自动毛发成型器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动毛发成型器，包括壳体、驱动组件和卷发组件；所述驱动组件设于所述壳体；所述卷发组件和所述驱动组件二者其一设有旋扣，另一设有与所述旋扣周向旋转配合的卡槽，所述驱动组件能够带动所述卷发组件转动。这种毛发成型器能够提高卷发组件的连接稳固性，不易脱离配合。

【技术实现步骤摘要】
自动毛发成型器
本技术涉及美发工具
，特别涉及一种自动毛发成型器。
技术介绍
目前，市场上的一些自动卷发器为了方便更换不同规格的卷发组件，卷发组件通常能够插设固定在卷发器的转盘上，并能够跟随转盘转动，但是这种卷发器在卷发的过程中，卷发组件容易因旋转而与转盘脱离配合，连接不稳固。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动毛发成型器，能够提高卷发组件的连接稳固性，不易脱离配合。根据本技术的第一方面实施例的一种自动毛发成型器，包括壳体、驱动组件和卷发组件；所述驱动组件设于所述壳体；所述卷发组件和所述驱动组件二者其一设有旋扣，另一设有与所述旋扣周向旋转配合的卡槽，所述驱动组件能够带动所述卷发组件转动。根据本技术实施例的一种自动毛发成型器，至少具有如下有益效果：首先将旋扣的上端插入卡槽，旋扣的侧壁与卡槽的侧壁之间具有位移间隙，使驱动组件和卷发组件能够相对转动预定量角度；卷发的过程中，驱动组件带动卷发组件转动，卷发组件扭转弯折头发后会被头发缠绕并停止转动，而此时驱动组件仍对卷发组件施加扭转力，此时旋扣通过位移间隙紧扣于卡槽的底壁，从而使卷发组件牢靠固定在驱动组件上，不易脱落。卷发完成后，驱动组件自身停止转动，卷发组件和驱动组件能够通过位移间隙相对移动，因此卡钩可以轻易脱离扣合，从而可以方便地取下卷发组件和更换卷发组件。根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括驱动件和转盘，所述驱动件与所述转盘相连以带动所述转盘转动，所述旋扣设于所述转盘，所述旋扣上设有卡钩，所述卡钩与所述转盘之间形成夹持间隙,夹持间隙方便所述旋扣与所述卡槽的顶壁扣合，卡钩的底面和转盘的顶面对卷发组件进行夹持配合，从而提高卷发组件的连接稳固性。根据本技术的一些实施例，所述卷发爪设有容置空腔，所述容置空腔具有下开口，所述限位块与所述下开口侧壁配合以盖合所述容置空腔，所述卷发组件包括卷发爪和限位块，所述卷发爪设有容置空腔和与所述容置空腔连通的下开口，所述限位块能够盖合所述下开口，所述卡槽设于所述限位块，所述卡钩位于所述容置空腔，所述第一定位槽与所述容置空腔连通，所述夹持间隙的顶壁和底壁能够对所述限位块夹持配合，在驱动组件对卷发组件施加扭转力时，限位块与卡钩相对位移，夹持间隙的顶壁和底壁对限位块夹持配合，使限位块被限位于夹持间隙内，从而提高卷发组件与驱动组件的连接稳固性；另一方面，限位块与下开口侧壁插设配合，实现了限位块和卷发爪的可拆卸连接，进而方便了固定套筒固定于容置空腔内。根据本技术的一些实施例，所述驱动件为电机，所述电机的输出轴设有的齿轮结构，所述转盘设有与所述齿轮结构啮合的齿圈。通过齿轮结构与齿圈啮合，实现了电机带动转盘转动，并且有利于转盘与电机的装配和拆卸，方便维护。根据本技术的一些实施例，所述转盘和所述壳体二者其一设有限位槽，另一设有与所述限位槽配合的第一限位凸环。通过限位槽和第一限位凸环的配合，使转盘牢靠设置于壳体上，不易脱离，使转盘的转动更为稳定可靠。根据本技术的一些实施例，还包括发热组件，发热组件用于对头发进行加热，使头发易于变形成所需要的形状，所述发热组件与所述壳体可拆卸连接，有利于更换不同规格的发热组件，满足不同的卷发需求。根据本技术的一些实施例，所述发热组件包括固定套筒和与所述固定套筒连接的发热棒，所述固定套筒的底部设有凸柱，所述壳体设有与所述凸柱插设配合的第一定位槽。凸柱插设固定在第一定位槽内，实现了发热组件的可拆卸连接，方便了发热组件的装配和拆卸，从而方便对发热组件进行维护。根据本技术的一些实施例，所述第一定位槽的侧壁和所述凸柱的外侧壁二者其一设有弹性凸起，另一设有与所述弹性凸起配合的第二定位槽。通过弹性凸起和第二定位槽的配合，进一步提高了发热组件与壳体的连接稳固性，使发热组件不易脱离配合。根据本技术的一些实施例，所述卷发爪设有容置空腔，所述容置空腔具有下开口，所述限位块与所述下开口侧壁配合以盖合所述容置空腔，所述固定套筒设有第二限位凸环，所述第二限位凸环位于所述容置空腔，所述容置空腔的顶壁和所述限位块的顶壁对所述第二限位凸环夹持限位，由此，固定套筒固定于容置空腔内，发热组件和卷发组件形成连接稳固的整体，提高了发热组件和卷发组件的连接稳固性。根据本技术的一些实施例，所述卷发爪与所述发热组件之间设有限位翅片，所述限位翅片与所述卷发爪可拆卸连接。通过设置不同宽度的限位翅片，调节限位翅片和发热组件的间距，从而使卷发爪和发热组件之间容纳不同的发量，即可以对不同发量的头发进行适应性调整。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的自动毛发成型器的示意图；图2为图1示出的自动毛发成型器的内部结构示意图；图3为图2示出的A区域的放大图；图4为图1示出的自动毛发成型器的爆炸示意图；图5为图4示出的自动毛发成型器另一视角的爆炸示意图；图6为图1示出的自动毛发成型器的驱动组件的分解示意图；图7为图1示出的自动毛发成型器的卷发组件和发热组件的分解示意图。附图标记：壳体100、限位槽110、第一定位槽120；驱动组件200、驱动件210、齿轮结构211、转盘220、旋扣221、卡钩222、夹持间隙223、第一限位凸环230、齿圈240；卷发组件300、限位块310、卡槽311、卷发爪320、限位翅片321；发热组件400、发热棒410、固定套筒420、凸柱421、第二定位槽422、第二限位凸环423。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。如图1、图2、图3与图5所示，根据本技术的第一方面实施例的一种自动毛发成型器，包括壳体100、驱动组件200和卷发组件300；驱动组件200设于壳体100；驱动组件200设有旋扣221，卷发组件300本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动毛发成型器，其特征在于，包括：/n壳体；/n驱动组件，所述驱动组件设于所述壳体；/n卷发组件，所述卷发组件和所述驱动组件二者其一设有旋扣，另一设有与所述旋扣周向旋转配合的卡槽，所述驱动组件能够带动所述卷发组件转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动毛发成型器，其特征在于，包括：
壳体；
驱动组件，所述驱动组件设于所述壳体；
卷发组件，所述卷发组件和所述驱动组件二者其一设有旋扣，另一设有与所述旋扣周向旋转配合的卡槽，所述驱动组件能够带动所述卷发组件转动。


2.根据权利要求1所述的自动毛发成型器，其特征在于，
所述驱动组件包括驱动件和转盘，所述驱动件与所述转盘相连以带动所述转盘转动，所述旋扣设于所述转盘，所述旋扣上设有卡钩，所述卡钩与所述转盘之间形成夹持间隙。


3.根据权利要求2所述的自动毛发成型器，其特征在于，
所述卷发组件包括卷发爪和限位块，所述卷发爪和所述限位块连接，所述卡槽设于所述限位块，所述夹持间隙的顶壁和底壁能够对所述限位块夹持配合。


4.根据权利要求2所述的自动毛发成型器，其特征在于，
所述驱动件为电机，所述电机的输出轴设有的齿轮结构，所述转盘设有与所述齿轮结构啮合的齿圈。


5.根据权利要求2所述的自动毛发成型器，其特征在于，
所述转盘和所述壳体二者其一设有限位槽，另一设有与所述限位槽配合的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娜，王敏，
申请(专利权)人：时光科技中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44