有多个第一凸块，多个第一凸块对称设置。第一凸块的延伸方向平行于吸附剂筒1411的轴线方向。本实施例中，第一凸块的数量为三个。且各第一凸块由吸附剂筒1411的顶部延伸至底部。其他实施例中，第一凸块的数量还可以为两个、四个或其他数量，可根据实际而设置。第一凸块的高度还可以只有吸附剂筒1411高度的部分。通气筒1412设置于吸附剂筒1411的顶部。通气筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温压力容器的气体吸附装置，其特征在于，包括间隔设置的底板和顶盖、连接所述底板和所述顶盖的多个导向杆及位于所述底板与所述顶盖之间的多层吸附组件；多个所述导向杆围合而形成一容置空间，多层所述吸附组件在所述容置空间内沿并所述导向杆的长度方向依次堆叠；所述吸附组件包括壳体及设置于所述壳体内用于承托吸附剂的承托盘，所述壳体的顶部开口，外周及底部均设有多个通气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温压力容器的气体吸附装置，其特征在于，包括间隔设置的底板和顶盖、连接所述底板和所述顶盖的多个导向杆及位于所述底板与所述顶盖之间的多层吸附组件；多个所述导向杆围合而形成一容置空间，多层所述吸附组件在所述容置空间内沿并所述导向杆的长度方向依次堆叠；所述吸附组件包括壳体及设置于所述壳体内用于承托吸附剂的承托盘，所述壳体的顶部开口，外周及底部均设有多个通气孔。


2.根据权利要求1所述的低温压力容器的气体吸附装置，其特征在于，所述吸附组件与所述底板可拆卸连接，所述吸附组件与所述顶盖可拆卸连接，所述吸附组件与所述导向杆可拆卸连接，且任意相邻的两所述吸附组件的所述壳体之间可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的低温压力容器的气体吸附装置，其特征在于，各所述导向杆的内面均设有导向槽；
所述壳体的外周设有多个凸块，多个所述凸块与多个所述导向槽一一对应设置，而使所述壳体沿所述导向杆的长度方向滑动。


4.根据权利要求2所述的低温压力容器的气体吸附装置，其特征在于，所述顶盖包括顶板与压紧环，所述顶板与所述导向杆固定连接，所述顶板的中部上开设有第一顶部开孔，所述压紧环设置于所述第一顶部开孔处，并与所述顶板过盈配合，所述压紧环的底部与位于顶部的所述壳体抵接；
所述压紧环的中部开设有第二顶部开孔，所述第二顶部开孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤培峰，刘根仓，冯俊爽，余永光，钱季春，代东亮，卢迪，王礼远，范雨航，赵振宇，晁先超，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32