集束加温安全装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了集束加温安全装置，包括承载体、操控面板和风机，所述承载体的左端面固定有前挡桩，且前挡桩的侧表面贯穿有气流喷孔，所述操控面板安装于前挡桩的左端面，所述承载体的右上方设置有顶轴，且承载体的右侧设置有气缸，所述气流喷孔的左侧设置有排烟孔，所述风机安装于排烟孔的上方，所述气缸的上端面连接有承载框体，且承载框体的内壁贴合有集束加温机。该集束加温安全装置采用电动代替手动，降低作业员的操作难度和强度，通过喷射冷冻的气流，在操作员和加温位置起到隔离作用，降低高温对前方作业员的伤害，进而可以避免长期工作导致皮肤损伤的情况，将烟雾传递至排烟管道的内部排出，避免对操作人员造成操作难度上的影响。

【技术实现步骤摘要】
集束加温安全装置
本技术涉及制造生产工艺
，具体为集束加温安全装置。
技术介绍
本工艺主要用于加热丝铆接领域,目前使用集束加温后将加热丝粘在一起,方便后工程端子铆接时不会因加热丝散开导致铆断加热丝,同时也方便作业员作业。目前，集束加温的过程中由于操作人员长期面对高温环境，会导致身体造成一定程度的烫伤，而且人工操作难度较大，为此，我们提出集束加温安全装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供集束加温安全装置，以解决上述
技术介绍
中提出的集束加温的过程中由于操作人员长期面对高温环境，会导致身体造成一定程度的烫伤，而且人工操作难度较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：集束加温安全装置，包括承载体、操控面板和风机，所述承载体的左端面固定有前挡桩，且前挡桩的侧表面贯穿有气流喷孔，所述操控面板安装于前挡桩的左端面，所述承载体的右上方设置有顶轴，且承载体的右侧设置有气缸，所述气流喷孔的左侧设置有排烟孔，所述风机安装于排烟孔的上方，所述气缸的上端面连接有承载框体，且承载框体的内壁贴合有集束加温机。优选的，所述顶轴通过承载框体与承载体之间构成转动结构，且气缸的输出端与承载框体活动连接。优选的，所述前挡桩采用双层中空设计，且承载体与前挡桩固定连接。优选的，所述气流喷孔的后端面连接有气泵，且集束加温机的上方设置有排烟管道。优选的，所述气泵通过气流喷孔与排烟管道之间构成连通结构，且气流喷孔和排烟孔均采用长条状。优选的，所述承载框体关于集束加温机的中心点左右对称分布，且承载框体与集束加温机螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1．该装置通过采用气缸自动化的调节承载框体的倾斜角度，进而可以实现对集束加温机进行角度的调节，方便进行操作，同时采用电动代替手动，降低作业员的操作难度和强度；2．该装置通过条形状的气流喷孔贯穿在前挡桩的表面，通过气泵外接管路后可以在加温的过程中喷射冷冻的气流，降低高温对前方作业员的伤害，进而可以避免长期工作导致皮肤损伤的情况；3．该装置可以将排烟管道未收集到的烟雾吸入到内部后进而传递至排烟管道的内部排出，避免烟雾环绕对操作人员造成操作难度上的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术前挡桩处侧视结构示意图；图3为本技术承载框体处侧视结构示意图。图中：1、承载体；2、前挡桩；3、顶轴；4、承载框体；5、气缸；6、操控面板；7、气流喷孔；8、气泵；9、风机；10、排烟孔；11、集束加温机；12、排烟管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：集束加温安全装置，包括承载体1、操控面板6和风机9，承载体1的左端面固定有前挡桩2，且前挡桩2的侧表面贯穿有气流喷孔7，操控面板6安装于前挡桩2的左端面，承载体1的右上方设置有顶轴3，且承载体1的右侧设置有气缸5，气流喷孔7的左侧设置有排烟孔10，风机9安装于排烟孔10的上方，气缸5的上端面连接有承载框体4，且承载框体4的内壁贴合有集束加温机11，顶轴3通过承载框体4与承载体1之间构成转动结构，且气缸5的输出端与承载框体4活动连接，前挡桩2采用双层中空设计，且承载体1与前挡桩2固定连接，该装置通过采用气缸5自动化的调节承载框体4的倾斜角度，进而可以实现对集束加温机11进行角度的调节，方便进行操作，同时采用电动代替手动，降低作业员的操作难度和强度；气流喷孔7的后端面连接有气泵8，且集束加温机11的上方设置有排烟管道12，气泵8通过气流喷孔7与排烟管道12之间构成连通结构，且气流喷孔7和排烟孔10均采用长条状，该装置通过条形状的气流喷孔7贯穿在前挡桩2的表面，通过气泵8外接管路后可以在加温的过程中喷射冷冻的气流，在操作员和加温位置起到隔离作用，降低高温对前方作业员的伤害，进而可以避免长期工作导致皮肤损伤的情况；承载框体4关于集束加温机11的中心点左右对称分布，且承载框体4与集束加温机11螺纹连接，该装置通过贯穿在前挡桩2侧表面间距分布的排烟孔10在风机9的驱动下可以将排烟管道12未收集到的烟雾吸入到内部后进而传递至排烟管道12的内部排出，避免烟雾环绕对操作人员造成操作难度上的影响。工作原理：对于这类的安装防护装置，该装置主要由承载体1、操控面板6和风机9组成，该装置采用电动驱动，操控前挡桩2前端面凸出的操控面板6即可操控气缸5和气泵8等设备，利用承载框体4对集束加温机11进行夹持，同时利用气缸5上端面与承载框体4的活动连接可以调节承载框体4的倾斜角度，易于加温操作，由于在加温过程中热量较大，长期处于操作位置的操作员会由于高温影响造成烫伤，利用气泵8外接管路，使得气流喷孔7可以喷出长条状冷气流，有效的高温对操作人员的影响，同时由于加温过程中会产生一定量的烟雾，利用排烟管道12可以对大量烟雾进行收集并排出，但是底部会存在少量烟雾直接散开，利用风机9和排烟孔10使得少量的烟雾穿过排烟孔10的内部留排入至排烟管道12的内部即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.集束加温安全装置，包括承载体（1）、操控面板（6）和风机（9），其特征在于：所述承载体（1）的左端面固定有前挡桩（2），且前挡桩（2）的侧表面贯穿有气流喷孔（7），所述操控面板（6）安装于前挡桩（2）的左端面，所述承载体（1）的右上方设置有顶轴（3），且承载体（1）的右侧设置有气缸（5），所述气流喷孔（7）的左侧设置有排烟孔（10），所述风机（9）安装于排烟孔（10）的上方，所述气缸（5）的上端面连接有承载框体（4），且承载框体（4）的内壁贴合有集束加温机（11）。/n

【技术特征摘要】
1.集束加温安全装置，包括承载体（1）、操控面板（6）和风机（9），其特征在于：所述承载体（1）的左端面固定有前挡桩（2），且前挡桩（2）的侧表面贯穿有气流喷孔（7），所述操控面板（6）安装于前挡桩（2）的左端面，所述承载体（1）的右上方设置有顶轴（3），且承载体（1）的右侧设置有气缸（5），所述气流喷孔（7）的左侧设置有排烟孔（10），所述风机（9）安装于排烟孔（10）的上方，所述气缸（5）的上端面连接有承载框体（4），且承载框体（4）的内壁贴合有集束加温机（11）。


2.根据权利要求1所述的集束加温安全装置，其特征在于：所述顶轴（3）通过承载框体（4）与承载体（1）之间构成转动结构，且气缸（5）的输出端与承载框体（4）活动连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘金扬，刘吉平，邓绍勇，曾继文，
申请(专利权)人：广州塔祈巴那电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44