吸引管成像组件用的固定结构及吸引管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸引管成像组件用的固定结构及吸引管，包括镜座支撑板、镜座和LED支撑板，镜座支撑板设置在镜座的正下方，LED支撑板固定设置在镜座的上方，FPC柔性电路板前端从镜座支撑板和镜座之间穿过，且与镜座支撑板固定连接，镜座也设置在FPC柔性电路板上，FPC柔性电路板前端经过弯折后形成第一弯折部和第二弯折部，第二弯折部固定设置在LED支撑板上；还公开了一种使用了前述固定结构的吸引管；本实用新型专利技术装配工艺简单，且吸引管成像质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
吸引管成像组件用的固定结构及吸引管
本技术涉及医疗器械领域，特别是涉及一种吸引管成像组件用的固定结构及吸引管。
技术介绍
现有吸引管在装配时，镜座及内部成像元件、柔性FPC以及LED芯片三者的装配方式大多采用图1所示的结构，即将LED芯片10和成像元件20直接分别设在两块刚性印刷电路板上，分别记为LED刚性印刷电路板30和成像元件刚性印刷电路板40，再通过FPC柔性电路板50分别压接在两块刚性印刷电路板上，进而将两块刚性印刷电路板连接起来；然后利用FPC柔性电路板的柔软性，可使LED刚性印刷电路板30相对成像元件刚性印刷电路板40弯折，进而将LED刚性印刷电路板30设置在安装成像元件刚性印刷电路板40的镜座的上方。以保证光线能够通过镜座上的镜筒到达成像元件，避免光照不足的情况。采用前述装配和连接方式，主要问题在于生产工艺较为复杂，生产成本较高。而造成这一不利影响的主要工艺在于刚性印刷电路板与FPC柔性电路板连接的压接工艺。但是，如果取消刚性印刷电路板，全部采用FPC柔性电路板，FPC柔性电路板刚度又不够，容易使得LED芯片和镜座及内部的成像元件位置固定不稳固，造成成像质量不稳定的问题；若全部采用刚性印刷电路板，又无法将LED芯片设在成像元件上方，使得光照不足，造成成像质量差的问题。因此本领域技术人员致力于开发一种既能不影响产品的成像质量又能简化装配工艺、降低成本的连接结构或者固定结构。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种既能不影响产品的成像质量又能简化装配工艺、降低成本的连接结构。为实现上述目的，本技术提供了一种吸引管成像组件用的固定结构，包括镜座支撑板、镜座和LED支撑板，镜座支撑板设置在镜座的正下方，LED支撑板固定设置在镜座的上方；还包括FPC柔性电路板，FPC柔性电路板前端从镜座支撑板和镜座之间穿过，且与镜座支撑板固定连接，镜座设置在FPC柔性电路板上，FPC柔性电路板前端经过弯折后形成第一弯折部和第二弯折部，第二弯折部固定设置在LED支撑板上。进一步，镜座中心上设有镜筒；LED支撑板和第二弯折部上均对应镜筒的位置设有让位孔。为了便于将LED支撑板、镜座、FPC柔性电路板以及镜座支撑板固定在一起，以防止FPC柔性电路板因弹性形变产生的恢复形变的力，带动LED支撑板翻起，将LED支撑板与镜座之间通过胶水或者不干胶固定；镜座支撑板与FPC柔性电路板之间通过胶水或者不干固定。为了防止FPC柔性电路板因弹性形变产生的恢复形变的力而带动LED支撑板翻起，镜筒上设有一个或者多个凸出的倒扣。为了便于装配，倒扣设置镜筒一侧面上，且侧面为远离第一弯折部的一侧。较佳的，镜座上设有定位柱，LED支撑板和第二弯折部上均对应定位柱设有定位孔。较佳的，定位柱设置在远离第一弯折部的一侧。一种吸引管，包括塞子和光学头罩，光学头罩罩着在塞子上，包括上述的吸引管成像组件用的固定结构，吸引管成像组件用的固定结构设置在光学头罩和塞子内。进一步，镜座内设有成像元件，成像元件底部设置在FPC柔性电路板上。本技术通过FPC柔性电路板直接将LED芯片以及镜座固定在一起，通过设置LED支撑板和镜座支撑板来克服FPC柔性电路板刚性不够的问题；间接提高了FPC柔性电路板的刚度，实现了FPC柔性电路板对LED芯片和镜座的固定和支撑，进而保证了成像图片质量的稳定性，同时也简化了装配工艺；另外，为了防止FPC柔性电路板因为弯折后，恢复形变，带动LED支撑板向上翻起，采用了多种方式固定LED支撑板，例如将LED支撑板通过胶水固定在镜座上，或者在镜座上设置定位柱，再或者在镜筒上设置倒扣，卡住LED支撑板和FPC柔性电路板；通过前述设计，进一步增强了LED芯片固定结构的稳定性，为高质量成像提供了技术条件。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本技术实施例1的结构示意图；图3是本技术实施例2的结构示意图；图4是本技术实施例3的结构示意图；图5是本技术实施例4的结构示意图；图6是图5中的内部结构示意图；图7是图6中F处的放大结构示意图；现有技术图中：10-LED芯片；20-成像元件；30-LED刚性印刷电路板；40-成像元件刚性印刷电路板；50-FPC柔性电路板。本技术图中：1-镜座支撑板；2-镜座；3-LED支撑板；4-FPC柔性电路板；41-第一弯折部；42-第二弯折部；5-镜筒；6-倒扣；7-定位柱；8-塞子；9-光学头罩；11-成像元件；12-LED芯片；13-镜头。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，需注意的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图2所示，一种吸引管成像组件用的固定结构，包括镜座支撑板1、镜座2和LED支撑板3，镜座支撑板1设置在镜座2的正下方，LED支撑板3固定设置在镜座2的上方；还包括FPC柔性电路板4，FPC柔性电路板4前端从镜座支撑板1和镜座2之间穿过，且与镜座支撑板1固定连接，镜座2设置在FPC柔性电路板4上，FPC柔性电路板4前端经过弯折后形成第一弯折部41和第二弯折部42，第二弯折部42固定设置在LED支撑板3上。进一步，镜座2中心上设有镜筒5；LED支撑板3和第二弯折部42上均对应镜筒5的位置设有让位孔，以便于安装镜头13。优选的，本实施例中LED支撑板3与镜座2之间通过胶水或者不干胶固定；镜座支撑板1与FPC柔性电路板4之间通过胶水或者不干固定。通过胶水将LED支撑板3与镜座2固定，可以有效防止FPC柔性电路板4弯曲后，由于FPC柔性电路板4本身材质为形变材质，故其会有恢复形变的力(力的方向如图1中箭头所示的方向)，进而带动LED支撑板3向上翘曲变形，无法固定LED芯片的位置，这样会使LED芯片高于镜头表面，使LED光线直接进入镜头内，从而会使成像图像出现亮斑，过曝等问题，影响吸引管成像效果；但是如果通过胶水将其固定，则可避免这一问题。本技术通过LED支撑板和镜座支撑板1来为FPC柔性电路板4提供支撑力，使得FPC柔性电路板可以支撑和固定镜座和LED芯片，进而可以为成像组件提供较好的固定和支撑作用，确保了吸引管的成像质量，同时采用FPC柔性电路板来连接和固定LED芯片和镜座，组装方便，工艺简单，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产成本。实施例2如图3所示，本实施例中只是将实施例1中用胶水固定LED支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸引管成像组件用的固定结构，其特征是：包括镜座支撑板(1)、镜座(2)和LED支撑板(3)；所述镜座支撑板(1)设置在所述镜座(2)的正下方，所述LED支撑板(3)固定设置在所述镜座(2)的上方；/n还包括FPC柔性电路板(4)，所述FPC柔性电路板(4)前端从所述镜座支撑板(1)和镜座(2)之间穿过，且与镜座支撑板(1)固定连接，所述镜座(2)设置在所述FPC柔性电路板(4)上；所述FPC柔性电路板(4)前端经过弯折后形成第一弯折部(41)和第二弯折部(42)，所述第二弯折部(42)固定设置在所述LED支撑板(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸引管成像组件用的固定结构，其特征是：包括镜座支撑板(1)、镜座(2)和LED支撑板(3)；所述镜座支撑板(1)设置在所述镜座(2)的正下方，所述LED支撑板(3)固定设置在所述镜座(2)的上方；
还包括FPC柔性电路板(4)，所述FPC柔性电路板(4)前端从所述镜座支撑板(1)和镜座(2)之间穿过，且与镜座支撑板(1)固定连接，所述镜座(2)设置在所述FPC柔性电路板(4)上；所述FPC柔性电路板(4)前端经过弯折后形成第一弯折部(41)和第二弯折部(42)，所述第二弯折部(42)固定设置在所述LED支撑板(3)上。


2.如权利要求1所述的吸引管成像组件用的固定结构，其特征是：所述镜座(2)中心上设有镜筒(5)；
所述LED支撑板(3)和所述第二弯折部(42)上均对应所述镜筒(5)的位置设有让位孔。


3.如权利要求1所述的吸引管成像组件用的固定结构，其特征是：所述LED支撑板(3)与所述镜座(2)之间通过胶水或者不干胶固定；
所述镜座支撑板(1)与FPC柔性电路板(4)之间通过胶水或者不干固定。


4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：田维权，
申请(专利权)人：重庆金山医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50