一种喷涂车间活性炭环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂车间活性炭环保装置，其技术方案要点是：包括进风管、高压风机，所述进风管与所述高压风机的吸风口连通固定，所述高压风机的出风口处连通固定有第一连接管，所述第一连接管的端口处连通固定有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通固定有第二连接管，所述过滤箱的底部固定连接有活性炭吸附箱，所述第二连接管与所述活性炭吸附箱连通固定，所述活性炭吸附箱内腔的顶部与底部均固定连接有密封块，两个所述密封块相对的一面均固定连接有多个卡板，所述卡板内开设有卡槽；可方便清洗更换活性炭吸附板，避免长期不更换清洗活性炭吸附板导致吸附物堆积，过滤效果下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂车间活性炭环保装置
本技术涉及环保装置领域，特别涉及一种喷涂车间活性炭环保装置。
技术介绍
油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血；经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。可参考公开号为CN209204968U的中国专利，其公开了一种喷涂车间活性炭环保装置，所述离心风机远离第二活性炭吸附箱一侧设有传动箱，所述电机通过支撑杆固定连接有托板，所述底板与电机之间设有箱体，且所述箱体顶部为开口设置，所述箱体内腔靠近顶部处设有安装板，所述托板位于安装板正上方，所述安装板底部通过若干个滚动装置活动连接在箱体内腔底部，通过对安装板的水平移动设置，使得在安装电机和拆卸电机时可通过工具转动螺头来调节安装板的前后位置。上述专利具有避免了人工操作时的不稳定，以此带来装置操作难度小、避免部件损坏的特点；但是其也存在缺陷，如：活性炭吸附箱未设置开启门，不方便更换内部的活性炭板，且长期不更换清洗活性炭板会导致吸附物堆积，过滤效果下降。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种喷涂车间活性炭环保装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷涂车间活性炭环保装置，包括进风管、高压风机，所述进风管与所述高压风机的吸风口连通固定，所述高压风机的出风口处连通固定有第一连接管，所述第一连接管的端口处连通固定有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通固定有第二连接管，所述过滤箱的底部固定连接有活性炭吸附箱，所述第二连接管与所述活性炭吸附箱连通固定，所述活性炭吸附箱内腔的顶部与底部均固定连接有密封块，两个所述密封块相对的一面均固定连接有多个卡板，所述卡板内开设有卡槽，位于所述活性炭吸附箱内腔顶部与底部的两个卡槽内共同卡接有活性炭吸附板，所述活性炭吸附箱上通过铰链转动连接有检修门，所述活性炭吸附箱的一侧连通有排气管。通过活性炭吸附箱、多块活性炭吸附板的配合使用，可以有效的将喷漆产生的雾化微粒中的有害物质吸附殆尽，再者活性炭吸附箱上设置的检修门，可方便清洗更换活性炭吸附板，避免长期不更换清洗活性炭吸附板导致吸附物堆积，过滤效果下降的问题；通过过滤箱的设置，可将喷漆产生的雾化微粒所带有的微尘杂质进行过滤沉淀，清除高压风机在吸风时带有的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质吸附在活性炭吸附板表面，缩减活性炭吸附板的使用寿命，影响吸附效果。较佳的，所述卡板上开设有凸型槽，所述凸型槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有压板，所述连接杆的另一端固定连接有拉杆。通过采用上述技术方案，弹簧处在凸型槽内，可增加弹簧的弹性势能。较佳的，所述连接杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定在所述压板上，所述弹簧的另一端固定连接在所述凸型槽的槽底。通过采用上述技术方案，通过将弹簧的弹性势能作用到压板上，可将活性炭吸附板完全固定。较佳的，所述第一连接管的端部延伸至所述过滤箱的内腔中，所述第一连接管的端部连通有多个出气管，所述过滤箱内注入有处理液。通过采用上述技术方案，可有效的将有害气体中大颗粒杂质进行沉淀清除。较佳的，所述过滤箱的顶部与一侧分别连通固定有进液管与排液管，所述进液管与所述排液管上均设置有阀门。通过采用上述技术方案，阀门的设置，可方便控制处理液的排放与注入。较佳的，所述检修门上镶嵌固定有可视窗，所述检修门在所述可视窗的下方设置有功能面板。通过采用上述技术方案，可提高本装置的智能化程度，还具有方便观察活性炭吸附板的优点。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：第一、通过活性炭吸附箱、多块活性炭吸附板的配合使用，可以有效的将喷漆产生的雾化微粒中的有害物质吸附殆尽，再者活性炭吸附箱上设置的检修门，可方便清洗更换活性炭吸附板，避免长期不更换清洗活性炭吸附板导致吸附物堆积，过滤效果下降的问题；第二、通过过滤箱的设置，可将喷漆产生的雾化微粒所带有的微尘杂质进行过滤沉淀，清除高压风机在吸风时带有的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质吸附在活性炭吸附板表面，缩减活性炭吸附板的使用寿命，影响吸附效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构剖视图；图3本技术的凸型槽处结构放大图。附图标记：1、进风管；2、高压风机；3、第一连接管；4、过滤箱；5、第二连接管；6、活性炭吸附箱；7、密封块；8、卡板；9、卡槽；10、活性炭吸附板；11、检修门；12、排气管；13、凸型槽；14、连接杆；15、压板；16、拉杆；17、弹簧；18、出气管；19、处理液；20、进液管；21、排液管；22、阀门；23、可视窗；24、功能面板；25、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1参考图1、图2，一种喷涂车间活性炭环保装置，包括进风管1、高压风机2，进风管1与高压风机2的吸风口连通固定，高压风机2的出风口处连通固定有第一连接管3，第一连接管3的端口处连通固定有过滤箱4，过滤箱4的一侧连通固定有第二连接管5，过滤箱4的底部固定连接有活性炭吸附箱6，第二连接管5与活性炭吸附箱6连通固定，活性炭吸附箱6内腔的顶部与底部均固定连接有密封块7，两个密封块7相对的一面均固定连接有多个卡板8，卡板8内开设有卡槽9，位于活性炭吸附箱6内腔顶部与底部的两个卡槽9内共同卡接有活性炭吸附板10，活性炭吸附箱6上通过铰链25转动连接有检修门11，活性炭吸附箱6的一侧连通有排气管12。参考图3，为了达到增加弹簧17弹性势能的目的；卡板8上开设有凸型槽13，凸型槽13内滑动连接有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有压板15，连接杆14的另一端固定连接有拉杆16；弹簧17处在凸型槽13内，可增加弹簧17的弹性势能。参考图3，为了达到固定活性炭吸附板10的目的；连接杆14的外部套设有弹簧17，弹簧17的一端固定在压板15上，弹簧17的另一端固定连接在凸型槽13的槽底；通过将弹簧17的弹性势能作用到压板15上，可将活性炭吸附板10完全固定。参考图2，为了达到清除有害气体中大颗粒杂质的目的；第一连接管3的端部延伸至过滤箱4的内腔中，第一连接管3的端部连通有多个出气管18，第一连接管3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂车间活性炭环保装置，包括进风管(1)、高压风机(2)，其特征在于：所述进风管(1)与所述高压风机(2)的吸风口连通固定，所述高压风机(2)的出风口处连通固定有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的端口处连通固定有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的一侧连通固定有第二连接管(5)，所述过滤箱(4)的底部固定连接有活性炭吸附箱(6)，所述第二连接管(5)与所述活性炭吸附箱(6)连通固定，所述活性炭吸附箱(6)内腔的顶部与底部均固定连接有密封块(7)，两个所述密封块(7)相对的一面均固定连接有多个卡板(8)，所述卡板(8)内开设有卡槽(9)，位于所述活性炭吸附箱(6)内腔顶部与底部的两个卡槽(9)内共同卡接有活性炭吸附板(10)，所述活性炭吸附箱(6)上通过铰链(25)转动连接有检修门(11)，所述活性炭吸附箱(6)的一侧连通有排气管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂车间活性炭环保装置，包括进风管(1)、高压风机(2)，其特征在于：所述进风管(1)与所述高压风机(2)的吸风口连通固定，所述高压风机(2)的出风口处连通固定有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的端口处连通固定有过滤箱(4)，所述过滤箱(4)的一侧连通固定有第二连接管(5)，所述过滤箱(4)的底部固定连接有活性炭吸附箱(6)，所述第二连接管(5)与所述活性炭吸附箱(6)连通固定，所述活性炭吸附箱(6)内腔的顶部与底部均固定连接有密封块(7)，两个所述密封块(7)相对的一面均固定连接有多个卡板(8)，所述卡板(8)内开设有卡槽(9)，位于所述活性炭吸附箱(6)内腔顶部与底部的两个卡槽(9)内共同卡接有活性炭吸附板(10)，所述活性炭吸附箱(6)上通过铰链(25)转动连接有检修门(11)，所述活性炭吸附箱(6)的一侧连通有排气管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间活性炭环保装置，其特征在于：所述卡板(8)上开设有凸型槽(13)，所述凸型槽(13)内滑动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹友富，
申请(专利权)人：嵊州市联发喷塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33