自动卷发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动卷发器，包括：壳体和发热组件，所述壳体设有定位槽；所述发热组件设有能够与所述定位槽插设配合的凸起结构；所述凸起结构和所述定位槽的侧壁二者其一设有卡槽，另一设有能够与卡槽配合的弹性件，和/或所述凸起结构和所述定位槽的侧壁设有磁吸结构，所述凸起结构能够通过所述磁吸结构与所述定位槽的侧壁磁吸配合。这种卷发器能够方便更换不同规格的发热组件，进而方便卷出不同大小的头发波浪。

【技术实现步骤摘要】
自动卷发器
本技术涉及美发工具
，特别涉及一种自动卷发器。
技术介绍
目前，市场上的一些卷发器，其发热组件是不可拆卸的，发热组件中的发热棒大小不一样，其能够卷出来的头发波浪大小也不一样，因此，需要购买多种不同规格款式的卷发器才能卷出不同大小的头发波浪，购入成本高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动卷发器，能够方便地更换不同规格的发热组件，进而卷出不同大小的头发波浪。根据本技术的实施例的自动卷发器，包括：壳体和发热组件，所述壳体设有定位槽；所述发热组件设有能够与所述定位槽插设配合的凸起结构；所述凸起结构和所述定位槽的侧壁二者其一设有卡槽，另一设有能够与卡槽配合的弹性件，和/或所述凸起结构和所述定位槽的侧壁设有磁吸结构，所述凸起结构能够通过所述磁吸结构与所述定位槽的侧壁磁吸配合。根据本技术实施例的自动卷发器，至少具有如下有益效果：通过凸起结构和定位槽插设配合，实现对发热组件的横向定位，通过弹性件和卡槽的配合，实现对发热组件的上下方向定位，发热组件因此可以稳固固定于壳体上；弹性件自身能够弹性形变，弹性件和卡槽可以方便地脱离配合，因此可以方便地拆卸当前的发热组件并更换不同规格的发热组件，来卷出不同大小的头发波浪，适应不同的发质，无需购买多个不同的规格款式的卷发器，节约了购买成本；另外，凸起结构和定位槽上的磁吸结构也可以对发热组件的上下方向进行有效定位，使发热组件能够稳固固定于壳体上。根据本技术的一些实施例，所述弹性件包括压缩弹簧和凸块，其中，所述卡槽设于所述凸起结构，所述定位槽的侧壁设有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述容纳槽的端壁连接或抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述凸块连接或抵接，所述凸块可滑动地设于所述容纳槽，所述凸块能够与所述卡槽插设配合；或者所述卡槽设于所述定位槽的侧壁，所述凸起结构设有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述容纳槽的端壁连接或抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述凸块连接或抵接，所述凸块可滑动地设于所述容纳槽，所述凸块能够与所述卡槽插设配合。凸起结构插入定位槽并与弹性件接触，凸起结构的侧壁将凸块往容纳槽内顶压，同时，压缩弹簧对凸块施加弹性压力，使凸块具有伸出容纳槽的趋势，凸块与卡槽对应时，凸块被压缩弹簧的弹性压力推入卡槽内，实现对发热组件的定位；反之，要取出发热组件时，向上用力抽拉发热组件，凸起结构的侧壁将凸块重新压入容纳槽，使凸块与卡槽脱离配合，进而方便地将发热组件取出，方便了对不同发热组件的更换。根据本技术的一些实施例，所述凸块设有第一限位凸环，所述容纳槽侧壁设有与所述第一限位凸环抵接的限位凸沿。通过第一限位凸环和限位凸沿抵接，防止凸块被压缩弹簧推出容纳槽外并脱离容纳槽，提高弹性件的动作可靠度和结构稳定性。根据本技术的一些实施例，所述凸块的一端设有楔形部，所述楔形部能够插入所述卡槽。通过设置楔形部，有利于凸块沿着楔形部的斜面滑进和滑出卡槽，使发热组件易于安装和拆卸，方便更换发热组件。根据本技术的一些实施例，还包括驱动件和转盘，所述驱动件设于所述壳体，所述驱动件与所述转盘相连以带动所述转盘转动，所述转盘设有卷发件,驱动件通过转盘带动卷发件转动，对毛发进行缠绕弯曲，配合发热组件达到弯曲定型毛发的效果。根据本技术的一些实施例，所述卷发件和所述发热组件之间设有限位翅片，所述限位翅片与所述卷发件可拆卸连接。通过设置不同宽度的限位翅片，调节限位翅片和发热组件的间距，从而使卷发爪和发热组件之间容纳不同的发量，即可以对不同发量的头发进行适应性调整，进而卷出不同卷度的卷发。根据本技术的一些实施例，所述转盘和所述卷发件二者其一设有插接部，另一设有与所述插接部配合的插槽。通过插接部与插槽配合，实现转盘与卷发件的可拆卸连接，方便拆卸和更换卷发件，进而通过更换限位翅片来调节卷发件和发热组件的间距。根据本技术的一些实施例，所述发热组件包括固定套筒和与所述固定套筒连接的发热棒，所述凸起结构设于所述固定套筒的底部，所述卷发件和所述转盘设有供所述发热棒通过的通孔，使卷发件和转盘能够套设于发热棒，发热棒位于卷发件和转盘的中心轴位置，因此卷发件和转盘能够相对于发热棒转动，有利于进行卷发操作。根据本技术的一些实施例，所述通孔设有压发件，所述压发件与所述发热棒转动连接，所述压发件与所述转盘或所述卷发件固定连接，卷发过程中，特别对于发热棒宽度较小的情况，压发件能够缩小头发与发热棒的距离，提高卷发效率，转盘或者卷发件转动过程中能够带动压发件一起转动，对头发进行有效抵压。根据本技术的一些实施例，所述卷发件设有容置空腔，所述容置空腔具有下开口，所述固定套筒设有第二限位凸环，所述第二限位凸环设于所述容置空腔，所述容置空腔的顶壁和所述壳体的顶壁对所述第二限位凸环夹持限位，由此，固定套筒固定于容置空腔内，发热组件和卷发件形成连接稳固的整体，提高了发热组件和卷发件的连接稳固性。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的自动卷发器的截面视图；图2为图1示出的A区域的放大图；图3为图1示出的自动卷发器的卷发件和转盘的分解示意图；图4为图1示出的自动卷发器的另一种实施例的发热组件和卷发件的配合示意图；图5为图1示出的自动卷发器的另一种实施例的发热组件和卷发件的配合示意图；图6为图1示出的自动卷发器的固定套筒的示意图；图7为本技术另一种实施例的自动卷发器的示意图；图8为图7示出的自动卷发器的分解示意图；图9为图8示出的自动卷发器的另一角度示意图；图10为图9示出的自动卷发器的发热组件的示意图。附图标记：壳体100、弹性件110、凸块111、第一限位凸环111a、楔形部111b、压缩弹簧112、定位槽120、限位凸沿130、发热组件200、发热棒210、固定套筒220、凸起结构221、卡槽222、第二限位凸环223、转盘300、插接部310、齿圈320、驱动件400、齿轮结构410、卷发件500、限位翅片510、插槽520、凹槽530、压发件600、凸块610。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卷发器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体设有定位槽；/n发热组件，所述发热组件设有能够与所述定位槽插设配合的凸起结构；/n所述凸起结构和所述定位槽的侧壁二者其一设有卡槽，另一设有能够与卡槽配合的弹性件，和/或/n所述凸起结构和所述定位槽的侧壁设有磁吸结构，所述凸起结构能够通过所述磁吸结构与所述定位槽的侧壁磁吸配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卷发器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体设有定位槽；
发热组件，所述发热组件设有能够与所述定位槽插设配合的凸起结构；
所述凸起结构和所述定位槽的侧壁二者其一设有卡槽，另一设有能够与卡槽配合的弹性件，和/或
所述凸起结构和所述定位槽的侧壁设有磁吸结构，所述凸起结构能够通过所述磁吸结构与所述定位槽的侧壁磁吸配合。


2.根据权利要求1所述的自动卷发器，其特征在于，
所述弹性件包括压缩弹簧和凸块，其中，
所述卡槽设于所述凸起结构，所述定位槽的侧壁设有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述容纳槽的端壁连接或抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述凸块连接或抵接，所述凸块可滑动地设于所述容纳槽，所述凸块能够与所述卡槽插设配合；或者
所述卡槽设于所述定位槽的侧壁，所述凸起结构设有容纳槽，所述压缩弹簧的一端与所述容纳槽的端壁连接或抵接，所述压缩弹簧的另一端与所述凸块连接或抵接，所述凸块可滑动地设于所述容纳槽，所述凸块能够与所述卡槽插设配合。


3.根据权利要求2所述的自动卷发器，其特征在于，
所述凸块设有第一限位凸环，所述容纳槽侧壁设有与所述第一限位凸环抵接的限位凸沿。


4.根据权利要求2或3所述的自动卷发器，其特征在于，
所述凸块的一端设有楔形部，所述楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，王敏，
申请(专利权)人：时光科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44