本实用新型专利技术公开了一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,涉及弹性纤维检测设备技术领域。本实用新型专利技术包括置物板,置物板上端的两侧均安装有限位轨,限位轨的两端均固定有连接件,连接件的内部转动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过启动传动电机带动刮板沿限位轨方向反复进行滑动,对弹性纤维复合材料进行摩擦,能够较为简单的对弹性纤维复合材料的耐磨性进行检测,从而为操作人员带来极大的便利,且结构简单,造价较低,通过使用扳手转动传动帽头,使两个压板分别对弹性纤维复合材料的两端进行固定,能够对不同尺寸的弹性纤维复合材料进行加固,从而大大的提升装置的稳定性,并大大的提升装置的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种弹性纤维增强复合材料的测试装置
本技术属于弹性纤维检测设备
,特别是涉及一种弹性纤维增强复合材料的测试装置。
技术介绍
弹性纤维是一种纤维,又名黄纤维,含量较胶原纤维少,但分布广,新鲜状态下呈黄色,在HE染色切片中,着色淡红,不易与胶原纤维区分,用醛复红能将弹性纤维染成紫色,弹性纤维在疏松结缔组织中略呈黄色,折光性强,富于弹性,在对弹性纤维增强复合材料研发时经常会使用测试装置对已经成型的弹性纤维增强复合材料的耐磨性进行检测,但现有检测设备对弹性纤维增强复合材料的耐磨性进行检测时,工序复杂,为操作人员带来极大的不便,且结构复杂,生产成本较高,尺寸固定,适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,以解决了现有的问题:现有检测设备对弹性纤维增强复合材料的耐磨性进行检测时,工序复杂,为操作人员带来极大的不便,且结构复杂,生产成本较高。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,包括置物板,所述置物板上端的两侧均安装有限位轨,所述限位轨的两端均固定有连接件,所述连接件的内部转动连接有螺纹杆,所述置物板内部的四个端角处均开设有限位螺纹孔,所述螺纹杆和限位螺纹孔通过螺纹连接;所述置物板上端的中间位置放置有弹性纤维复合材料;两个所述限位轨之间滑动连接有刮板和两个压板,两个所述压板分别位于刮板的两端,所述刮板的上端固定有传动圈,两个所述限位轨的上端固定有固定架,所述固定架的上端螺钉连接有传动电机,所述传动电机的输出端贯穿固定架固定连接有传动杆,所述传动杆远离传动电机的一端滑动连接在传动圈的内部。本技术的一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,所述传动杆包括限位套筒,所述限位套筒固定在传动电机的输出端,所述限位套筒的一端滑动连接有滑动板,所述滑动板下端远离限位套筒的一端固定有定位圆杆,所述定位圆杆滑动连接在传动圈的内部,所述限位套筒一侧的一端螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的一端和滑动板紧密贴合。进一步地,所述置物板的下端固定有承重杆。进一步地,所述螺纹杆的上端固定有传动帽头。进一步地,所述传动帽头为外六角帽头或内六角帽头中的一种。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过启动传动电机带动刮板沿限位轨方向反复进行滑动,对弹性纤维复合材料进行摩擦,能够较为简单的对弹性纤维复合材料的耐磨性进行检测,从而为操作人员带来极大的便利,且结构简单,造价较低。2、本技术通过使用扳手转动传动帽头,使两个压板分别对弹性纤维复合材料的两端进行固定,能够对不同尺寸的弹性纤维复合材料进行加固,从而大大的提升装置的稳定性,并大大的提升装置的适用范围。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种弹性纤维增强复合材料的测试装置的整体结构示意图;图2为本技术一种弹性纤维增强复合材料的测试装置置物板的结构示意图;图3为本技术一种弹性纤维增强复合材料的测试装置传动电机的传动结构示意图;图4为本技术一种弹性纤维增强复合材料的测试装置传动杆的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、置物板;2、承重杆;3、弹性纤维复合材料;4、限位轨;5、连接件;6、螺纹杆;7、传动帽头;8、压板;9、固定架;10、传动电机;11、传动杆;12、刮板;13、传动圈;14、限位螺纹孔;15、限位套筒;16、滑动板;17、定位圆杆;18、紧固螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,本技术为一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,包括置物板1,置物板1上端的两侧均安装有限位轨4,限位轨4的两端均固定有连接件5,连接件5的内部转动连接有螺纹杆6,置物板1内部的四个端角处均开设有限位螺纹孔14,螺纹杆6和限位螺纹孔14通过螺纹连接;置物板1上端的中间位置放置有弹性纤维复合材料3;在此,螺纹杆6的上端固定有传动帽头7,传动帽头7可以为外六角帽头或内六角帽头中的一种;具体的,置物板1的下端固定有承重杆2,用以对置物板1进行支撑;两个限位轨4之间滑动连接有刮板12和两个压板8,两个压板8分别位于刮板12的两端,刮板12的上端固定有传动圈13,两个限位轨4的上端固定有固定架9,固定架9的上端螺钉连接有传动电机10,传动电机10的输出端贯穿固定架9固定连接有传动杆11,传动杆11远离传动电机10的一端滑动连接在传动圈13的内部;详细的,传动杆11包括限位套筒15,限位套筒15固定在传动电机10的输出端,限位套筒15的一端滑动连接有滑动板16,滑动板16下端远离限位套筒15的一端固定有定位圆杆17,定位圆杆17滑动连接在传动圈13的内部,限位套筒15一侧的一端螺纹连接有紧固螺钉18,紧固螺钉18的一端和滑动板16紧密贴合。本实施例的一个具体应用为:在使用时将弹性纤维复合材料3放置在置物板1上端的中间位置,再沿限位轨4方向滑动两个压板8,将压板8移动至弹性纤维复合材料3两端的上方,然后使用扳手转动传动帽头7,传动帽头7转动时会带动螺纹杆6一起进行转动,因为螺纹杆6和限位螺纹孔14通过螺纹连接,螺纹杆6转动时会带动限位轨4进行垂直移动,调节限位轨4和置物板1的间距,限位轨4移动时会带动压板8一起进行移动,从而对不同尺寸的弹性纤维复合材料3进行固定。使用压板8对弹性纤维复合材料3固定完成后,通过装置导线电性连接的外部电源将传动电机10启动,传动电机10启动后会带动传动杆11进行转动,因为定位圆杆17在传动圈13的内部进行滑动,且传动圈13受到刮板12的限制只能够沿限位轨4方向进行滑动,传动杆11转动时会通过传动圈13带动刮板12沿限位轨4方向反复进行滑动,刮板12滑动时会对弹性纤维复合材料3进行摩擦,从而能够对弹性纤维复合材料3的耐磨性进行检测。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)上端的两侧均安装有限位轨(4),所述限位轨(4)的两端均固定有连接件(5),所述连接件(5)的内部转动连接有螺纹杆(6),所述置物板(1)内部的四个端角处均开设有限位螺纹孔(14),所述螺纹杆(6)和限位螺纹孔(14)通过螺纹连接;/n所述置物板(1)上端的中间位置放置有弹性纤维复合材料(3);/n两个所述限位轨(4)之间滑动连接有刮板(12)和两个压板(8),两个所述压板(8)分别位于刮板(12)的两端,所述刮板(12)的上端固定有传动圈(13),两个所述限位轨(4)的上端固定有固定架(9),所述固定架(9)的上端螺钉连接有传动电机(10),所述传动电机(10)的输出端贯穿固定架(9)固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)远离传动电机(10)的一端滑动连接在传动圈(13)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种弹性纤维增强复合材料的测试装置,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)上端的两侧均安装有限位轨(4),所述限位轨(4)的两端均固定有连接件(5),所述连接件(5)的内部转动连接有螺纹杆(6),所述置物板(1)内部的四个端角处均开设有限位螺纹孔(14),所述螺纹杆(6)和限位螺纹孔(14)通过螺纹连接;
所述置物板(1)上端的中间位置放置有弹性纤维复合材料(3);
两个所述限位轨(4)之间滑动连接有刮板(12)和两个压板(8),两个所述压板(8)分别位于刮板(12)的两端,所述刮板(12)的上端固定有传动圈(13),两个所述限位轨(4)的上端固定有固定架(9),所述固定架(9)的上端螺钉连接有传动电机(10),所述传动电机(10)的输出端贯穿固定架(9)固定连接有传动杆(11),所述传动杆(11)远离传动电机(10)的一端滑动连接在传动圈(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟海,
申请(专利权)人:苏州亿倍智能清洁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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