皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构制造技术

技术编号:28591799 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-28 15:42
本申请涉及一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,涉及皮鞋墙式压合机技术领域。其包括设于机台上的侧板,侧板中部设有预留腔,预留腔内部用于安置若干加压块,侧板的侧方连接有柔性的垫板,垫板的长度方向沿若干加压块的排列方向设置。加压块朝向鞋体运动的过程中,垫板垫设至若干加压块与鞋体之间,即可避免若干加压块与鞋体外侧壁直接接触,且垫板具有一定柔性,从而可有效避免若干加压块加压过程中对鞋体外侧壁造成压痕。

【技术实现步骤摘要】
皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构
本申请涉及皮鞋墙式压合机的领域,尤其是涉及一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构。
技术介绍
皮鞋墙式压合机是一种将鞋底与鞋材黏合后进行压固的机械设备。现有授权公告号为CN202019878U的中国专利,公开了一种可适合不同鞋底成型之墙式压底机,其包括机台上设置的可对鞋底侧向压挤的墙式压持机构及可从上往下压抵鞋子的压杆;墙式压持机构包括有可从四周挤压鞋底的左右压持部及前后束部,左右压持部及前后束部可在伸缩缸的带动下,向鞋底作较大行程的移动包覆;该左右压持部系由多数加压块排列组成,每一加压块各由一推杆所驱动,使其可作单独移动行程。通过伸缩缸驱动推杆,推杆带动压块对鞋底与鞋材进行压固。上述中的相关技术存在以下缺陷:若干加压块分别对相应位置处的鞋底及鞋材进行压固,若干加压块边缘棱角处易对鞋的外表面造成压痕,故有待改善。
技术实现思路
为了改善易产生压痕的问题,本申请提供一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构。本申请提供的一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构采用如下的技术方案:一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,包括设于机台上的侧板,所述侧板中部设有预留腔,所述预留腔内部用于安置若干加压块,所述侧板的侧方连接有柔性的垫板,所述垫板的长度方向沿若干加压块的排列方向设置。通过采用上述技术方案,加压块朝向鞋体运动的过程中,垫板垫设至若干加压块与鞋体之间,即可避免若干加压块与鞋体外侧壁直接接触,且垫板具有一定柔性,从而可有效避免若干加压块加压过程中对鞋体外侧壁造成压痕。可选的,所述垫板的端部连接有加强杆,侧板与加强杆相连。通过采用上述技术方案,加强杆可对垫板的端部进行一定程度的保护,提升垫板端部的抗变形能力,避免柔性的垫板在不断的挤压过程中端部被压折,进而逐渐失效的情况。可选的,所述垫板贯穿设有加强孔,所述加强杆中段适配插设至加强孔内且端部伸出加强孔,所述加强杆伸出加强孔的端部与侧板相连。通过采用上述技术方案,将加强杆插设至加强孔内即可实现垫板与加强杆的安装,将加强杆抽离加强孔即可实现垫板与加强杆的拆卸,操作方便。可选的,所述加强杆与侧板之间连接有弹性件。通过采用上述技术方案,弹性件可使得加强杆具有自动复位的能力,而加强杆与垫板相连,从而可实现垫板的自动复位,在挤压动作完成后,可自动远离鞋体,从而便于将压合完毕后的鞋体取出,并放入后续待加工的鞋体。可选的,所述侧板的侧壁设有滑孔,所述滑孔内插设有滑杆,所述滑杆可沿滑孔轴向往复滑动,所述滑杆的端部伸出滑孔且与加强杆端部相连。通过采用上述技术方案,滑杆滑动过程中受滑孔限制可使得其滑动过程中更稳定,从而可使得垫板在往复滑动过程中更稳定,即,不易发生移位的情况。可选的,所述加强杆远离滑杆的一端螺纹套设有防脱螺母,所述防脱螺母。通过采用上述技术方案,利用滑杆及防脱螺母分别限制垫板两侧,可进一步提高垫板与加强杆连接状态的稳定性,当需要拆卸垫板时,将防脱螺母旋脱加强杆即可实现垫板的拆卸,操作方便,便于对垫板进行更换。可选的,所述滑杆侧壁平行于其轴向固定设置有止转键,所述滑孔内侧壁设有键槽,所述止转键可沿键槽长度方向往复滑动。通过采用上述技术方案,止转键只能在键槽内滑动,从而可使得滑杆在滑孔内滑动的过程中不会发生转动,进一步提升垫板往复运动过程中的稳定性,不易发生移位、转动的情况。可选的,所述滑杆远离加强杆的一端伸出滑孔且固定设置有垫片,所述弹性件的两端分别抵接垫片及侧板。通过采用上述技术方案,弹性件可套设在滑杆外侧,利用弹性件的两端直接与垫片及侧板相抵,即可实现弹性件与垫片及侧板的稳定连接,无需额外设置连接结构。综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1、在机台上设置侧板,侧板中部设有预留腔,预留腔内部用于安置若干加压块,侧板的侧方连接有柔性的垫板,垫板的长度方向沿若干加压块的排列方向设置。加压块朝向鞋体运动的过程中,垫板垫设至若干加压块与鞋体之间,即可避免若干加压块与鞋体外侧壁直接接触,且垫板具有一定柔性,从而可有效避免若干加压块加压过程中对鞋体外侧壁造成压痕。2、在加强杆与侧板之间设置弹性件,弹性件可使得加强杆具有自动复位的能力,而加强杆与垫板相连,从而可实现垫板的自动复位,在挤压动作完成后,可自动远离鞋体,从而便于将压合完毕后的鞋体取出,并放入后续待加工的鞋体。附图说明图1为本申请实施例的结构示意图;图2为本申请实施例中用于体现垫板与侧板连接关系的结构示意图。图中:1、机台;11、伸缩缸;12、推杆;13、加压块;14、鞋体;2、侧板;20、预留腔;3、垫板;31、加强杆;310、加强孔;32、防脱螺母;33、滑杆;330、滑孔;34、止转键;340、键槽;35、垫片;36、弹性件。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。皮鞋墙式压合机包括水平设置的机台1,机台1上设置有可对鞋底侧向压挤的墙式压持机构,墙式压持机构包括伸缩缸11、推杆12及加压块13,通过伸缩缸11驱动推杆12,推杆12驱动加压块13朝向机台1中部的鞋体14运动,从而实现对鞋底与鞋材进行压固。本申请实施例公开一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构。参照图1,皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构包括侧板2,侧板2焊接固定在机台1上,侧板2中部设有预留腔20,若干加压块13位于预留腔20内部。侧板2朝向鞋体14的一侧设有垫板3,垫板3为橡胶材质,且长度方向沿若干加压块13的排列方向设置,垫板3位于若干加压块13与鞋体14之间,当加压块13朝向鞋体14移动时,垫板3垫设在若干加压块13与鞋体14之间,以避免若干加压块13将鞋体14表面压制出压痕。参照图2,垫板3的端部沿竖直方向贯穿设有加强孔310,加强孔310内适配插设有加强杆31,加强杆31的顶部螺纹套设有防脱螺母32,加强杆31的底部一体成型有滑杆33。侧板2的侧壁贯穿设有滑孔330,滑杆33适配插设至滑孔330内并可沿滑孔330轴向滑动。滑杆33的外侧壁一体成型有止转键34,止转键34的长度方向与滑杆33轴向一致,滑孔330内侧壁设有键槽340,止转键34适配插设至键槽340内并可沿键槽340长度方向滑动。滑杆33远离加强杆31的一端伸出滑孔330且端壁通过螺栓可拆卸的连接有垫片35,垫片35与滑杆33同轴心,滑杆33外侧套设有弹性件36,弹性件36为弹簧,弹簧的两端分别抵接垫片35及侧板2,以使得垫板3具有朝向侧板2运动的趋势从而自动复位。本申请实施例一种皮鞋墙式压合机的鞋体14防护机构的实施原理为:当皮鞋墙式压合机工作时,伸缩缸11驱使推杆12运动,推杆12带动加压块13朝向鞋体14运动,垫板3垫设至若干加压块13与鞋体14之间,避免若干加压块13与鞋体14外侧壁直接接触,且垫板3具有一定柔性,从而可有效避免若干加压块13加压过程中对鞋体14外侧壁造成压痕。当垫板3随加压块13朝向鞋体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,其特征在于:包括设于机台(1)上的侧板(2),所述侧板(2)中部设有预留腔(20),所述预留腔(20)内部用于安置若干加压块(13),所述侧板(2)的侧方连接有柔性的垫板(3),所述垫板(3)的长度方向沿若干加压块(13)的排列方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,其特征在于:包括设于机台(1)上的侧板(2),所述侧板(2)中部设有预留腔(20),所述预留腔(20)内部用于安置若干加压块(13),所述侧板(2)的侧方连接有柔性的垫板(3),所述垫板(3)的长度方向沿若干加压块(13)的排列方向设置。


2.根据权利要求1所述的皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,其特征在于:所述垫板(3)的端部连接有加强杆(31),侧板(2)与加强杆(31)相连。


3.根据权利要求2所述的皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,其特征在于:所述垫板(3)贯穿设有加强孔(310),所述加强杆(31)中段适配插设至加强孔(310)内且端部伸出加强孔(310),所述加强杆(31)伸出加强孔(310)的端部与侧板(2)相连。


4.根据权利要求3所述的皮鞋墙式压合机的鞋体防护机构,其特征在于:所述加强杆(31)与侧板(2)之间连接有弹性件(36)。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建中秦海燕秦艺丹陆维林
申请(专利权)人:江苏菱光鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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