一种单风机电机冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单风机电机冷却结构，包括电机本体，所述电机本体内设有定子以及转子，所述电机本体内壁设有定子筋，所述定子与所述转子之间形成气隙，所述定筋上设有进风端，所述进风端内设有进风挡板，本实用新型专利技术涉及电机冷却技术领域,本装置采用单风机冷却，可避免双风机之间风速的干扰，保证风流畅通；风罩两端安装密封胶条，保证风量无泄漏；进风口采用两层半圆弧形交叉叠加设计，后端有折弯防尘挡板，挡板下端留有积沙的输出孔，使积沙不沉积，挡板后面装有滤片，起到了防尘作用，保证进入到风机为纯净风，给电机的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种单风机电机冷却结构
本技术涉及电机冷却
，具体为一种单风机电机冷却结构。
技术介绍
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机的冷却直接关系到电机的正常使用，冷却效果不好，温度过高，加剧了绝缘材料的老化，缩短了电机使用寿命；现有电机的冷却结构如图6所示，为双风机冷却，且通过电机底部进风，上端出风；该冷却结构具备一定的不足，双风机的设置会导致风速之间相互干扰，影响风流通顺畅，下端进风上端出风的设置，可能会因定子铁芯导致风堵的现象，从而影响冷却效果，且在风沙恶劣的环境下，粉尘的浸入往往会引起线圈接地，气隙堵塞等现象，从而导致电机损坏的严重后果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种单风机电机冷却结构，解决了现有装置冷却效果不佳且容易浸入风沙的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单风机电机冷却结构，包括电机本体，所述电机本体内设有定子以及转子，所述电机本体内壁设有定子筋，所述定子与所述转子之间形成气隙，所述电机本体上壁设有进风端，所述定子筋上呈环形设有若干进风挡板，所述电机本体上壁且位于进风挡板上方处设有风罩，所述风罩一侧设有风机，所述风罩另一侧设有进风口，所述进风口内设有进风组件，所述电机本体下方设有出风口，所述电机本体侧壁设有检测组件。优选的，所述进风组件包括一对设于所述进风口的半圆挡板，一对所述半圆挡板交错叠加设置于所述进风口内，所述半圆挡板后端设有若干防尘挡板，所述防尘挡板为弯折结构，所述防尘挡板下端设有积沙输出孔，所述防尘挡板后端设有滤片。优选的，所述检测组件包括设于所述电机本体侧壁的接线盒，所述电机本体侧壁且位于所述接线盒上方处设有风压开关以及急停开关，所述风压开关以及所述急停开关通过导线与所述接线盒连接。优选的，所述风罩两端均安装有密封胶条。优选的，所述电机本体下方安装有安装底脚。优选的，所述电机本体中心处设有万向联轴器。优选的，所述万向联轴器上设有注油孔。有益效果本技术提供一种单风机电机冷却结构，具备以下有益效果:1、单风机冷却，可避免双风机之间风速的干扰，保证风流畅通；2、风覃两端安装密封胶条，保证风量无泄漏；3、进风口采用两层半圆弧形交叉叠加设计，后端有折弯防尘挡板，挡板下端留有积沙的输出孔，使积沙不沉积，挡板后面装有滤片，起到了防尘作用，保证进入到风机为纯净风；4、在定子筋的进风端设计了风口间隔进风挡板，保证了风量从定子冲片外端、气隙、转子内孔均匀走向，使定转子、线圈各部温度均衡；5、出风口风压由风压开关监测，当风压低于设定值时，联动急停开关停机，可使电机在通风冷却正常条件下稳定工作；6、改变了风机的安装位置，由接线端进风，避开了定子铁芯的风堵，使风流畅通；7、改变了进出风方向，方便进风口的过滤部件的安装与维护；8、地脚固定安装，减轻设备输入轴的负荷，安装和运转精度得到保证。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的主视示意图。图3为本技术的侧视示意图。图4为本技术进风组件俯视剖视示意图。图5为本技术进风组件侧视剖视示意图。图6为现有技术结构示意图。图中：1、电机本体；2、定子；3、转子；4、定子筋；5、气隙；6、进风挡板；7、风罩；8、进风口；9、出风口；10、半圆挡板；11、防尘挡板；12、积沙输出孔；13、滤片；14、接线盒；15、风压开关；16、急停开关；17、密封胶条；18、安装底脚；19、万向联轴器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种单风机电机冷却结构，包括电机本体1，所述电机本体1内设有定子2以及转子3，所述电机本体1内壁设有定子筋4，所述定子2与所述转子3之间形成气隙5，所述电机本体1上壁设有进风端，所述定子筋4上呈环形设有若干进风挡板6，所述电机本体1上壁且位于进风挡板6上方处设有风罩7，所述风罩7一侧设有风机，所述风罩7另一侧设有进风口8，所述进风口8内设有进风组件，所述电机本体1下方设有出风口9，所述电机本体1侧壁设有检测组件；所述进风组件包括一对设于所述进风口8的半圆挡板10，一对所述半圆挡板10交错叠加设置于所述进风口8内，所述半圆挡板10后端设有若干防尘挡板11，所述防尘挡板11为弯折结构，所述防尘挡板11下端设有积沙输出孔12，所述防尘挡板11后端设有滤片13；所述检测组件包括设于所述电机本体1侧壁的接线盒14，所述电机本体1侧壁且位于所述接线盒14上方处设有风压开关15以及急停开关16，所述风压开关15以及所述急停开关16通过导线与所述接线盒14连接；所述风罩7两端均安装有密封胶条17；所述电机本体1下方安装有安装底脚18；所述电机本体1中心处设有万向联轴器19；所述万向联轴器19上设有注油孔。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：在使用时，进过进风口8进入，在防尘挡板11以及滤片13的作用下，将沙尘过滤，积沙会通过积沙输出孔12排出，纯净的风通过进风挡板6间隔进入电机本体1内，保证了风量从定子2冲片外端、气隙5、转子3内孔均匀走向，使定转子3、线圈各部温度均衡，最终由出风口9排出，出风口9风压由风压开关15监测，当风压低于设定值时，联动急停开关16停机，可使电机本体1在通风冷却正常条件下稳定工作，使用方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单风机电机冷却结构，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)内设有定子(2)以及转子(3)，所述电机本体(1)内壁设有定子筋(4)，其特征在于，所述定子(2)与所述转子(3)之间形成气隙(5)，所述电机本体(1)上壁设有进风端，所述定子筋(4)上呈环形设有若干进风挡板(6)，所述电机本体(1)上壁且位于进风挡板(6)上方处设有风罩(7)，所述风罩(7)一侧设有风机，所述风罩(7)另一侧设有进风口(8)，所述进风口(8)内设有进风组件，所述电机本体(1)下方设有出风口(9)，所述电机本体(1)侧壁设有检测组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种单风机电机冷却结构，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)内设有定子(2)以及转子(3)，所述电机本体(1)内壁设有定子筋(4)，其特征在于，所述定子(2)与所述转子(3)之间形成气隙(5)，所述电机本体(1)上壁设有进风端，所述定子筋(4)上呈环形设有若干进风挡板(6)，所述电机本体(1)上壁且位于进风挡板(6)上方处设有风罩(7)，所述风罩(7)一侧设有风机，所述风罩(7)另一侧设有进风口(8)，所述进风口(8)内设有进风组件，所述电机本体(1)下方设有出风口(9)，所述电机本体(1)侧壁设有检测组件。


2.根据权利要求1所述的一种单风机电机冷却结构，其特征在于，所述进风组件包括一对设于所述进风口(8)的半圆挡板(10)，一对所述半圆挡板(10)交错叠加设置于所述进风口(8)内，所述半圆挡板(10)后端设有若干防尘挡板(11)，所述防尘挡板(11)为弯折结构，所述防尘挡板(11)下端设有积沙输出孔(12)，所述防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠庆，于永航，孙雪，张平，于创，
申请(专利权)人：大连钰霖电机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21