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一种聚风式烧烤侧碳炉制造技术

技术编号:28593726 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-28 15:44
本实用新型专利技术属于烧烤设备技术领域,涉及一种聚风式烧烤侧碳炉;包括炉体和炉箅;炉体后壁高于炉体的炉前壁,炉前壁的中上部设置有前壁孔,炉体后壁中下部设置有后壁孔;炉体后壁上端设置有炉板,炉体后壁后侧面上部设置有集风板,炉体的底部设置有向内凸起的底凸板,底凸板后壁开设有后进气孔,底凸板前壁开设有前进气孔,炉箅安放在炉体中,炉箅上壁设置有箅条,相邻箅条之间设置有箅孔,炉箅上壁由后向前下部倾斜,炉箅的后侧两端分别设置有后支腿,炉箅的前侧设置有前支板;该装置通过在炉体前后壁设置通孔、底部采用“n”字型底凸板通孔结构,同时炉体后壁设置集风板,增加了炉体内空气的流通,有助于木炭燃烧旺盛,缩短食材的烤制时间。

【技术实现步骤摘要】
一种聚风式烧烤侧碳炉
:本技术属于烧烤设备
,涉及一种烧烤箱槽内的碳炉装置,具体涉及一种聚风式烧烤侧碳炉。
技术介绍
:现在,烧烤食品因独特的工艺和饮食范围,一致备受广大消费者青睐;尤其在炎炎夏日,烧烤行业极为火爆,但是烧烤行业使用的烧烤设备简易,碳热量利用率低,造成了不必要的资源浪费,同时热量传输依靠自然风,传输方向不固定且传输散布慢,减缓了烧烤食品的成熟速度。在现有技术中,公开号为CN201986593U的中国专利,公开了一种辅助热对流式无烟炭烧烤炉,包括炉体和炭盒,还包括接油抽屉、接灰抽屉、开关盒以及两台贯流式调速风机。炭盒的设置数量为两个,两个炭盒设置在炉体上部的两侧。接油抽屉设置在两个炭盒中间的下部,接灰抽屉设置在接油抽屉的下部。两台贯流式调速风机安装在炉体下部,且位于接灰抽屉的两侧。炉体上部在炭盒与贯流式调速风机之间设有气流缓冲室。公开号为CN205649395U的中国专利,公开了一种环保节能的多功能炭火保温环保节能烧烤炉具,它包括桌架、炉体及排烟管,炉体和排烟管均设在桌架上,炉体为夹层式炉体,炉体上设有烧烤架口,炉体两侧上设有槽形左炭盒槽和右炭盒槽,炉体的下端设有槽形接油盒槽,左炭盒槽内设有左炭盒,右炭盒槽内设有右炭盒,接油盒槽内设有接油盒,所述的炉体上还设有鼓风机和排烟管,所述的排烟管上端部设有活动式吸烟盒,烧烤架口设在桌架开口上,吸烟盒设在烧烤架口上方。目前烧烤碳炉装置结构简易,碳炉内木炭的燃烧所需氧气往往依靠碳炉上方或者底部传入的空气,空气流动差,木炭的碳火不够旺盛,产生的热量相对低,延长了烧烤食品的加工时间,降低了效益。
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有设备存在的缺点,针对现有烧烤碳炉装置通风性差、燃烧火力不够导致食品烘烤较长的缺陷,设计一种聚风式烧烤侧碳炉。为实现上述目的,本技术涉及的一种聚风式烧烤侧碳炉,主体结构包括炉体和炉箅;炉体整体呈槽状结构,炉体后壁高于炉体的炉前壁,炉前壁的中上部等间距设置有前壁孔,炉体后壁中下部设置有后壁孔;炉体后壁上端设置有炉板,炉体后壁后侧面上部设置有集风板,集风板向后向下倾斜;炉体的底部设置有向内凸起的、“n”字型的底凸板,底凸板后壁低于底凸板前壁,底凸板前壁高度小于炉前壁高度的一半,底凸板后壁高度低于后壁孔底边框,底凸板后壁等间距开设有后进气孔,底凸板前壁等间距开设有前进气孔;炉箅安放在炉体中。所述炉箅上壁等间距设置有箅条,相邻箅条之间等间距设置有箅孔,风从炉箅上壁底端经箅孔传输到炉箅上壁上端,炉箅上壁由后向前下部倾斜,炉箅的后侧两端分别设置有后支腿,后支腿高于后壁孔的上边框高度,炉箅的前侧设置有前支板,前支板高于底凸板前壁,炉箅卡盖在底凸板上。本技术与现有技术相比,所设计的聚风式烧烤侧碳炉结构合理完善,操作简单,通过在炉体前后壁设置通孔、底部采用“n”字型底凸板结构,大大增加了聚风式烧烤侧碳炉中空气的流通,同时炉体后壁倾斜设置集风板,进一步加大了炉体内空气流通,有助于木炭燃烧更加旺盛,加快食材的烘烤,缩短食材的烤制时间。附图说明:图1为本技术涉及的聚风式烧烤侧碳炉的结构原理示意图。图2为本技术涉及的聚风式烧烤侧碳炉垂直剖切的结构原理示意图。图3为本技术涉及的炉体垂直剖切后俯看视角的结构原理示意图。图4为本技术涉及的炉体垂直剖切后仰看视角的结构原理示意图。图5为本技术涉及的炉箅的结构原理示意图。具体实施方式:下面通过实施例并结合附图对本技术作进一步说明。实施例1:本实施例涉及的一种聚风式烧烤侧碳炉,其主体结构包括:炉体1和炉箅2;聚风式烧烤侧碳炉放置在烧烤架上,如图1所示,炉体1整体呈槽状结构,如图1-5所示,炉体1后壁高于炉体1的炉前壁3,炉前壁3的中上部等间距设置有前壁孔4,前壁孔4有助于聚风式烧烤侧碳炉产生热量、空气的流通;炉体1后壁中下部设置有后壁孔8,后壁孔8用于通风;炉体1后壁上端设置有炉板5,炉体1后壁后侧面上部设置有集风板6,集风板6向后向下倾斜,自然风或者风机吹向炉体1底部的风经过集风板6汇集从后壁孔8进入炉体1中下部;如图3、4所示,炉体1的底部设置有向内凸起的、“n”字型的底凸板7,底凸板7后壁低于底凸板7前壁,底凸板7前壁高度小于炉前壁3高度的一半,底凸板7后壁高度低于后壁孔8底边框,底凸板7后壁等间距开设有后进气孔9,底凸板7前壁等间距开设有前进气孔10,风由底凸板7的后进气孔9、前进气孔10进入炉体1内;炉箅2安放在炉体1中,如图5所示,炉箅2上壁等间距设置有箅条12,相邻箅条12之间等间距设置有箅孔11,风从炉箅2上壁底端经箅孔11传输到炉箅2上壁上端,炉箅2上壁由后向前下部倾斜,炉箅2的后侧两端分别设置有后支腿13,后支腿13高于后壁孔8的上边框高度,炉箅2的前侧设置有前支板14,前支板14高于底凸板7前壁,如图2所示,炉箅2卡在底凸板7上;烧烤时,炉箅2上放置有点燃的木炭,由于炉箅2上壁后高前低,木炭大部分集中在炉箅2上壁前半部,鼓风机吹出的风经后壁孔8、后进气孔9、前进气孔10进入炉箅2底部,风从炉箅2的箅孔11向上排出,排出的风携带木炭产生的热量吹向烘烤的食材。本实施例涉及的聚风式烧烤侧碳炉的具体操作流程为:首先,将炉箅2安放在炉体1中,底凸板7位于炉箅2底部并居中;然后,将炉体1放在烤架上或者烧烤箱槽内两侧,当放在烧烤箱槽中时,炉前壁3朝向烧烤箱槽内侧;最后,将木炭点燃放到炉箅2上,用鼓风机、风扇等在炉体1底部吹风,吹出的风经后壁孔8、后进气孔9、前进气孔10进入炉箅2底部,风从炉箅2的箅孔11向上排出,排出的风携带木炭产生的热量吹向烘烤的食材。本实施例涉及的聚风式烧烤侧碳炉操作简单,应用方便,通过在炉体1前后壁设置通孔、采用前后壁设有通孔的“n”字型底凸板7结构,大大增加了聚风式烧烤侧碳炉中空气的流通,同时设置倾斜的集风板6,吹向炉体1底部的风经过集风板6汇集从后壁孔8进入炉体1中下部,进一步加大了炉体1内空气流通,有助于木炭燃烧更加旺盛,加快食材的烘烤,缩短食材的烤制时间。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚风式烧烤侧碳炉,其特征在于:包括炉体和炉箅;炉体整体呈槽状结构,炉体后壁高于炉体的炉前壁,炉前壁的中上部等间距设置有前壁孔,炉体后壁中下部设置有后壁孔;炉体的底部设置有向内凸起的、“n”字型的底凸板,底凸板后壁等间距开设有后进气孔,底凸板前壁等间距开设有前进气孔;炉箅安放在炉体中。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚风式烧烤侧碳炉,其特征在于:包括炉体和炉箅;炉体整体呈槽状结构,炉体后壁高于炉体的炉前壁,炉前壁的中上部等间距设置有前壁孔,炉体后壁中下部设置有后壁孔;炉体的底部设置有向内凸起的、“n”字型的底凸板,底凸板后壁等间距开设有后进气孔,底凸板前壁等间距开设有前进气孔;炉箅安放在炉体中。


2.根据权利要求1所述的聚风式烧烤侧碳炉,其特征在于:所述炉体后壁上端设置有炉板,炉体后壁后侧面上部设置有集风板,集风板向后向下倾斜。


3.根据权利要求2所述的聚风式烧烤侧碳炉,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁东生梁大伟孙妍丽
申请(专利权)人:梁东生
类型:新型
国别省市:山东;37

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