一种秸秆混合分撒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种秸秆混合分撒机，包括料箱、横向固定在料箱前侧并与料箱内部相互连通的出料仓和设于料箱内的搅拌组件；料箱的上侧开设有进料孔；料箱的后侧向外形成有凸腔，凸腔的底部中心开设有通孔，出料仓的下侧两端均向外形成有两个挡板，同侧的两个挡板之间还均设有一个分撒组件；本实用新型专利技术能同时完成秸秆还田和施肥的步骤以避免重复操作重复，既降低了使用成本，又简化了操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆混合分撒机
本技术涉及一种秸秆混合分撒机。
技术介绍
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分；为了充分利用秸秆的养分，通常将秸秆破碎后放回到田地上以利用其分解后产生的养分；现有的秸秆还田步骤和施肥的步骤均分开进行，并且必须分别配备两种不同的操作工具，使用成本高，且操作重复繁琐，费时费力，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能同时完成秸秆还田和施肥的步骤以避免重复操作重复，既降低了使用成本，又简化了操作，省时省力的秸秆混合分撒机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种秸秆混合分撒机，其特征在于，包括料箱、横向固定在料箱前侧并与料箱内部相互连通的出料仓和设于料箱内的搅拌组件；所述料箱的上侧开设有进料孔；所述料箱的后侧向外形成有凸腔，所述凸腔的底部中心开设有通孔，所述搅拌组件包括转盘、连接轴、内齿圈、搅拌轴、行星齿轮和螺旋条；所述内齿圈嵌设固定在凸腔中，所述转盘同心设于通孔中，所述连接轴横向固定在转盘的中心；所述转盘的前侧固定有多个横向并沿圆周方向等角度分布的连接轴，每个所述连接轴的后端均套设固定有一个行星齿轮；每个所述行星齿轮均啮合在内齿圈的内部齿面上，每个所述连接轴上均套设固定有一个螺旋条，每个所述螺旋条均设于料箱内，所述出料仓的下侧内壁左右两端均开设有一个出料孔。优选地，所述料箱的前侧开设有出料口，所述出料仓的上侧向上形成有进料腔，所述进料腔与出料仓的上侧内壁相互连通，所述进料腔的后侧内壁上开设有进料口，所述进料口与出料口相互连通。优选地，所述出料仓的下侧两端均向外形成有两个挡板，同侧的两个所述挡板之间还均设有一个分撒组件。优选地，所述分撒组件包括U型板、底板和拨料轮；所述U型板固定在两个挡板之间并设于对应侧的一个出料孔的下方，所述U型板的开口处朝前设置，所述底板横向固定在U型板的下侧，所述拨料轮可转动的连接在底板的上平面上并与对应侧的一个出料孔相互配合。优选地，所述出料仓的下侧内壁上还向上形成有倒置的V型块，所述V型块与出料口相互配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能同时完成秸秆还田和施肥的步骤以避免重复操作重复，既降低了使用成本，又简化了操作，省时省力。附图说明图1为本技术的右前侧结构图；图2为本技术的左后侧结构图；图3为本技术的出料仓的前视剖面结构图；图4为本技术的搅拌组件的结构图。具体实施方式除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。如图1～4所示，一种秸秆混合分撒机，包括料箱1、横向固定在料箱1前侧并与料箱1内部相互连通的出料仓2和设于料箱1内的搅拌组件；料箱1的上侧开设有进料孔101；料箱1的后侧向外形成有凸腔102，凸腔102的底部中心开设有通孔104，搅拌组件包括转盘6、连接轴7、内齿圈8、搅拌轴9、行星齿轮10和螺旋条11；内齿圈8嵌设固定在凸腔102中，转盘6同心设于通孔104中，连接轴7横向固定在转盘6的中心；转盘6的前侧固定有多个横向并沿圆周方向等角度分布的连接轴7，每个连接轴7的后端均套设固定有一个行星齿轮10；每个行星齿轮10均啮合在内齿圈8的内部齿面上，每个连接轴7上均套设固定有一个螺旋条11，每个螺旋条11均设于料箱1内；第一链条48套设在第二链轮47、第三链轮424和辅助链轮49外；料箱1的前侧开设有出料口103，出料仓2的上侧向上形成有进料腔25，进料腔25与出料仓2的上侧内壁相互连通，进料腔25的后侧内壁上开设有进料口21，进料口21与出料口103相互连通，出料仓2的下侧内壁左右两端均开设有一个出料孔22。出料仓2的下侧两端均向外形成有两个挡板24，同侧的两个挡板24之间还均设有一个分撒组件；分撒组件包括U型板3、底板4和拨料轮5；U型板3固定在两个挡板24并设于对应侧的一个出料孔22的下方，U型板3的开口处朝前设置，底板4横向固定在U型板3的下侧，拨料轮5可转动的连接在底板4的上平面上并与对应侧的一个出料孔22相互配合。出料仓2的下侧内壁上还向上形成有倒置的V型块23，V型块23与出料口103相互配合。使用时：将驱动机构与连接轴7的端部相连以驱动连接轴7转动，进而借助转盘6带动多个搅拌轴9跟随转盘6公转，同时，借助设在每个搅拌轴9上的行星齿轮10与内齿圈8的相互啮合关系，每个搅拌轴9还会自转，进而带动设在每个搅拌轴9上的螺旋条11同步转动；接着，将秸秆碎片与化肥颗粒经由进料孔101放入到料箱1中，多个搅拌轴9的公转会上下翻滚秸秆碎片与化肥颗粒以使其充分混合，而每个搅拌轴9的自转会借助螺旋条11向前推动秸秆碎片与化肥颗粒的混合物经由出料口103进入到进料腔25内，进而在V型块23的作用下分成左右两股料流并分别朝着两个出料孔22移动；到达两个出料孔22处的料流经由两个出料孔22下落到底板4和U型板3之间，不断增多的料流向前经由U型板3的开口处向外输出，同时带动拨料轮5转动，从而借助拨料轮5实现了秸秆碎片与化肥颗粒的均匀分撒。本技术能同时完成秸秆还田和施肥的步骤以避免重复操作重复，既降低了使用成本，又简化了操作，省时省力。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆混合分撒机，其特征在于，包括料箱、横向固定在料箱前侧并与料箱内部相互连通的出料仓和设于料箱内的搅拌组件；所述料箱的上侧开设有进料孔；所述料箱的后侧向外形成有凸腔，所述凸腔的底部中心开设有通孔，所述搅拌组件包括转盘、连接轴、内齿圈、搅拌轴、行星齿轮和螺旋条；所述内齿圈嵌设固定在凸腔中，所述转盘同心设于通孔中，所述连接轴横向固定在转盘的中心；所述转盘的前侧固定有多个横向并沿圆周方向等角度分布的连接轴，每个所述连接轴的后端均套设固定有一个行星齿轮；每个所述行星齿轮均啮合在内齿圈的内部齿面上，每个所述连接轴上均套设固定有一个螺旋条，每个所述螺旋条均设于料箱内；所述出料仓的下侧内壁左右两端均开设有一个出料孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆混合分撒机，其特征在于，包括料箱、横向固定在料箱前侧并与料箱内部相互连通的出料仓和设于料箱内的搅拌组件；所述料箱的上侧开设有进料孔；所述料箱的后侧向外形成有凸腔，所述凸腔的底部中心开设有通孔，所述搅拌组件包括转盘、连接轴、内齿圈、搅拌轴、行星齿轮和螺旋条；所述内齿圈嵌设固定在凸腔中，所述转盘同心设于通孔中，所述连接轴横向固定在转盘的中心；所述转盘的前侧固定有多个横向并沿圆周方向等角度分布的连接轴，每个所述连接轴的后端均套设固定有一个行星齿轮；每个所述行星齿轮均啮合在内齿圈的内部齿面上，每个所述连接轴上均套设固定有一个螺旋条，每个所述螺旋条均设于料箱内；所述出料仓的下侧内壁左右两端均开设有一个出料孔。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆混合分撒机，其特征在于，所述料箱的前侧开设有出料口，所述出料仓的上侧向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪海洋，
申请(专利权)人：江苏中能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32