一种固封式熔丝筒制造技术

技术编号:28586429 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-25 19:26
本实用新型专利技术公开了一种固封式熔丝筒,一种固封式熔丝筒,包括管体、端盖和联动机构,联动机构穿设于端盖上,端盖和管体的一端穿插配合,管体的一侧开设有凹口,凹口内部螺纹配合有连接头,连接头位于管体内部的一端固定设置有梅花卡爪,管体内侧面开设有均匀开设有若干安装槽,安装槽靠近端盖的一端固定设置有绝缘材质制成的弹性片一,管体内部开设有固定槽,固定槽位于安装槽和端盖之间,固定槽内部固定设置有导电圈,管体的外圆弧面开设有连通孔,连通孔内部设置有导电连接杆,导电连接杆和导电圈相互接触,本实用新型专利技术结构合理,具有可以使得熔丝管直接与熔丝筒内部进行安装,无需后期的调整,使用较为简单方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种固封式熔丝筒
本技术涉及电力设备
,特别涉及一种固封式熔丝筒。
技术介绍
熔丝筒是气体高压开关柜上十分重要的一个配件,其呈圆筒状,采用绝缘材料制成,内部可供熔丝管、触头等连接件伸入连接导通,通过外部的绝缘筒体来进行保护和绝缘,提高安全性。熔丝筒在工作时需要在熔丝筒内部安装有熔丝管,传统的熔丝筒内径比熔丝管的外径略粗,使得熔丝管在放入到熔丝筒内部的时两者之间存在空隙,熔丝管不能与熔丝筒内部的卡爪直接卡住,会需要后期的调整,使用较为麻烦,针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种固封式熔丝筒,具有可以使得熔丝管直接与熔丝筒内部进行安装,无需后期的调整,使用较为简单方便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种固封式熔丝筒,包括管体、端盖和联动机构,所述联动机构穿设于端盖上,所述端盖和管体的一端穿插配合,所述管体的一侧开设有凹口,所述凹口内部螺纹配合有连接头,所述连接头位于管体内部的一端固定设置有梅花卡爪,所述管体内侧面开设有均匀开设有若干安装槽,所述安装槽靠近端盖的一端固定设置有绝缘材质制成的弹性片一,所述弹性片一与相对应的安装槽之间呈锐角,所述管体内部开设有固定槽,所述固定槽位于安装槽和端盖之间,所述固定槽内部固定设置有导电圈,所述管体的外圆弧面开设有连通孔,所述连通孔和固定槽相互连通,所述连通孔内部设置有导电连接杆,所述导电连接杆和导电圈相互接触。采用上述技术方案,打开端盖,将熔丝管放入到管体内部,熔丝管的一端先经过导电圈,再穿过若干弹性片一,弹性片一具有良好的弹性,当熔丝管从弹性片一之间穿过时,若干弹性片一组成一个漏斗形状,方便熔丝管的穿过,熔丝管会对将弹性片一的一端向安装槽内部推动,同时若干弹性片一产生弹力,若干弹性片一的弹力将对熔丝管起到支撑作用使得熔丝管一位于管体内部的最中间位置,使得熔丝管与梅花卡爪位置相对应,避免偏移,继续推动熔丝管,熔丝管伸入到梅花卡爪之间,通过梅花卡爪对熔丝管的一端进行连接,此时熔丝管的输入端和导电圈相互接触,再将端盖进行连接,端盖上的联动机构对熔丝筒的另一端进行卡接,若干弹性片一对熔丝筒中部进行支撑,再将连接头、导电连接杆和联动机构分别与外部的电路正常连接,导电连接杆、导电圈、熔丝管、梅花卡爪和连接头之间形成一条通路,当该熔丝管熔断后期产生压力带动联动机构进行联动,从而对外部的电路进行动作,进而实现熔丝筒的接地。作为优选,所述固定槽内部固定设置有弹性片二,所述弹性片一和相对应的弹性片二相互平行。采用上述技术方案,弹性片二进一步对熔丝筒进行支撑限位,避免了熔丝筒的晃动,更好的保证了限位的效果。作为优选,管体内部设置有屏蔽网,所述屏蔽网为铜丝编织而成的铜网。采用上述技术方案,屏蔽网用于屏蔽电磁和信号,且采用铜丝编织具有无磁、耐磨、隔音性好、过滤电子束的特性,屏蔽效果更好。作为优选,管体的外圆弧面固定设置有第一伞裙和第二伞裙,所述第一伞裙和第二伞裙分别位于连通孔的两侧。采用上述技术方案,第一伞裙和第二伞裙增加了沿面爬电距离,大大提升了雷电冲击的性能,延长使用寿命,更加安全。作为优选,第二伞裙远离连接孔的一侧管体喷涂有镀锌层。采用上述技术方案,镀锌层增加了耐腐蚀性,延长了管体的使用寿命。作为优选,所述弹性片一和弹性片二均为陶瓷纤维采用湿法成型工艺制成。采用上述技术方案,陶瓷纤维具有耐高温和低导热系数、避免了熔丝管发热导致的弹性片一和弹性片二损坏,高电绝缘强度使得不会导电,避免照成危险,高弹性模量使得弹性片一和弹性片二受力可以产出弹力回弹,避免受力折断。作为优选,所述镀锌层和第二伞裙之间设置有与管体固定连接的法兰,所述法兰上开设有螺栓孔。采用上述技术方案,通过法兰和螺栓孔将管体和外部进行固定连接。附图说明图1为实施例的结构示意图;图2为实施例的剖视图。附图标记:1、管体;2、端盖;3、联动机构;4、凹口;5、连接头;6、梅花卡爪;7、安装槽;8、弹性片一;9、固定槽;10、导电圈;11、连通孔;12、导电连接杆;13、弹性片二;14、屏蔽网;15、第一伞裙;16、第二伞裙;17、镀锌层;18、法兰;19、螺栓孔。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1至图2所示,一种固封式熔丝筒,包括管体1,管体1的一侧开设有凹口4,凹口4内部螺纹配合有连接头5,连接头5位于管体1内部的一端固定设置有梅花卡爪6,管体1内侧面开设有均匀开设有若干安装槽7,安装槽7靠近端盖2的一端固定设置有绝缘材质制成的弹性片一8,弹性片一8与相对应的安装槽7之间呈锐角,固定槽9内部固定设置有弹性片二13,弹性片一8和相对应的弹性片二13相互平行,弹性片一8和弹性片二13均为陶瓷纤维采用湿法成型工艺制成,陶瓷纤维具有耐高温和低导热系数、避免了熔丝管发热导致的弹性片一8和弹性片二13损坏,高电绝缘强度使得不会导电,避免照成危险,高弹性模量使得弹性片一8和弹性片二13受力可以产出弹力回弹,避免受力折断。打开端盖2,将熔丝管放入到管体1内部,熔丝管的一端穿过若干弹性片一8,弹性片一8具有良好的弹性,当熔丝管从弹性片一8之间穿过时,若干弹性片一8组成一个漏斗形状,方便熔丝管的穿过,熔丝管会对将弹性片一8的一端向安装槽7内部推动,同时若干弹性片一8产生弹力,若干弹性片一8的弹力将对熔丝管起到支撑作用使得熔丝管一位于管体1内部的最中间位置,使得熔丝管与梅花卡爪6位置相对应,避免偏移,继续推动熔丝管,熔丝管穿过弹性片二13,弹性片二13进一步对熔丝筒进行支撑限位,避免了熔丝筒的晃动,更好的保证了限位的效果,熔丝管伸入到梅花卡爪6之间,通过梅花卡爪6对熔丝管的一端进行连接。管体1的一侧卡接设置有端盖2,端盖2上穿设有和联动机构3,再将端盖2进行连接,端盖2上的联动机构3对熔丝筒的另一端进行卡接,若干弹性片一8和弹性片二13对熔丝筒中部进行支撑,管体1外圆弧面固定连接有法兰18,法兰18上开设有螺栓孔19,通过法兰18和螺栓孔19将管体1和外部进行固定连接。管体1内部开设有固定槽9,固定槽9位于安装槽7和端盖2之间,固定槽9内部固定设置有导电圈10,管体1的外圆弧面开设有连通孔11,连通孔11和固定槽9相互连通,连通孔11内部设置有导电连接杆12,导电连接杆12和导电圈10相互接触,再将连接头5、导电连接杆12和联动机构3分别与外部的电路正常连接,导电连接杆12、导电圈10、熔丝管、梅花卡爪6和连接头5之间形成一条通路,当该熔丝管熔断后期产生压力带动联动机构3进行联动,从而对外部的电路进行动作,进而实现熔丝筒的接地。...

【技术保护点】
1.一种固封式熔丝筒,包括管体(1)、端盖(2)和联动机构(3),所述联动机构(3)穿设于端盖(2)上,所述端盖(2)和管体(1)的一端穿插配合,其特征在于,所述管体(1)的一侧开设有凹口(4),所述凹口(4)内部螺纹配合有连接头(5),所述连接头(5)位于管体(1)内部的一端固定设置有梅花卡爪(6),所述管体(1)内侧面开设有均匀开设有若干安装槽(7),所述安装槽(7)靠近端盖(2)的一端固定设置有绝缘材质制成的弹性片一(8),所述弹性片一(8)与相对应的安装槽(7)之间呈锐角,所述管体(1)内部开设有固定槽(9),所述固定槽(9)位于安装槽(7)和端盖(2)之间,所述固定槽(9)内部固定设置有导电圈(10),所述管体(1)的外圆弧面开设有连通孔(11),所述连通孔(11)和固定槽(9)相互连通,所述连通孔(11)内部设置有导电连接杆(12),所述导电连接杆(12)和导电圈(10)相互接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种固封式熔丝筒,包括管体(1)、端盖(2)和联动机构(3),所述联动机构(3)穿设于端盖(2)上,所述端盖(2)和管体(1)的一端穿插配合,其特征在于,所述管体(1)的一侧开设有凹口(4),所述凹口(4)内部螺纹配合有连接头(5),所述连接头(5)位于管体(1)内部的一端固定设置有梅花卡爪(6),所述管体(1)内侧面开设有均匀开设有若干安装槽(7),所述安装槽(7)靠近端盖(2)的一端固定设置有绝缘材质制成的弹性片一(8),所述弹性片一(8)与相对应的安装槽(7)之间呈锐角,所述管体(1)内部开设有固定槽(9),所述固定槽(9)位于安装槽(7)和端盖(2)之间,所述固定槽(9)内部固定设置有导电圈(10),所述管体(1)的外圆弧面开设有连通孔(11),所述连通孔(11)和固定槽(9)相互连通,所述连通孔(11)内部设置有导电连接杆(12),所述导电连接杆(12)和导电圈(10)相互接触。


2.根据权利要求1所述的一种固封式熔丝筒,其特征在于,所述固定槽(9)内部固定设置有弹性片二(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟春张永福雷荣
申请(专利权)人:杭州奥峰电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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