【技术实现步骤摘要】
一种用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置及工作方法
本专利技术涉及粉末回收
，具体涉及一种用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置及工作方法。
技术介绍
随着社会发展与科技进步，单一的粉末配方已无法满足日益复杂的实际工况需求。当前市场上逐渐兴起多尺度、多元混合粉末，例如纳米与微米级别的混合、陶瓷与金属的混合等。而混合后的粉末严重影响了粉末的流动性及黏度，导致研发的特种粉末容易粘接且不易自然脱落，造成粉末回收难等问题。针对粉末回收难问题，目前在市场上广泛应用的主要是气动式粉末回收，相比较机械振动式、捶打式或刮板式，回收效果好，尤其是死角等难以用机械式清理的地方。相比较水冲式，回收效率高，省去从水中获得粉末等步骤，可直接获得干净粉末。但是现有气动式粉末回收，筛网往往是固定式，长时间使用容易造成筛网堵塞，无法及时清理与快速更换，且回收装置无法做到自清洁。
技术实现思路
本专利技术的第一专利技术目的是为克服现有技术的不足，提供一种粉末回收装置，利用涡轮叶片提供离心力避免粉末堵塞筛网，同时可以面向不同...
【技术保护点】
1.一种用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置，其特征在于，包括回收箱体、筛网总成，所述的回收箱体的顶端设有进气口，回收箱体上侧面设有多个第一通孔，多个第一通孔设置在进气口外圈，每个通孔位置设有一个固定套环，所述的固定套环用于固定所述的筛网总成；在回收箱体底部的上表面中心位置设有一个正锥形导流块，回收箱体的底部沿正锥形导流块的外圈设有多个第二通孔，每个第二通孔连接有一个导流半球，每个导流半球底端连接有一个与其连通的回收瓶。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置，其特征在于，包括回收箱体、筛网总成，所述的回收箱体的顶端设有进气口，回收箱体上侧面设有多个第一通孔，多个第一通孔设置在进气口外圈，每个通孔位置设有一个固定套环，所述的固定套环用于固定所述的筛网总成；在回收箱体底部的上表面中心位置设有一个正锥形导流块，回收箱体的底部沿正锥形导流块的外圈设有多个第二通孔，每个第二通孔连接有一个导流半球，每个导流半球底端连接有一个与其连通的回收瓶。
2.如权利要求1所述的用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置，其特征在于，所述筛网总成包括与所述固定套环连接的第一固定环，所述第一固定环底面固定有接触半球，所述接触半球与涡轮式筛网顶部开设的倒梯形内槽接触，所述涡轮式筛网底面开设的梯形内槽与第二固定环顶面的接触半球接触，所述第二固定环底面与夹紧环连接，所述夹紧环与固定套环连接。
3.如权利要求2所述的用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置，其特征在于，所述的涡轮式筛网包括一个金属环，在金属环内沿着圆周方向依次设有多个叶片，每个叶片上设有若干个筛孔，筛孔的轴线方向与风力方向呈现设定的倾斜角度。
4.如权利要求1所述的用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片式筛网装置，其特征在于，所述的涡轮式筛网包括多个系列，不同系列的涡轮式筛网，其筛孔大小不同。
5.如权利要求1所述的用于多尺寸粉末回收的涡轮叶片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王黎明，冉学举，李燕乐，李方义，李剑峰，戚小霞，杨宝娟，李成，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37
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